一种提高明边沟施工效率的滑轮架及其工艺的制作方法

本发明属于明边沟施工领域，具体涉及一种提高明边沟施工效率的滑轮架及其施工工艺。

背景技术：

公路截、排水沟及边沟的传统结构形式为浆砌片石或砼预制块砌筑成梯形的结构形式，现有的技术用于施工明边沟均采用定型钢模作为内外模，模板都是靠人工装卸，而一块钢模加上钢管和扣件平均重量达到了100kg，靠人工来进行装卸效率极低，一天仅能装约几十米模板，而使用机械搬运成本太高，不适于实际生产的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种提高明边沟施工效率的滑轮架及其施工工艺，以解决上述背景技术中提出的靠人工来进行装卸效率极低，一天仅能装约几十米模板，而使用机械搬运成本太高，不适于实际生产的需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高明边沟施工效率的滑轮架及其施工工艺，其结构包括：滑轮架、底座、支撑柱、滑轮、横向加强杆、纵向加强杆、横向槽钢；所述滑轮架底部纵向平行设置有两个所述底座，每个所述底座的底部两端分别设置有所述滑轮，每个所述底座的上端面两侧垂直方向分别固定有两根所述支撑柱；两个所述横向槽钢的两端分别焊接在底座两侧垂直方向的支撑柱顶部，相邻的所述支撑柱之间均固定有横向加强杆，所述支撑柱中段位置设有容纳横向加强杆的通孔，所述纵向加强杆的一端与横向加强杆的端部实现焊接固定，另一端通过焊接国定在底座的上端面。

优选的，横向槽钢设有两个，其中一个所述横向槽钢的长度小于墙身宽度20厘米，另一个所述横向槽钢的长度大于所述墙身宽度20厘米。

优选的，所述滑轮架上设有若干的横向加强杆和纵向加强杆。

所述支撑柱中段位置设有容纳横向加强杆的通孔直径大于纳横向加强杆截面直径。

优选的，所述滑轮的一侧安装有刹车片。

优选的，所述底座的边沿处向上弯折形成加强边，底座的纵截面形状为u行结构。

本发明还提供了一种提高明边沟施工效率的施工工艺，包括以下步骤：

a、通过人工安装15米的水沟模板并加固，然后利用该15米的水沟模板完成第一段水沟墙身的现浇；

b、等待12小时后松开水沟墙身拉杆，并分别在第一段水沟墙身的中段和两端架设滑轮架；

c、分别在三个的滑轮架上固定两根横向槽钢，用于固定顶起墙身模板；

d、通过滑轮架上固定的墙身模板对第一段水沟墙身两端进行继续浇注；

e、完成第一段水沟墙身两端的浇注后，通过人工推动滑轮架，继续向两端推动并浇注，还需要涂油加固操作；在完成第一段水沟墙身两端的浇注后，将第一段水沟墙身两端进行涂油加固，从而完成整个明边沟的现浇施工。

有益效果：

通过采用本发明的工艺来浇注施工明边沟，由于墙体模板为一整体的大块模板，浇注成型的墙体不会出现采用现有技术的多块模板拼装现浇处的块状产生，边沟的工程质量尤其是外观质量得到了很大的提高，同时采用滑轮架大幅度降低了工程造价，既不需要消耗大量的人工成本、费时费力，也无需使用昂贵的机械设备；同时功效得到了很大提高，较浆砌片石砌体功效提高了3～4倍；减少了工程用地，既环保又美观；解决了浆砌片石边沟勾缝脱落，表面剥蚀等质量通病，防渗水、防侵蚀能力明显提高。

附图说明

图1为本发明的滑轮架的结构示意图。

图中：1-滑轮架，11-底座，12-支撑柱，13-滑轮，14-横向加强杆，15-纵向加强杆，2-横向槽钢。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的实施例。

如图1所示，：一种提高明边沟施工效率的滑轮架及其施工工艺，其结构包括：滑轮架1、底座11、支撑柱12、滑轮13、横向加强杆14、纵向加强杆15、横向槽钢2；所述滑轮架1底部纵向平行设置有两个所述底座11，每个所述底座11的底部两端分别设置有所述滑轮13，每个所述底座11的上端面两侧垂直方向分别固定有两根所述支撑柱12；两个所述横向槽钢2的两端分别焊接在底座两侧垂直方向的支撑柱12顶部，相邻的所述支撑柱12之间均固定有横向加强杆14，四个所述支撑柱12中段位置设有容纳横向加强杆14的通孔，所述纵向加强杆15的一端与横向加强杆14的端部实现焊接固定，另一端通过焊接国定在底座11的上端面，横向槽钢2设有两个，其中一个所述横向槽钢2的长度小于墙身宽度20厘米，另一个所述横向槽钢2的长度大于所述墙身宽度20厘米，所述滑轮架1上设有若干的横向加强杆14和纵向加强杆15，所述支撑柱12中段位置设有容纳横向加强杆14的通孔直径大于纳横向加强杆15截面直径，所述滑轮13的一侧安装有刹车片，所述底座11的边沿处向上弯折形成加强边，底座的纵截面形状为u行结构。

本发明还提供了一种提高明边沟施工效率的施工工艺，包括以下步骤：

a、通过人工安装15米的水沟模板并加固，然后利用该15米的水沟模板完成第一段水沟墙身的现浇；

b、等待12小时后松开水沟墙身拉杆，并分别在第一段水沟墙身的中段和两端架设滑轮架1；

c、分别在三个的滑轮架1上固定两根横向槽钢2，用于固定顶起墙身模板；

d、通过滑轮架1上固定的墙身模板对第一段水沟墙身两端进行继续浇注；

e、完成第一段水沟墙身两端的浇注后，通过人工推动滑轮架1，继续向两端推动并浇注，还需要涂油加固操作；在完成第一段水沟墙身两端的浇注后，将第一段水沟墙身两端进行涂油加固，从而完成整个明边沟的现浇施工。

本实施例中，在对明边沟进行施工时，工人先通过安装15米的模板来进行浇注，浇注出第一段水沟墙身，待其凝固12小时候将水沟墙身拉杆松开，同时在这15米的第一段水沟墙身下设置三个的滑轮架1，其中两个分别设置在第一段水沟墙身的两端处，用于两端的浇注，另一个设置在第一段水沟墙身的中段，用于支撑墙身；工人利用滑轮架1底部的滑轮13将其推动至指定位置，然后利用刹车片将滑轮13卡死，在支撑柱12上横向焊接两根横向槽钢2，同时将横向槽钢2的上部与墙身模板固定，此处的墙身模板为大块的整体模板；在横向槽钢2固定好模板后进行浇注，从而将第一段墙身的两端浇注，浇注完成后，通过在其上进行涂油加固，然后松开刹车片，通过工人的推动，将滑轮架1再推至两端处，再次通过固定的大块的整体模板进行浇注，依次循环操作进行浇注，从而完成整个明边沟的现浇施工。

为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用；此外，本发明并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或者类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种提高明边沟施工效率的滑轮架及其施工工艺，包括：滑轮架、底座、支撑柱、滑轮、横向加强杆、纵向加强杆、横向槽钢；所述滑轮架底部纵向平行设置有两个所述底座，每个所述底座的底部两端分别设置有所述滑轮，每个所述底座的上端面两侧垂直方向分别固定有两根所述支撑柱；相邻的所述支撑柱之间均固定有横向加强杆，所述支撑柱中段位置设有容纳横向加强杆的通孔，所述纵向加强杆的一端与横向加强杆的端部实现焊接固定，另一端通过焊接国定在底座的上端面，同时采用滑轮架大幅度降低了工程造价，同时功效得到了很大提高，较浆砌片石砌体功效提高了3～4倍；解决了浆砌片石边沟勾缝脱落，表面剥蚀等质量通病，防渗水、防侵蚀能力明显提高。

技术研发人员：赵伊博;张志京;周晓明;李林峰;杨传波
受保护的技术使用者：江西赣粤高速公路工程有限责任公司
技术研发日：2019.01.09
技术公布日：2019.05.10