一种多段线排水沟的制作方法

本实用新型涉及排水沟技术领域，特别是涉及一种多段线排水沟。

背景技术：

现有的市政工程用地下网管检查井多为砖砌混凝土检查井，其主要存在如下缺点：首先强度低，砖砌结构的支撑强度低，尤其是靠近路面的砖砌结构变径缩口部分因作用力冲击易塌陷 ；其次井体施工周期长，施工复杂，由于必须手工现场堆砌，对土建要求高，标准化、通用化、系列化程度差，手工和用料的多少是影响质量的重要因素 ；此外还存在不能 更换、易破裂和渗漏而造成污染等缺陷，需频繁维修，而且，对于传统的检查井中的淤泥或者其他杂物的捞取比较麻烦，主要是通过环卫工人用专门的工件进行操作，给环卫工人的工作造成了不便。

随着 HDPE 材料在成品排水沟应用的不断推广，成品排水沟逐渐取代传统排水沟，成品排水沟根据排水系统的设计包括有无支管出水口的沟体、带支管出水口的沟体和检查井组成。

现有的排水沟，通过限位板与滑槽滑动连接，而滑槽中部设有凸块进行密封，从而实现多个沟体的拼装连接，但是，由于实际排水沟易出现弧形的结构，而现有的沟体中部的凸块使得相邻沟体无法实现弧形拼装，从而造成了排水沟安装条件的局限。

技术实现要素：

本实用新型提供一种多段线排水沟，用以解决上述背景技术中提出的由于实际排水沟易出现弧形的结构，而现有的沟体中部的凸块使得相邻沟体无法实现弧形拼装，从而造成了排水沟安装条件的局限的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案 ：一种多段线排水沟，包括沟体，所述沟体内侧一端设有第一滑槽，其另一端设有第一限位板，相邻所述沟体之间，所述第一限位板滑动连接所述第一滑槽，且所述第一限位板水平横向宽度小于所述第一滑槽水平横向宽度。

优选的，所述第一滑槽内口呈“工”字型设置，其外侧平面呈“U”字型设置，且所述第一限位板横截面呈“七”字形设置。

优选的，所述第一滑槽一侧，所述沟体上对称设有两个第二滑槽，所述沟体一端内侧设有密封结构，所述密封结构滑动连接所述第一滑槽和两个所述第二滑槽。

优选的，所述密封结构包括第一密封块，所述第一密封块外侧一端对称设有两个第一限位块，两个所述第一限位块滑动连接两个所述第二滑槽，靠近所述一滑槽一侧，所述第一密封块一侧可拆卸连接弧形波纹管，所述弧形波纹管另一端可拆卸连接第二密封块，所述第二密封块和所述弧形波纹管均滑动连接所述第一滑槽，所述第一限位板内侧一端设有第三滑槽，所述第二密封块下方设有第二限位块，所述第二限位块滑动连接所述第三滑槽。

优选的，所述第二滑槽中部设有加固条，两个所述第二限位块下方均设有第四滑槽，所述加固条滑动连接所述第四滑槽。

优选的，所述第二限位块一侧，所述第二密封块上设有第一滑条，所述第一滑条滑动连接所述第三滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在沟体一端内侧设有第一滑槽，沟体的另一端设有第一限位板，通过将第一限位板水平横向宽度小于第一滑槽水平横向宽度，从而在相邻两个沟体进行拼接的时候，若是出现弧形的地面时，可以通过第一限位板在第一滑槽内适度的旋转滑行，以达到相邻沟体的弧形连接，进而保证了多段排水沟在进行拼接时安装条件的限制降低。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型第一限位板结构示意图；

图3是本实用新型沟体结构示意图；

图4是本实用新型密封结构示意图。

图中：1-沟体，2-第一滑槽，3-第一限位板，31-第三滑槽，4-第二滑槽，41-加固条，5-密封结构，51-第一密封块，52-第一限位块，521-第四滑槽，53-弧形波纹管，54-第二密封块，55-第二限位块，56-第一滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，请参阅图1-4，一种多段线排水沟，包括沟体1，所述沟体1内侧一端设有第一滑槽2，其另一端设有第一限位板3，相邻所述沟体1之间，所述第一限位板3滑动连接所述第一滑槽2，且所述第一限位板3水平横向宽度小于所述第一滑槽2水平横向宽度。

实施例，请参阅图1-4，所述第一滑槽2内口呈“工”字型设置，其外侧平面呈“U”字型设置，且所述第一限位板3横截面呈“七”字形设置。

实施例，请参阅图1-4，所述第一滑槽2一侧，所述沟体1上对称设有两个第二滑槽4，所述沟体1一端内侧设有密封结构5，所述密封结构5滑动连接所述第一滑槽2和两个所述第二滑槽4。

实施例，请参阅图1-4，所述密封结构5包括第一密封块51，所述第一密封块51外侧一端对称设有两个第一限位块52，两个所述第一限位块52滑动连接两个所述第二滑槽4，靠近所述一滑槽2一侧，所述第一密封块51一侧可拆卸连接弧形波纹管53，所述弧形波纹管53另一端可拆卸连接第二密封块54，所述第二密封块54和所述弧形波纹管53均滑动连接所述第一滑槽2，所述第一限位板3内侧一端设有第三滑槽31，所述第二密封块54下方设有第二限位块55，所述第二限位块55滑动连接所述第三滑槽31。

实施例，请参阅图1-4，所述第二滑槽4中部设有加固条41，两个所述第一限位块52下方均设有第四滑槽521，所述加固条41滑动连接所述第四滑槽521。

实施例，请参阅图1-4，所述第二限位块55一侧，所述第二密封块54上设有第一滑条56，所述第一滑条56滑动连接所述第三滑槽31。

操作原理：当相邻两块沟体进行拼接时，先通过第一限位板纵向滑动连接第一滑槽，即实现相邻两个沟体之间的拼接，拼接完毕后，将第一密封块两侧的第一限位块滑动连接第二滑槽，由于第二滑块内设有加固条，而第一限位块下方设有第四滑槽，从而使得第一密封块于沟体的连接更为紧密。

当连接完毕后，通过第二密封块对弧形波纹管进行压紧使得第二密封块和弧形波纹管均位于第一滑槽内，由于第二密封块下方设有第二限位块，而第三滑槽中部设有开口，第二限位块滑动连接开口和第三滑槽，同时，第二密封板一侧的第一滑条滑动连接第三滑槽，然后通过螺栓进行第二限位块于第一限位块的连接，同时，第一滑条使得第二密封块跟第一限位板连接更为的紧密。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。