一种带有防止尘土飞扬的挖土机抓斗的制作方法

文档序号:17884017发布日期:2019-06-13 11:59阅读:387来源:国知局
一种带有防止尘土飞扬的挖土机抓斗的制作方法

本实用新型涉及工程机械设备技术领域,具体为一种带有防止尘土飞扬的挖土机抓斗。



背景技术:

随着经济的发展,挖土机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一,挖土机,是用抓斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械,挖土机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石,因此抓斗是挖土机重要的组成部分之一。

然而现有的抓斗在实际使用时仍然存在一些不足,现有的抓斗在抓取物料时,尘土飞扬,进而极大地造成了环境污染,并且在使用时物料容易粘接在斗瓣的内部,给后期的清洁造成麻烦,同时现有的抓斗强度也得不到保证,长期使用会降低抓斗的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带有防止尘土飞扬的挖土机抓斗,以解决上述背景技术中提出的不能降低环境污染、清洁困难以及强度低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有防止尘土飞扬的挖土机抓斗,包括滑杆、上承梁、下承梁和斗瓣,所述上承梁内部的中间位置处竖向安装有滑杆,且滑杆的顶端安装有吊耳,所述滑杆的底端安装有下承梁,且下承梁的内部设置有水箱,所述水箱一侧的顶端安装有进水管,所述水箱的底端均匀设置有喷头,所述下承梁的两侧均通过转轴安装有连接板,且连接板的底端安装有斗瓣,所述斗瓣顶部远离连接板的一侧均固定有连接块,且连接块均通过转轴安装有支撑杆,所述支撑杆通过转轴与上承梁连接,所述斗瓣的边缘处均安装有衬板,所述斗瓣的内侧壁上均设置有纳米二氧化钛层,所述斗瓣内侧壁上靠近纳米二氧化钛层的一侧设置有碳纤维加固层,且碳纤维加固层远离纳米二氧化钛层的一侧设置有油漆层。

优选的,所述滑杆与下承梁的连接处均设置有角钢,且角钢上均设置有固定螺栓,所述滑杆通过角钢上的固定螺栓与下承梁之间构成拆卸安装结构。

优选的,所述上承梁通过转轴与支撑杆之间构成翻转结构,且该翻转结构的翻转角度为0-90°,并且上承梁内部的中间位置处设置有与滑杆相互配合的预留孔。

优选的,所述斗瓣的个数设置有两个,且斗瓣关于下承梁的垂直中心线对称分布,并且斗瓣的外侧壁上均匀等间距设置有荧光条。

优选的,所述吊耳与滑杆之间构成一体化焊接结构,且吊耳的中间位置处设置有通孔,所述通孔的内侧壁上均匀设置有复位弹簧,且复位弹簧远离通孔的一侧均安装有固定板,所述相邻的复位弹簧之间的夹角为90°。

优选的,所述碳纤维加固层的内部均匀设置有加强筋,且加强筋呈“V”型结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)该带有防止尘土飞扬的挖土机抓斗通过安装有下承梁、水箱、进水管和喷头,从而使得抓斗在抓取物料时,水箱内部的水通过喷头对作业现场进行喷洒,有效地防止尘土飞扬,造成环境污染;

(2)该带有防止尘土飞扬的挖土机抓斗通过安装有吊耳、通孔、复位弹簧和固定板,能够将抓斗利用吊耳上的通孔与挖土机固定连接,复位弹簧和固定板的设置便于对连接处进行挤压,使其固定地更加紧固,防止出现滑脱的现象;

(3)该带有防止尘土飞扬的挖土机抓斗通过安装有角钢、固定螺栓和滑杆,当滑杆在上承梁内部上下滑动出现磨损或者故障时,可以利用固定螺栓将滑杆拆卸,方便更换,避免影响抓斗的正常抓取故障;

(4)该带有防止尘土飞扬的挖土机抓斗通过在斗瓣的内侧壁上分别设置有纳米二氧化钛层和碳纤维加固层,且在碳纤维加固层的内部均匀设置有加强筋,有效地提高斗瓣的强度,由于二氧化钛具有的良好的亲水性能和分解有机物的能力,使得整个斗瓣实现了较好的自清洁功能,避免了内部出现淤泥堆积,方便清理。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图;

图4为本实用新型的斗瓣剖视结构示意图。

图中:1、滑杆;2、支撑杆;3、进水管;4、连接块;5、衬板;6、上承梁;7、下承梁;8、喷头;9、荧光条;10、斗瓣;11、吊耳;12、固定板;13、通孔;14、复位弹簧;15、固定螺栓;16、角钢;17、水箱;18、连接板;19、纳米二氧化钛层;20、碳纤维加固层;21、加强筋;22、油漆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种带有防止尘土飞扬的挖土机抓斗,包括滑杆1、上承梁6、下承梁7和斗瓣10,上承梁6内部的中间位置处竖向安装有滑杆1,且滑杆1的顶端安装有吊耳11,吊耳11与滑杆1之间构成一体化焊接结构,且吊耳11的中间位置处设置有通孔13,通孔13的内侧壁上均匀设置有复位弹簧14,且复位弹簧14远离通孔13的一侧均安装有固定板12,相邻的复位弹簧14之间的夹角为90°,从而方便将挖土机由通孔13与抓斗进行连接,复位弹簧14带动固定板12对连接处进行挤压,从而使得抓斗在使用时固定地更加牢固,滑杆1的底端安装有下承梁7,且下承梁7的内部设置有水箱17,滑杆1与下承梁7的连接处均设置有角钢16,且角钢16上均设置有固定螺栓15,滑杆1通过角钢16上的固定螺栓15与下承梁7之间构成拆卸安装结构,当滑杆1上下移动出现磨损或者故障时,可以通过角钢16上的固定螺栓15将滑杆1拆卸进行更换,水箱17一侧的顶端安装有进水管3,水箱17的底端均匀设置有喷头8,下承梁7的两侧均通过转轴安装有连接板18,且连接板18的底端安装有斗瓣10,斗瓣10的个数设置有两个,且斗瓣10关于下承梁7的垂直中心线对称分布,并且斗瓣10的外侧壁上均匀等间距设置有荧光条9,方便抓斗将待抓取的物料通过斗瓣10进行抓取闭合进行输送,荧光条9使得斗瓣10在夜间的位置更加醒目,斗瓣10顶部远离连接板18的一侧均固定有连接块4,且连接块4均通过转轴安装有支撑杆2,支撑杆2通过转轴与上承梁6连接,上承梁6通过转轴与支撑杆2之间构成翻转结构,且该翻转结构的翻转角度为0-90°,并且上承梁6内部的中间位置处设置有与滑杆1相互配合的预留孔,从而使得支撑杆2可以通过转轴向两侧转动,预留孔的设置保证滑杆1能够更加顺畅地上下滑动,斗瓣10的边缘处均安装有衬板5,斗瓣10的内侧壁上均设置有纳米二氧化钛层19,斗瓣10内侧壁上靠近纳米二氧化钛层19的一侧设置有碳纤维加固层20,且碳纤维加固层20远离纳米二氧化钛层19的一侧设置有油漆层22,碳纤维加固层20的内部均匀设置有加强筋21,且加强筋21呈“V”型结构,从而提高了斗瓣10的强度,延长了斗瓣10的使用寿命。

工作原理:使用时,首先通过吊耳11上的通孔13将抓斗与挖土机固定连接,由于在通孔13的内部均匀设置复位弹簧14和固定板12,进而对连接处进行挤压,保证连接地更加牢固,在抓斗抓取时,使得滑杆1在上承梁6的内部向下移动,从而利用转轴的作用使得支撑杆2将斗瓣10向两边拉开,此时抓斗对准需要抓取的物料,通过进水管3往水箱17的内部加水并由喷头8对物料进行喷洒,避免抓取时灰尘飞扬,造成环境污染,然后滑杆1向上移动使得斗瓣10闭合对物料进行抓取,当滑杆1长期上下移动出现磨损或者损坏时,利用角钢16上的固定螺栓15将滑杆1拆卸进行更换即可,方便操作,通过在斗瓣10的外侧均匀设置荧光条9,使得斗瓣10具有定位的功能,在夜晚时位置更加醒目,同时通过在斗瓣10的内侧壁设置油漆层22,有效地避免斗瓣10长期暴露在空气中造成表面锈蚀的现象,并且在斗瓣10的内侧壁均匀设置“V”型结构的加强筋21,有效地提高了斗瓣10的强度,延长了斗瓣10的使用寿命。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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