槽体切挖机具及切挖方法与流程

本发明涉及一种施工机具，尤其是在水工建筑物的建设中一种截渗墙竖直槽体的切挖机具及有关所述切挖机具的切挖方法。

背景技术：

为了维护水工建筑物的安全，在一些有防渗要求的河道、水库、涵闸等储水建筑物坝体及坝基中需建造一道截渗墙，建造截渗墙通用的方法是使用切挖机具切挖竖直槽体，在竖直槽体中注入截渗材料，阻断渗流通道，目前，截渗墙槽体的切挖机具及切挖方法多种多样，但都存在设备复杂、工序复杂等问题。

技术实现要素：

本发明提出了一种设备简单、工序简单的一种制造截渗墙的槽体切挖机具及切挖方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种槽体切挖机具，包括用于成槽的切挖装置总成和用于排出成槽泥渣的气举反循环系统。

气举反循环系统包括地平面上置放的制造压缩气体的空压机、沉渣用的沉淀池以及导孔内置放的导浆立管。

所述导浆立管的上端连通于导浆横管的一端，导浆横管的另一端置放于沉淀池中，导浆立管的下部设置有气水混合器。

所述导浆立管的一侧固定有导气立管，导气立管的下端连通于气水混合器，导气立管的上端连通于导气横管的一端，导气横管的另一端连通于空压机。

切挖装置总成包括导浆立管左右两边分别设置的第一切挖装置和第二切挖装置，第一切挖装置和第二切挖装置通过第一滑动架和第二滑动架固定在一起。

第一切挖装置包括第一钢板，第一钢板的中部固定一个第一销轴，第一钢板的下部固定一个第七销轴，第七销轴上转动安装第一三角带轮，第一三角带轮上偏心固定第五销轴，第五销轴铰接于第三连杆的中部，第三连杆的下端固定一个第一挖刀，第三连杆的上端通过第三销轴铰接于第一连杆的下端，第一连杆的上端铰接于第一销轴。

第一钢板的上部固定一个第一原动机，第一原动机的传输轴上固定一个第三三角带轮，第三三角带轮和第一三角带轮上环绕一条第一三角带。

第二切挖装置包括第二钢板，第二钢板的中部固定一个第二销轴，第二钢板的下部固定一个第八销轴，第八销轴上转动安装第二三角带轮，第二三角带轮上偏心固定第六销轴，第六销轴铰接于第四连杆的中部，第四连杆的下端固定一个第二挖刀，第四连杆的上端通过第四销轴铰接于第二连杆的下端，第二连杆的上端铰接于第二销轴。

第二钢板的上部固定一个第二原动机，第二原动机的传输轴上固定一个第四三角带轮，第四三角带轮和第二三角带轮上环绕一条第二三角带。

本发明具有以下的特点：

本发明通过挖刀向前运动挖土、向后运动提刀离开土面的循环挖土工作模式，提高了生产率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的a-a剖视图；

图3为本发明图1的b-b剖视图；

图4为本发明图1的c-c剖视图；

图5为本发明图1的d-d剖视图。

图中：1.第一销轴，2.第二销轴，3.第一连杆，4.第二连杆，5.第三销轴，6.第四销轴，7.第一三角带轮，8.第二三角带轮，9.第五销轴，10.第六销轴，11.第三连杆，12.第四连杆，13.第一挖刀，14.第二挖刀，15.空压机，16.导气横管，17.导浆横管，18.地平面，19.沉淀池，20.导气立管，21.导浆立管，22.第一滑动架，23.第二滑动架，24.第一钢板，25.第二钢板，26.第一原动机，27.第二原动机，28.第三三角带轮，29.第四三角带轮，30.第一三角带，31.第二三角带，32.气水混合器，33.槽段内壁，34.竖孔内壁，35.第七销轴，36.第八销轴。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例，该实施例包括用于成槽的切挖装置总成和用于排出成槽泥渣的气举反循环系统。

气举反循环系统包括地平面上置放的制造压缩气体的空压机15、沉渣用的沉淀池19以及竖孔内放置的导浆立管21。

所述导浆立管21的上端连通于导浆横管16的一端，导浆横管16的另一端置放于沉淀池19中，导浆立管21的下部设置有气水混合器32。

所述导浆立管21的一侧固定有导气立管20，导气立管20的下端连通于气水混合器32，导气立管20的上端连通于导气横管16的一端，导气横管16的另一端连通于空压机15。

切挖装置总成包括导浆立管左右两边分别设置的第一切挖装置和第二切挖装置以及第一滑动架22和第二滑动架23，第一切挖装置和第二切挖装置通过第一滑动架22和第二滑动架23固定在一起。

第一切挖装置包括第一钢板24，第一钢板24的中部固定一个第一销轴1，第一钢板24的下部固定一个第七销轴35，第七销轴35上转动安装第一三角带轮7，第一三角带轮7上偏心固定第五销轴9，第五销轴9铰接于第三连杆11的中部，第三连杆11的下端固定一个第一挖刀13，第三连杆11的上端通过第三销轴5铰接于第一连杆3的下端，第一连杆3的上端铰接于第一销轴1。

第一钢板24的上部固定一个第一原动机26，第一原动机26的传输轴上固定一个第三三角带轮28，第三三角带轮28和第一三角带轮7上环绕一条第一三角带30。

第二切挖装置包括第二钢板25，第二钢板25的中部固定一个第二销轴2，第二钢板25的下部固定一个第八销轴36，第八销轴36上转动安装第二三角带轮8，第二三角带轮8上偏心固定第六销轴10，第六销轴10铰接于第四连杆12的中部，第四连杆12的下端固定一个第二挖刀14，第四连杆12的上端通过第四销轴6铰接于第二连杆4的下端，第二连杆4的上端铰接于第二销轴2。

第二钢板25的上部固定一个第二原动机27，第二原动机27的传输轴上固定一个第四三角带轮29，第四三角带轮29和第二三角带轮8上环绕一条第二三角带31。

所述第一滑动架22为长方形框架，框架内固定有一个大圆筒和一个小圆筒，大圆筒与小圆筒接触的位置连通，大圆筒套在导浆立管21，小圆筒套在导气立管20。

所述第二滑动架23为长方形框架，框架内固定有一个大圆筒和一个小圆筒，大圆筒与小圆筒接触的位置连通，大圆筒套在导浆立管21，小圆筒套在导气立管20。

以上描述的各部件的方位是图1的上中下左右方位描述。

切挖装置总成的工作原理：第一原动机通过第三三角带轮、第一三角带将旋转动力传递给第一三角带轮，带动第一三角带轮反时针旋转，第五销轴转到第一三角带轮下部时带动第三连杆下部的第一挖刀将土挖到竖孔内，第五销轴转到第一三角带轮上部时将第一挖刀提起后退回。

第二原动机通过第四三角带轮、第二三角带将旋转动力传递给第二三角带轮，带动第二三角带轮正时针旋转，第六销轴转到第二三角带轮下部时带动第四连杆下部的第二挖刀将土挖到竖孔内，第六销轴转到第二三角带轮上部时将第二挖刀提起后退回。

气举反循环的工作原理：空压机将压缩空气通过导气横管、导气立管送至气水混合器，并使压缩空气与导浆立管内的循环液混合，从而形成密度比导浆立管外液体密度小的混合液柱。混合液在管内外压差的作用下，沿导浆立管内腔上升经导浆横管排至沉淀池，经沉淀后的循环液以自流方式连续不断地流入竖孔内环状间隙，形成反循环。

具体到本发明切挖机具的切挖方法：

第一步，制作导槽：导槽的深度以容纳切挖装置总成的高度为宜，导槽的宽度以及长度以达到设计以及施工要求为准。

第二步，制作竖孔：竖孔的位置在导槽底部的中心位置，竖孔的深度为设计截渗墙的深度。

第三步，安装各系统装置：将导浆立管、导气立管立于竖孔内；将切挖装置总成套在导浆立管、导气立管上；连接导气横管以及导浆横管。

第四步：启动反循环系统，启动切挖装置总成，用施工吊车的吊绳吊着切挖装置总成向下切挖。

需说明的是：切挖装置总成在导浆立管、导气立管上滑动；导气立管还有一个作用就是限位，限制切挖装置总成的扭转；

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。