机械固定底座装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种机械固定底座装置。

背景技术：

在工厂内进行机床固定时，常采用底座埋入地面内浇筑的方式，其在需要搬迁移动或整机维修时不够方便，结构不够合理。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理的机械固定底座装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种机械固定底座装置，包括预埋固定座、机床、固定螺母、减震弹簧，所述预埋固定座中部具有座体，座体顶部均匀分布螺纹立柱，座体底部均匀焊接预埋支脚，座体中部均匀分布定位柱，定位柱外部均匀分布固定翅，定位柱顶部具有锥形凸柱，定位柱内部具有一号弹簧槽，减震弹簧底部置入一号弹簧槽内，所述机床底部具有连接底座，连接底座内部均匀分布底座Y型孔，连接底座中部均匀分布定位柱槽，定位柱槽内部均匀分布固定翅槽，定位柱槽内侧具有凸柱槽，凸柱槽内侧具有二号弹簧槽，减震弹簧顶部置入二号弹簧槽内，定位柱置入定位柱槽内，固定翅置入固定翅槽内，锥形凸柱置入凸柱槽内。

所述预埋固定座顶部均匀分布螺纹立柱，螺纹立柱置入底座Y型孔内，螺纹立柱顶部与两个固定螺母螺纹连接，预埋固定座与机床连接，一号弹簧槽与二号弹簧槽配合形成减震腔，预埋支脚埋入地面内混凝土腔内，预埋固定座与地面连接。

有益效果：

定位柱置入定位柱槽内，固定翅置入固定翅槽内，其接触面为锥形，可以均匀承受重力载荷，并可以均匀承载水平面内因工作造成的振动力与转动载荷，使连接稳固，结构合理，锥形凸柱置入凸柱槽内，其接触面为锥形，便于定位且可以增大受力面长度，便于承受重力载荷，结构合理，二号弹簧槽与一号弹簧槽配合形成减震腔，减震弹簧置入减震腔内，可以均匀承受工作时的震动载荷并缓冲，减少螺纹立柱受到的竖直方向的窜动力，结构合理，预埋固定座与机床通过螺纹立柱与固定螺母的螺接进行固定，拆卸或装配时较为容易，且连接处采用两个固定螺母进行固定形成双螺母防松结构，结构合理。

附图说明

图1为本实用新型所述的机械固定底座装置局部剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述的机械固定底座装置预埋固定座结构示意图。

图3为本实用新型所述的机械固定底座装置机床仰视结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种机械固定底座装置，包括预埋固定座01、机床02、固定螺母03、减震弹簧04，所述预埋固定座01中部具有座体11，座体11顶部均匀分布螺纹立柱12，座体11底部均匀焊接预埋支脚13，座体11中部均匀分布定位柱14，定位柱14外部均匀分布固定翅15，定位柱14顶部具有锥形凸柱16，定位柱14内部具有一号弹簧槽17，减震弹簧04底部置入一号弹簧槽17内，所述机床02底部具有连接底座21，连接底座21内部均匀分布底座Y型孔22，连接底座21中部均匀分布定位柱槽23，定位柱槽23内部均匀分布固定翅槽24，定位柱槽23内侧具有凸柱槽25，凸柱槽25内侧具有二号弹簧槽26，减震弹簧04顶部置入二号弹簧槽26内，定位柱14置入定位柱槽23内，固定翅15置入固定翅槽24内，锥形凸柱16置入凸柱槽25内。

所述预埋固定座01顶部均匀分布螺纹立柱12，螺纹立柱12置入底座Y型孔22内，螺纹立柱12顶部与两个固定螺母03螺纹连接，预埋固定座01与机床02连接，一号弹簧槽17与二号弹簧槽26配合形成减震腔，预埋支脚13埋入地面内混凝土腔内，预埋固定座01与地面连接。