一种小型启闭机闸门防护装置的制作方法

本实用新型涉及水利机械领域，尤其涉及一种小型启闭机闸门防护装置。

背景技术：

在水利工程中，经常会用闸门来控制河渠、水库等水利建筑的流量或者储水量，一般通过启闭机控制螺杆或者钢索来实现闸门的上升或下降，螺杆或者钢索长时间暴露在环境中，加之闸门本身自重较大，在吊起闸门上升的过程中会出现断裂的情况，最终导致闸门意外坠落而损坏，基于上述情况，亟待研发一种小型启闭机闸门防护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种小型启闭机闸门防护装置，解决螺杆或者钢索在吊起闸门上升的过程中会出现断裂的情况，导致闸门意外坠落而损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种小型启闭机闸门防护装置，包括闸门架和闸门；所述闸门架的内侧壁上设置有若干个定位槽；所述闸门内部设置有空腔，所述空腔中设置有对称的旋转杠杆、第一定位板、顶杆、复位弹簧、第二定位板，所述第二定位板固定连接在所述空腔的侧壁上，所述第一定位板固定连接在所述顶杆的中部，所述顶杆的工作端贯穿所述闸门的侧壁后延伸至所述定位槽中，另一端贯穿所述复位弹簧和第二定位板后与所述旋转杠杆的下端铰接，所述复位弹簧的两端抵在所述第一定位板和第二定位板的相对侧壁上，所述旋转杠杆的中部通过固定轴连接在所述空腔中，两个所述旋转杠杆的中间偏上位置设置有双向伸缩装置，所述双向伸缩装置安装在所述空腔中；

所述双向伸缩装置动作带动其工作端接触所述旋转杠杆的上端，所述旋转杠杆动作带动所述顶杆的工作端滑出所述定位槽，所述双向伸缩装置动作带动其工作端远离所述旋转杠杆的上端，所述复位弹簧带动所述顶杆的工作端插入到所述定位槽内。

进一步的，所述定位槽为倒刺状的凹槽，所述顶杆的工作端为尖角状，所述尖角状的工作端与所述倒刺状的凹槽相匹配。

进一步的，所述顶杆的工作端和定位槽为圆弧状。

进一步的，所述双向伸缩装置设置为双向气缸或者双向液压缸，所述双向伸缩装置的工作端设置有滚轮。

进一步的，所述旋转杠杆的上部为圆弧状，所述圆弧状的开口朝向所述双向伸缩装置，所述旋转杠杆的下部为直杆状，所述圆弧状的上部和直杆状的下部连接为一个勺状整体，所述下部靠近所述圆弧状的一端设置有一个铰接用的通孔，所述旋转杠杆以所述通孔的轴心为旋转轴旋转动作。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型小型启闭机闸门防护装置，包括闸门架和闸门，闸门架设置有空腔，空腔内设置有对称的旋转杠杆、弹簧和顶杆，通过顶杆在复位弹簧的作用下，其工作端可以沿定位槽向上滑动，可使闸门只能上升，而下降时被锁定防止闸门意外坠落，当闸门下降前，控制双向伸缩装置动作带动其工作端抵在旋转杠杆上，旋转杠杆围绕中间的铰接点旋转并带动顶杆收缩，顶杆的工作端脱离出定位槽，此时闸门下降。本实用新型构思巧妙，结构简单，有效的解决了螺杆或者钢索在吊起闸门上升的过程中会出现断裂的情况，导致闸门意外坠落而损坏的问题。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型小型启闭机闸门防护装置的结构示意图一；

图2为本实用新型小型启闭机闸门防护装置的结构示意图二。

附图标记说明：1、闸门架；2、闸门；3、定位槽；4、空腔；5、双向伸缩装置；6、滚轮；7、旋转杠杆；8、第一定位板；9、顶杆；10、复位弹簧；11、第二定位板。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，一种小型启闭机闸门防护装置，包括闸门架1和闸门2，闸门架1的内侧壁上设置有若干个定位槽3，闸门2内部设置有空腔4，闸门2的侧壁上开设有检修的侧门，空腔4中设置有对称的旋转杠杆7、第一定位板8、顶杆9、复位弹簧10、第二定位板11，第二定位板11焊接固定在空腔4的侧壁上，第一定位板8焊接固定在顶杆9的中部，顶杆9的工作端贯穿闸门2的侧壁后延伸至定位槽3中，闸门2的左右侧壁设置有与顶杆9相配合的通孔，顶杆9的另一端贯穿复位弹簧10和第二定位板11后与旋转杠杆7的下端铰接，复位弹簧10的两端抵在第一定位板8和第二定位板11的相对侧壁上，旋转杠杆7的中部通过轴承配合与固定轴的一端连接，固定轴的另一端焊接在空腔4中，两个旋转杠杆7的中间偏上位置设置有双向伸缩装置5，双向伸缩装置5通过螺栓组件安装在空腔4中，旋转杠杆7的上部为圆弧状，旋转杠杆7的下部为直杆状，圆弧状的上部和直杆状的下部连接为一个勺状整体，下部靠近圆弧状的一端设置有一个铰接用的通孔，旋转杠杆7以该通孔的轴心为旋转轴旋转动作，上部为圆弧状的开口朝向双向伸缩装置5，双向伸缩装置5的工作端通过轴承配合安装有滚轮6，双向伸缩装置5设置为双向气缸或者双向液压缸，在本实施例中，双向伸缩装置5具体设置为双向气缸，双向气缸通过管道与气泵连通，其连接驱动方式为现有技术，属于常规技术手段，本领域技术人员完全可以实施，在此不再赘述。

在本实施例中，顶杆9的工作端为尖角状，定位槽3为倒刺状的凹槽，顶杆9的工作端只能沿定位槽3向上滑动，而反向则卡死，尖角状的工作端与倒刺状的凹槽相匹配，这样设计可使闸门2只能上升，而下降时被锁定，防止闸门2意外坠落。

本实用新型的工作过程如下：

首先，当闸门2上升时，直接通过启闭机拉动闸门2向上运动，顶杆9在复位弹簧10的作用下，其工作端可以沿定位槽3向上滑动，这样设计可使闸门2只能上升，而下降时被锁定，防止闸门2意外坠落。

当闸门2下降前，控制双向伸缩装置5动作带动其工作端上的滚轮6抵在旋转杠杆7上，旋转杠杆7围绕中间的铰接点旋转并带动顶杆9收缩，顶杆9的工作端脱离出定位槽3，此时闸门2下降，当闸门2下降到一定位置后，控制双向伸缩装置5收缩，滚轮6脱离旋转杠杆7，顶杆9在复位弹簧10的作用下，其工作端延伸至定位槽3中，实现闸门2的单向锁定。

实施例二：

如图2所示，一种小型启闭机闸门防护装置，包括闸门架1和闸门2，闸门架1的内侧壁上设置有若干个定位槽3，闸门2内部设置有空腔4，闸门2的侧壁上开设有检修的侧门，空腔4中设置有对称的旋转杠杆7、第一定位板8、顶杆9、复位弹簧10、第二定位板11，两个旋转杠杆7的中间位置设置有双向伸缩装置5，在本实施例中，各零部件的具体连接方式和工作过程与实施例一完全相同，具体差别则是顶杆9的工作端和定位槽3为圆弧状。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。