一种打桩锤放置设备的制作方法

本实用新型涉及船用技术领域，尤其涉及一种打桩锤放置设备。

背景技术：

打桩锤是一种具有效率高、噪声低、污染小和可抗拒恶劣的海上环境等特点的新型打桩设备，打桩锤的配备是目前风电船市场的潮流趋势，目前，风电工程船配备多个打桩锤放置设备，每个打桩锤放置设备只是适合放置一种直径大小的打桩锤，因此，当风电工程船需要配备多个打桩锤放置设备时，需要在甲板上放置多个打桩锤放置设备，这样不仅增加了制造成本，而且增加了风电工程船的重量和占用甲板的面积。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于提供一种打桩锤放置设备，以解决现有技术中由于每个打桩锤放置设备只是放置一种直径大小的打桩锤，从而造成制造成本增加、增加风电工程船的重量和占用甲板面积的问题。

本实用新型的技术方案为：一种打桩锤放置设备，其包括底座和多个长度不相等的导向组件，所述底座的上部连接有第一支撑板和与所述第一支撑板垂直设置的第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板居中设置于所述底座的上部，所述第一支撑板的顶部连接有多个所述导向组件，所述第二支撑板的顶部连接有多个所述导向组件。

可选的，本实用新型的打桩锤放置设备包括第一导向组件和第二导向组件，所述第一导向组件包括两个第一导向装置，所述第二导向组件包括两个第二导向装置，两个所述第一导向装置设于所述第一支撑板的顶部，且两个所述第一导向装置对称设置于所述第一支撑板的中心处，两个所述第二导向装置设于所述第一支撑板的顶部，且两个所述第二导向装置对称设置于所述第一支撑板的中心处；

两个所述第一导向装置设于所述第二支撑板的顶部，且两个所述第一导向装置对称设置于所述第二支撑板的中心处，两个所述第二导向装置设于所述第二支撑板的顶部，且两个所述第二导向装置对称设置于所述第二支撑板的中心处；

两个所述第二导向装置之间的距离大于两个所述第一导向装置之间的距离。

可选的，两个放置于所述第一支撑板顶部的所述第一导向装置之间的距离与两个放置于所述第二支撑板顶部的所述第一导向装置之间的距离相等；

两个放置于所述第一支撑板顶部的所述第二导向装置之间的距离与两个放置于所述第二支撑板顶部的所述第二导向装置之间的距离相等。

可选的，两个所述第一导向装置之间的距离为5500mm，两个所述第二导向装置之间的距离为6500mm。

可选的，所述第一导向装置和所述第二导向装置为导向件，所述导向件由导向部、竖直部和倾斜部组成，所述导向部的两端分别与所述竖直部的顶端和所述倾斜部的顶端固定连接，所述导向部与所述竖直部倾斜设置，所述竖直部的底端和所述倾斜部的底端均与所述第一支撑板或所述第二支撑板固定连接。

可选的，所述导向部与所述竖直部之间的夹角为25°～35°。

可选的，所述导向部与所述竖直部之间的夹角为30°。

可选的，所述竖直部与所述第一支撑板或所述第二支撑板通过焊接固定连接，所述倾斜部与所述第一支撑板或所述第二支撑板通过焊接固定连接。

可选的，所述底座的四个端角处连接有眼板。

可选的，所述底座的侧面连接有加强筋。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型的打桩锤放置设备，多个长度不相等的导向组件放置于第一支撑板的顶部和第二支撑板的顶部，因此，每个打桩锤通过与其对应的导向组件安装于底座上，因此，一个底座可安装有多个不同直径大小的打桩锤，不仅可以降低制造成本，而且还可以降低了风电工程船的重量和减少打桩锤放置设备占用甲板的面积，具有结构简单和功能强大的特点，从而便于进行推广。

附图说明

图1是本实用新型的打桩锤放置设备的结构示意图。

图2是本实用新型的打桩锤放置设备的A-A的结构示意图。

图3是本实用新型的打桩锤放置设备的B-B的结构示意图。

图4是本实用新型的打桩锤放置设备的C-C的结构示意图。

图5是本实用新型的打桩锤放置设备的D-D的结构示意图。

图6是本实用新型的打桩锤放置设备的E-E的结构示意图。

图7是本实用新型的打桩锤放置设备的F-F的结构示意图。

图8是本实用新型的导向件的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、第一导向装置；3、第二导向装置；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、导向部；7、竖直部；8、倾斜部；9、眼板；10、加强筋；11、加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～8所示，本实用新型实施例所提供的一种打桩锤放置设备，其包括底座1和多个长度不相等的导向组件，底座1的上部连接有第一支撑板4和与第一支撑板4垂直设置的第二支撑板5，第一支撑板4和第二支撑板5居中设置于底座1的上部，第一支撑板4的顶部连接有多个导向组件，第二支撑板5的顶部连接有多个导向组件。

基于上述设置，本实用新型的打桩锤放置设备，多个长度不相等的导向组件放置于第一支撑板4的顶部和第二支撑板5的顶部，因此，每个打桩锤通过与其对应的导向组件安装于底座1上，因此，一个底座1可安装有多个不同直径大小的打桩锤，不仅可以降低制造成本，而且还可以降低了风电工程船的重量和减少打桩锤放置设备占用甲板的面积，具有结构简单和功能强大的特点，从而便于进行推广。

本实施例中，如图1～8所示，为了进一步便于单个打桩锤放置设备能放置两种不同直径大小的打桩锤，本实用新型的打桩锤放置设备包括第一导向组件和第二导向组件，第一导向组件包括两个第一导向装置2，第二导向组件包括两个第二导向装置3，两个第一导向装置2设于第一支撑板4的顶部，且两个第一导向装置2相对于第一支撑板4的中心处对称设置，两个第二导向装置3设于第一支撑板4的顶部，且两个第二导向装置3相对于第一支撑板4的中心处对称设置；

两个第一导向装置2设于第二支撑板5的顶部，且两个第一导向装置2相对于第二支撑板5的中心处对称设置，两个第二导向装置3设于第二支撑板5的顶部，且两个第二导向装置3相对于第二支撑板5的中心处对称设置；

两个第二导向装置3之间的距离大于两个第一导向装置2之间的距离。具体的，第一支撑板4的顶端和第二支撑板5的顶端均放置有第一导向组件和第二导向组件，且第一支撑板4和第二支撑板5互相垂直，因此，操作者可根据实际工作条件，将两种不同直径大小的打桩锤放置于第一支撑板4的导向组件或者第二支撑板5的导向组件上；两个第一导向装置2相对第一支撑板4的中心处或者第二支撑板5的中心处对称设置，两个第二导向装置3相对第一支撑板4的中心处或者第二支撑板5的中心处对称设置，从而便于操作者将不同直径大小的打桩锤放置于第一支撑板4或者第二支撑板5上。

本实施例中，如图1～8所示，两个放置于第一支撑板4顶部的第一导向装置2之间的距离与两个放置于第二支撑板5顶部的第一导向装置2之间的距离相等；

两个放置于第一支撑板4顶部的第二导向装置3之间的距离与两个放置于第二支撑板5顶部的第二导向装置3之间的距离相等，从而操作者可根据实际的工作情况，将打桩锤放置于第一支撑板4或者第二支撑板5上，实现每种打桩锤具有两个安装位置。

本实施例中，如图1所示，两个第一导向装置2之间的距离为5500mm，两个第二导向装置3之间的距离为6500mm，从而实现直径为5500mm和直径为6500mm的打桩锤在同一个打桩锤放置设备的快速安装，当然，操作者可根据实际工作情况，对两个第一导向装置2之间的距离或者两个第二导向装置3之间的距离进行设计。

本实施例中，如图1～8所示，为了便于第一导向装置2或第二导向装置3对打桩锤的安装和定位，第一导向装置2和第二导向装置3为导向件，导向件由导向部6、竖直部7和倾斜部8组成，导向部6的两端分别与竖直部7的顶端和倾斜部8的顶端固定连接，导向部6与竖直部7倾斜设置，竖直部7的底端和倾斜部8的底端均与第一支撑板4或第二支撑板5固定连接。具体的，由于导向部6和竖直部7倾斜设置，在对打桩锤进行安装时，当打桩锤与导向部6连接，打桩锤会随着导向部6下滑，直至打桩锤的底端与竖直部7的底端平齐；竖直部7和倾斜部8对导向部6起着支撑的作用。

本实施例中，如图8所示，为了提高导向部6对打桩锤的导向作用，导向部6与竖直部7之间的夹角为25°～35°，导向部6与竖直部7之间的夹角为30°，本实施例对导向部6和竖直部7之间的夹角大小不以为限，操作者可根据需要对导向部6与竖直部7之间的夹角进行选择。

本实施例中，如图8所示，竖直部7与第一支撑板4或第二支撑板5通过焊接固定连接，倾斜部8与第一支撑板4或第二支撑板5通过焊接固定连接，焊接具有保护效果好和热量集中的特点，从而使得竖直部7与第一支撑板4或者第二支撑板5的连接固定效果好，和倾斜部8与第一支撑板4或者第二支撑板5的连接固定效果好。

本实施例中，如图1～8所示，为了便于底座1的吊装，底座1的四个端角处连接有眼板9，眼板9由底板和设于底板上部的连接部组成，连接部设有通孔，吊装设备通过穿过通孔，从而实现底座1的吊装。

本实施例中，如图1～8所示，为了增强底座1的强度，底座1的侧面连接有加强筋10。

本实施例中，如图1～8所示，为了增强导向组件与第一支撑板4或者第二支撑板5的连接强度，打桩锤放置设备还包括加强板11，第一支撑板4的底端或者第二支撑板5的底端连接加强板11，加强板11位于第一导向装置2或者第二导向装置3的正下方，加强板11为肘板，肘板具有结构简单和强度大的特点。

本实施例中，如图1～8所示，为了便于底座1与甲板之间的连接，使得底座1与甲板之间的连接更为稳固，底座1与甲板之间通过肘板连接。

综上，本实用新型的打桩锤放置设备，多个长度不相等的导向组件放置于第一支撑板4的顶部和第二支撑板5的顶部，因此，每个打桩锤通过与其对应的导向组件安装于底座1上，因此，一个底座1可安装有多个不同直径大小的打桩锤，不仅可以降低制造成本，而且还可以降低了风电工程船的重量和减少打桩锤放置设备占用甲板的面积，具有结构简单和功能强大的特点，从而便于进行推广。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。