用于软弱土层、填土及砂土层的地基施工方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种用于软弱土层、填土及砂土层的地基施工方法。

背景技术：

目前，工程建设中，各类基础在遇到软弱土层、填土及沙土层的地基时现在普遍的做法是换填法，然而，现在做法进行施工时，前期软弱土层、填土及沙土层要挖出外运，换填土运来分层回填并压实，其工序多，工程量大，质量不易保证，施工工期长，对交通和周边环境影响大等一系列问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于软弱土层、填土及砂土层的地基施工方法，以解决现有对软弱土层、填土及砂土层地基处理工程量大、工期长、工序复杂的问题，同时提高地基承载力，提高基础施工效率。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：用于软弱土层、填土及砂土层的地基施工方法，包括以下步骤：

a、清理地表；

b、将多根注浆管竖直打入土壤中，所述注浆管的下端为尖端，管身设置有多个注浆孔；

c、向注浆管的上端注入水泥浆，注浆压力为0.1-0.4mpa，水泥浆进入注浆管后通过注浆孔进入土壤中，当注浆管充满水泥浆后停止注浆；

d、将水平的支撑层固定在地表，并在支撑层的上表面浇筑混凝土加强层；

e、在混凝土加强层上表面进行基础施工。

进一步地，所述注浆管包括下部管和上部管，下部管和上部管的长度均为1.5至2.5m，所述上部管的下端与下部管的上端可拆卸连接，且上部管与下部管的内腔连通，步骤b中，将下部管竖直打入土壤中，当下部管的顶端到地面的距离为200至400mm时，将上部管接在下部管上，然后敲打上部管，直到上部管的顶端到地面的距离为300至500mm。

进一步地，所述下部管和上部管通过连接套连接，所述连接套的上端与上部管的下端螺纹连接，连接套的下端与下部管的上端螺纹连接，施工时，先将连接套安装在下部管的上端，然后将下部管打入土壤中，再将上部管安装到连接套上，然后将将上部管打入土壤中。

进一步地，所述下部管和上部管为外径在50至100mm的焊接钢管。

进一步地，所述注浆管的上端口通过封板封口，封板上设置有注入孔，步骤c中，水泥浆通过注入孔注入注浆管。

进一步地，所述注浆孔为梅花孔。

进一步地，所述支撑层为由多根横向钢筋和多根纵向钢筋垂直相交而成的钢筋网。

进一步地，步骤d中，放置支撑层时，注浆管的上部穿过钢筋网，并将钢筋网与注浆管绑扎连接；浇筑混凝土加强层时，混凝土加强层的上表面低于注浆管的上端200至400mm；在步骤e中，基础包覆注浆管高于混凝土加强层的部分。

进一步地，所述注浆孔均匀分布，且相邻两注浆孔的间距为300mm。

进一步地，步骤d中，在支撑层的上表面浇筑100mm厚的c20混凝土加强层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本方法不需要换填土壤，施工量较少，施工效率更高，工期更短，同时，利用注浆管、注入注浆管和周围土壤中的水泥浆、支撑层以及混凝土加强层可以提高基础的稳定性和承载能力，可满足施工要求。

附图说明

图1为本发明施工后的剖视示意图；

图2为支撑层与注浆管的示意图；

附图标记：1—注浆孔；2—支撑层；3—混凝土加强层；4—下部管；5—上部管；6—连接套；7—封板；8—注入孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

本发明的用于软弱土层、填土及砂土层的地基施工方法，包括以下步骤：

a、清理地表，具体包括排除地面积水，清除树根、杂草、表层淤泥、浮土，根据图纸进行基础放线，确定基础施工范围，土方开挖、清底、整平。

b、将多根注浆管竖直打入土壤中，注浆管即为用于注入水泥浆的管，所述注浆管的下端为尖端，以便于更加省力地打入土壤中，注浆管的管身设置有多个注浆孔1，可以使水泥浆通过注浆孔1进入周围的土壤中，以改善土壤的松软特性，增强土壤的稳定性和抗变形能力，提高承载能力。注浆管的数量根据基础的占地面积确定，占地面积越广，则设置更多的注浆管，一般可以是6根、8根等。注浆孔1可采用圆形孔，优选的，注浆孔1为梅花孔，注浆孔1均匀分布，且相邻两注浆孔1的间距为300mm，保证将水泥浆比较均匀地注入周围的土壤中。

注浆管可以是一根整体的管道，作为优选的实施方式：所述注浆管包括下部管4和上部管5，下部管4和上部管5的长度均为1.5至2.5m，一般在2m左右，所述上部管5的下端与下部管4的上端可拆卸连接，且上部管5与下部管4的内腔连通，这样就可以先将下部管4打入土壤中，再将上部管5打入土壤中，避免管道过长而造成运输、施工不便，具体地，先人工将下部管4竖直打入土壤中，当下部管4的顶端到地面的距离为200至400mm时，即下部管4的顶端高于地面的距离为200至400mm时，将上部管5接在下部管4上，然后人工敲打上部管5，直到上部管5的顶端到地面的距离为300至500mm，此时，上部管5的顶端高于地面300至500mm。

上部管5与下部管4可采用连接件如定位销、螺钉等连接，优选的，所述下部管4和上部管5通过连接套6连接，连接套6的两端设置有内螺纹，上部管5与下部管4的端部设置有外螺纹，所述连接套6的上端与上部管5的下端螺纹连接，连接套6的下端与下部管4的上端螺纹连接，操作非常方便快捷，且能够保证上部管5与下部管4连接处的密封。在施工时，先将连接套6安装在下部管4的上端，然后将下部管4打入土壤中，再将上部管5安装到连接套6上，然后将将上部管5打入土壤中。

下部管4和上部管5可采用一般的无缝钢管、铁管等，优选的，所述下部管4和上部管5为外径在50至100mm的焊接钢管，焊接钢管成本更低，耐酸腐蚀性更强。

c、依次向每根注浆管的上端注入水泥浆，注浆压力为0.1-0.4mpa，水泥浆进入注浆管后通过注浆孔1进入土壤中，对松软的土壤进行强化，水泥浆干燥后成为土钉，提高注浆管的抗倒性。当注浆管充满水泥浆后停止注浆。注浆压力越大，进入注浆管周围土壤中的水泥浆就越多，土层的承载能力就更强，但需要消耗较多的水泥浆，且注浆时间较久，注浆泵的运行功率更大；注浆压力较小时，进入注浆管周围土壤中的水泥浆较少，对土壤的强化效果较差，因此，需要设置合适的注浆压力，将注浆压力控制在0.1-0.4mpa，可以满足对土壤的强化要求，又能够保证注浆效率，为最佳的实施方式。

注浆时，可以直接通过注浆管的上端口注浆，为了便于控制注浆压力，所述注浆管的上端口通过封板7封口，封板7可与注浆管焊接连接，封板7上设置有注入孔8，步骤c中，水泥浆通过注入孔8注入注浆管。

d、将水平的支撑层2固定在地表，并在支撑层2的上表面浇筑混凝土加强层3。支撑层2用于支撑混凝土加强层3，混凝土加强层3为厚度在100mm的c20混凝土层，浇筑混凝土加强层3后，支撑层2、注浆管以及混凝土加强层3成为一个整体的平台，稳定性更强，承载能力较高，在该平台上浇筑的基础具有较好的稳定性，防止出现基础不均匀沉降的情况。

支撑层2可以是钢板或者金属架，优选的，所述支撑层2为由多根横向钢筋和多根纵向钢筋垂直相交而成的钢筋网。钢筋网可以采用直径为12mm的钢筋焊接而成，将支撑层2放置的地面上时，注浆管的上部穿过钢筋网，并将钢筋网与注浆管绑扎连接，提高钢筋网的稳定性，防止浇筑混凝土加强层3时钢筋网移动。浇筑混凝土加强层3时，混凝土加强层3的上表面低于注浆管的上端200至400mm。

e、在混凝土加强层3上表面进行基础施工，基础包覆注浆管高于混凝土加强层3的部分，使得基础、混凝土加强层3。