一种工厂预制型户外电力设备基础及其制作方法与安装方法与流程

本发明属于户外电力设备基础技术领域，具体涉及一种工厂预制型户外电力设备基础及其制作方法与安装方法。

背景技术：

随着户外电力设备如环网柜、开闭所、箱变等在城市基础建设中广泛应用。近年来又成迅速增长趋势，但这些电力设备需要安装在一个水泥结构的底部中空的基础上面，电缆从基础内部穿入环网柜。而目前基础的施工还是采用传统的现浇混凝土、砌筑方式。因为其采用“湿法”施工，即现场浇筑、砌筑，受季节、气候、人员等因素影响较大，土方开挖量大，施工复杂程度高。而且施工效率、施工质量均不易控制，周转率与工业化程度低，平均造价高且对周围环境的影响较大。随着我国‘十三五’规划工作的推进，现行大力推广装配式建筑，以减少建筑垃圾和扬尘污染，缩短建筑工期，提升工程质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工厂预制型户外电力设备基础及其制作方法与安装方法，解决现有“湿法”施工技术建造电力设备基础存在的现场浇筑、砌筑受季节、气候、人员等因素影响较大，土方开挖量大，施工复杂程度高，而且施工效率、施工质量均不易控制，周转率与工业化程度低，平均造价高且对周围环境的影响较大的问题。

本发明的实现过程如下：

一种工厂预制型户外电力设备基础，包括上基础、下基础和井盖，所述下基础与上基础连接，所述上基础设置有基础上口、基础下口和下人井口，所述下人井口上设置有井盖；所述下基础是由下底板和下基础侧板组成的一体成型的矩形盒体结构，所述上基础是由上基础侧板围成的一体成型的矩形框架结构；所述下基础的侧壁设置有若干个电缆孔；所述电缆孔内设置有电缆密封装置；所述上基础的侧壁上部设置有若干个通风口。

进一步，所述通风口上设置有网罩。

进一步，所述上基础的上表面和下基础的上表面均设置有若干个吊装预埋件，所述吊装预埋件为具有内螺纹的套管预埋件；所述上基础侧板的内侧面设置有若干个用于安装电缆支架的安装预埋件，所述安装预埋件为具有内螺纹的套管预埋件。

进一步，所述下基础、上基础和井盖均为钢筋混凝土预制件。

进一步，所述下人井口的上端设置有井口凸缘，所述下人井口与井盖形成嵌套配合。

进一步，所述下基础的矩形盒体结构的拐角处设置有用于引导上基础与下基础边缘对齐的导向件，所述导向件预埋在下基础的钢筋混凝土结构中，所述导向件的上端高于下基础的上表面。

进一步，所述矩形上基础一长边的上基础侧板的上端间隔的预埋有第一金属导体；所述矩形下基础一长边的下基础侧板的上端间隔的预埋有第二金属导体；所述第一金属导体和第二金属导体位于所述工厂预制型户外电力设备基础的同一侧面，所述第一金属导体与上基础内部的钢筋通过焊接连接，所述第二金属导体与下基础内部的钢筋通过焊接连接。

进一步，所述工厂预制型户外电力设备基础内还设置有接地母线和电缆支架，所述电缆支架通过安装预埋件与上基础侧板的内侧面固定连接，所述接地母线分别与第一金属导体、第二金属导体、电缆支架连接，并且所述接地母线的下端延伸至下基础的下底板。

上述工厂预制型户外电力设备基础的制作方法，包括如下步骤：

(1)根据工厂预制型户外电力设备基础的图纸外形结构尺寸设计上基础、下基础和井盖的配筋图；

(2)根据步骤(1)所述上基础、下基础和井盖的配筋图折弯绑扎钢筋骨架，在步骤(1)图纸要求的位置，在上基础、下基础的钢筋骨架中固定吊装预埋件、安装预埋件、第一金属导体、第二金属导体、导向件，将第一金属导体与上基础内部的钢筋通过焊接连接，将所述第二金属导体与下基础内部的钢筋通过焊接连接，得到上基础、下基础和井盖最终的钢筋骨架；

(3)配合组装模具芯模，在芯模外侧固定安装步骤(2)得到上基础和下基础最终的钢筋骨架；

(4)根据步骤(3)的上基础和下基础最终的钢筋骨架配合组装外模，检查配合强度和缝隙，塞尺检查缝隙≤0.5mm；

(5)检查外形尺寸符合图纸要求，误差±1mm；检查第一金属导体、第二金属导体；检查吊装预埋件、安装预埋件的规格、数量、位置正确并做好检查记录；

(6)浇筑混凝土；

(7)拆模，养护10-20天。

10、权利要求8所述工厂预制型户外电力设备基础的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将所述下基础全埋于地下，在下基础的上表面浇涂砂浆，然后将上基础通过下基础上的导向件安装在下基础的上表面上；

(2)所述上基础侧壁上部的通风口露出地面，所述下人井口高于地面，将电缆支架通过安装预埋件与上基础侧板的内侧面通过螺纹固定连接，将接地母线分别与第一金属导体、第二金属导体、电缆支架连接，并且所述接地母线的下端延伸至下基础的下底板；

(3)在所述电缆孔内设置有电缆密封装置，然后在电缆密封装置内安装电缆，最后盖上井盖。

本发明的积极效果：

(1)本发明中各构件均为工厂钢筋混凝土预制件，不受季节、气候、人员等因素影响，土方开挖量小。而且施工效率、施工质量均易于控制，周转率与工业化程度都较高。平均造价费用低，且对周围环境的影响较小，符合我国‘十三五’规划工作的号召，可极大减少建筑垃圾和扬尘污染，缩短建筑工期，提升工程质量。

(2)在上基础、下基础的上端面预埋有金属导体，金属导体和基础内部钢筋焊接，金属导体、电缆支架和接地母线连接，可做到基础内部无静电、残压，保证后期带电检查、维护安全。

附图说明

图1为本发明所述工厂预制型户外电力设备基础的主视图；

图2为本发明所述工厂预制型户外电力设备基础的仰视图；

图3为本发明所述工厂预制型户外电力设备基础的俯视图；

图4为本发明所述工厂预制型户外电力设备基础的左视图；

图5为本发明所述工厂预制型户外电力设备基础的右视图；

图6为本发明所述工厂预制型户外电力设备基础的后视图；

图7为本发明所述工厂预制型户外电力设备基础的a-a剖面图；

图8为本发明所述电缆密封装置的局部放大图；

图9为本发明所述电缆密封装置的立体图；

图10为本发明所述电缆支架的结构示意图；

图中，1上基础，2下基础，3井盖，4电缆支架，5接地母线，11基础上口，12基础下口，13下人井口，14上基础侧板，15吊装预埋件，16安装预埋件，17第一金属导体，18第二金属导体，19通风口，21下底板，22下基础侧板，23电缆孔，231电缆密封装置，24导向件。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

为了解决现有“湿法”施工技术建造电力设备基础存在的现场浇筑、砌筑受季节、气候、人员等因素影响较大，土方开挖量大，施工复杂程度高，而且施工效率、施工质量均不易控制，周转率与工业化程度低，平均造价高且对周围环境的影响较大的问题，本发明提供一种工厂预制型户外电力设备基础及其制作方法与安装方法。

本发明提供一种施工简单、便于安装、施工周期短、质量稳定，现场污染小的预制型基础，具体是一种工厂预制型户外电力设备基础，它包括下基础2、上基础1和井盖3三部分，下基础2和上基础1之间配合安装时只要在下基础2安装面上浇涂少量砂浆，再将上基础1通过下基础2的导向件24落入，稍作调整即可。井盖3位于上基础1上面右侧，属于放置式安装，单人徒手即可完成操作。上基础1、下基础2和井盖3均为钢筋混凝土结构，在工厂通过模具预制完成。在上基础1、下基础2上部有吊装预埋件15，所述吊装预埋件15为具有内螺纹的套管预埋件，吊装时在吊装预埋件15内旋入吊装螺栓即可。下基础2的偏下部四个侧面方向预留有电缆孔23，在需要穿入电缆的位置先安装电缆密封装置231，再安装电缆。上基础1偏上部四个面方向预留有通风口19，可保持基础内部通风和干燥。与井盖3配合的上基础1的下人井口13位置凸缘设计，和井盖3形成嵌套配合，有效防止雨水、地表水的流入。上基础1内侧设计有安装预埋件16，落入上基础1后。将电缆支架4通过安装预埋件16和螺栓安装在上基础1内侧。在上基础1、下基础2的上端面预埋有金属导体，金属导体和基础内部钢筋焊接，金属导体、电缆支架4和接地母线5连接，可做到基础内部无静电、残压，保证后期带电检查、维护安全。

本发明所述电缆密封装置231由2-4个图9所述立体图结构组成，所述电缆密封装置231设置有线槽，2-4个图9所述立体图结构组成圆形线槽，然后在线槽内安装电缆，所述电缆密封装置231使用软橡胶制作而成，使用方便且易安装、易回收利用，安装标准统一，对安装人员来说技能要求低，只需根据需要拼装而成。而现有技术中的密封采用海绵或防火泥，密封不紧密，密封质量不统一，难以回收利用。所述电缆支架4上设置有用于固定电缆的电缆箍套，所述电缆支架4属于现有技术，为市售购买所得。

实施例1

本实施例所述工厂预制型户外电力设备基础，见图1-7，包括上基础1、下基础2和井盖3，所述下基础2与上基础1连接，所述上基础1设置有基础上口11、基础下口12和下人井口13，所述下人井口13上设置有井盖3；所述下基础2是由下底板21和下基础侧板22组成的一体成型的矩形盒体结构，所述上基础1是由上基础侧板14围成的一体成型的矩形框架结构。所述下基础2的侧壁设置有若干个电缆孔23；所述电缆孔23内设置有电缆密封装置231，见图8和图9；所述上基础1的侧壁上部设置有若干个通风口19，所述通风口19上设置有网罩。所述上基础1的上表面和下基础2的上表面均设置有若干个用于吊装的吊装预埋件15，所述吊装预埋件15为具有内螺纹的套管预埋件；所述上基础侧板14的内侧面设置有若干个用于安装电缆支架4的安装预埋件16，所述安装预埋件16为具有内螺纹的套管预埋件。所述下基础2、上基础1和井盖3均为钢筋混凝土预制件。所述下人井口13的上端设置有井口凸缘，所述下人井口13与井盖3形成嵌套配合。所述下基础2的矩形盒体结构的拐角处设置有用于引导上基础1与下基础2边缘对齐的导向件24，所述导向件24预埋在下基础2的钢筋混凝土结构中，所述导向件24的上端高于下基础2的上表面。所述矩形上基础1一长边的上基础侧板14的上端间隔的预埋有第一金属导体17；所述矩形下基础2一长边的下基础侧板22的上端间隔的预埋有第二金属导体18；所述第一金属导体17和第二金属导体18位于所述工厂预制型户外电力设备基础的同一侧面，所述第一金属导体17与上基础1内部的钢筋通过焊接连接，所述第二金属导体18与下基础2内部的钢筋通过焊接连接。所述工厂预制型户外电力设备基础内还设置有接地母线5和电缆支架4，所述电缆支架4的结构示意图见图10，所述电缆支架4通过安装孔16与上基础侧板14的内侧面固定连接，所述接地母线5分别与第一金属导体17、第二金属导体18、电缆支架4连接，并且所述接地母线5的下端延伸至下基础2的下底板21。

实施例2

实施例1所述工厂预制型户外电力设备基础的制作方法，包括如下步骤：

(1)根据工厂预制型户外电力设备基础的图纸外形结构尺寸设计上基础1、下基础2和井盖3的配筋图；

(2)根据步骤(1)所述上基础1、下基础2和井盖3的配筋图折弯绑扎钢筋骨架，在步骤(1)图纸要求的位置，在上基础1、下基础2的钢筋骨架中固定吊装预埋件15、安装预埋件16、第一金属导体17、第二金属导体18、导向件24，将第一金属导体17与上基础1内部的钢筋通过焊接连接，将所述第二金属导体18与下基础2内部的钢筋通过焊接连接，得到上基础1、下基础2和井盖3最终的钢筋骨架；

(3)配合组装模具芯模，在芯模外侧固定安装步骤(2)得到上基础1和下基础2最终的钢筋骨架；

(4)根据步骤(3)的上基础1和下基础2最终的钢筋骨架配合组装外模，检查配合强度和缝隙，塞尺检查缝隙≤0.5mm；

(5)检查外形尺寸符合图纸要求，误差±1mm；检查第一金属导体17、第二金属导体(18)；检查吊装预埋件15、安装预埋件16的规格、数量、位置正确并做好检查记录；

(6)浇筑混凝土；

(7)拆模，养护10-20天。

实施例3

实施例1所述工厂预制型户外电力设备基础的安装方法，包括如下步骤：

(1)将所述下基础2全埋于地下，在下基础2的上表面浇涂砂浆，然后将上基础1通过下基础2上的导向件24安装在下基础2的上表面上；

(2)所述上基础1侧壁上部的通风口19露出地面，所述下人井口13高于地面，将电缆支架4通过安装预埋件16与上基础侧板14的内侧面通过螺纹固定连接，将接地母线5分别与第一金属导体17、第二金属导体18、电缆支架4连接，并且所述接地母线5的下端延伸至下基础2的下底板21；

(3)在所述电缆孔23内设置有电缆密封装置231，然后在电缆密封装置231内安装电缆，最后盖上井盖3。

本发明中各构件均为工厂钢筋混凝土预制件，不受季节、气候、人员等因素影响，土方开挖量小。而且施工效率、施工质量均易于控制，周转率与工业化程度都较高。平均造价费用低，且对周围环境的影响较小，符合我国‘十三五’规划工作的号召，可极大减少建筑垃圾和扬尘污染，缩短建筑工期，提升工程质量。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作出的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干简单推演或替换，都应该视为属于本发明的保护范围。