一种泥地区域给排水管路掩埋装置的制作方法

本发明涉及管路施工技术领域，特别涉及一种泥地区域给排水管路掩埋装置。

背景技术：

由于现在城市化的发展，给排水管的改造工程遍布城市和城乡结合部，管路施工首先需要进行基槽的开挖，基槽平整处理后将管路铺设在基槽内，管路连接好需要对管路进行加压实验，管路验收合格最后需要将基槽进行掩埋，在城市的管路掩埋中一般填充细沙土，城乡结合部的泥地区域一般都是将开挖的泥土直接掩埋在基坑内，回填底层土厚度不超过0.3m，回填土不得含有石块砖瓦等杂物及硬泥块，因此在进行管路掩埋时需要将泥土内的石块进行清除，管道回填土应同步进行夯实。

现有管路掩埋时存在的问题如下，需要人工将泥土内的石块清除，为防止结团的泥土内含有石块，泥土结团需要人工将结团进行击碎，费事费力，管路基槽内的泥土需要人工进行摊平，造成人工劳动量大，管道基槽内的填土高度无法限位。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种泥地区域给排水管路掩埋装置，可以解决现有管路掩埋时存在的需要人工将泥土内的石块清除、管路基槽内的泥土需要人工进行摊平、管道基槽内的填土高度无法限位等问题，可以实现自动对泥土进行筛分、对管路基槽内的管路进行自动掩埋的功能，具有机械化将泥土内的石块清除、管路基槽内的泥土自动进行摊平、管道基槽内的填土高度可以限位等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种泥地区域给排水管路掩埋装置，包括安装顶板、伸缩连架和滤筛装置,所述的安装顶板的数量为二，安装顶板上设置有安装孔，每个安装顶板的底部上均与伸缩连架的上端相连接，滤筛装置安装在伸缩连架的下侧内端之间，通过安装顶板的安装孔将本发明安装在外部的移动吊架上，伸缩连架能够调节滤筛装置的位置，使得滤筛装置位于需要管路掩埋的基槽内。

所述的滤筛装置包括滤筛支板、晃动滑柱、晃动弹簧、晃动机构、滤筛网、伸缩支架、伸缩弹簧、挤压板、挤压机构、挤压转轴、挤压液压缸和挤压支架,滤筛支板的数量为二，滤筛支板安装在伸缩连架的下端内侧面上，每个滤筛支板上均匀晃动滑柱的中部通过滑动配合的方式相连接，晃动滑柱的内端之间安装有滤筛网，晃动滑柱的内端外侧设置有晃动弹簧，晃动弹簧安装在滤筛支板与滤筛网之间；

-位于滤筛网的前端滤筛支板的内侧面设置有滑槽，位于滤筛网的前端滤筛支板的内侧面上安装有晃动机构，滤筛网的左右两端均设置有方槽，滤筛网每个方槽的侧壁上均设置有滑槽，滤筛网的每个方槽的内侧壁上均通过伸缩弹簧安装有伸缩支架，伸缩支架的侧面与滤筛网方槽设置的滑槽通过滑动配合相连接，伸缩支架的中部设置有方槽，伸缩支架的外端为梯形结构；

-挤压板的下端通过挤压转轴安装在滤筛支板的左端内侧面，挤压板的上均匀安装有挤压机构，挤压板的左侧面前后两端均分布有一个挤压液压缸，挤压液压缸的顶部通过铰链与挤压板的左侧面相连接，挤压液压缸的底部安装在挤压支架的内端底部上，挤压支架的外端底部与滤筛支板的顶部相连接，具体工作时，滤筛装置能够将泥土中的石块进行过滤，防止泥土中的石块对管路掩埋造成影响，当滤筛装置移动到管路基槽内时，伸缩支架在伸缩弹簧的作用下能够自动进行伸缩，使得伸缩支架的外端的梯形结构贴住管路基槽的侧壁，然后控制外部的泥土倾倒机构将泥土倒在滤筛网上，晃动机构能够控制滤筛网进行前后抖动，使得滤筛网上的泥土抖到管路基槽内，当滤筛网内存在大块的泥土无法抖掉时，控制挤压液压缸进行伸长运动，挤压板能够转动到滤筛网的上方，此时挤压机构可以压在大块的泥土上，之后再次控制晃动机构进行工作，挤压机构能够将成团的泥土进行破碎动作，泥土内的石块会留在滤筛网内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的挤压机构包括挤压滑柱、挤压弹簧、挤压支板和破碎齿，挤压滑柱的中部通过滑动配合的方式与挤压板相连接，挤压滑柱的右端上安装有挤压支板，挤压滑柱的左端外侧设置有挤压弹簧，挤压弹簧安装在挤压滑柱与挤压支板之间，挤压支板的右侧面上均匀安装有梯形结构的破碎齿；所述的挤压支板的右侧面上均匀设置有弧形凸起，且破碎齿与挤压支板的设置的弧形凸起交错布置，具体工作时，挤压机构能够将滤筛网内大块的泥土压住，当晃动机构工作时，挤压支板在挤压弹簧的作用下能够将大块的泥土进行破碎，破碎齿能够将卡在滤筛网筛孔内的石块清除。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的晃动机构包括晃动电机、晃动转盘和转动滑杆，晃动电机通过电机套安装在位于滤筛网的前端滤筛支板的内侧面上，晃动电机的输出轴上安装有晃动转盘，晃动转盘的前侧面上对称安装有转动滑杆，转动滑杆的前端通过滑动配合的方式与位于滤筛网的前端滤筛支板设置的滑槽相连接，晃动转盘的后侧面上下两端上均设置有内端带有缺口的弧形凸起，具体工作时，晃动机构上晃动电机的转动能够控制滤筛网进行前后晃动，以便滤筛网能够进行滤筛动作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的滤筛网的中部为弧形结构，滤筛网的左右两端均为板状结构，滤筛网上均匀设置有筛孔；所述的滤筛网的中部下端面上对称安装有高度限位杆，高度限位杆的底部上设置有滚珠，高度限位杆的前后侧面均为尖状结构，具体工作时，滤筛网中部的弧形结构能够防止泥土大量的从其中部筛落，导致管路基槽两侧的泥土堆积较少，滤筛网底部的高度限位杆能够贴住管路的上端，当管路内的泥土筛落完毕后，控制外部的移动吊装机构进行移动，高度限位杆前后侧面的尖状结构能够增加其移动顺畅度，高度限位杆还能够对管路基槽的填土高度进行限位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的伸缩支架外端的梯形结构外侧面上设置有方槽，伸缩支架设置的方槽内通过销轴均匀安装有滚轮，伸缩支架梯形结构的内侧面上均匀设置有摊平杆；所述的摊平杆的内端向下倾斜布置，具体工作时，伸缩支架内侧面设置的摊平杆能够在晃动机构进行晃动时将管路基槽内的泥土摊平，伸缩支架外端的滚轮能够本发明进行移动时增加其移动顺畅度，防止伸缩支架卡在管路基槽的侧壁上，导致本发明无法移动。

本发明的有益效果在于：

一、本发明具有机械化将泥土内的石块清除、管路基槽内的泥土自动进行摊平、管道基槽内的填土高度可以限位等优点；

二、本发明设置有保护装置，保护装置能够在电视进行向上移动后将其保护住，保护装置还能够将电视的屏幕进行全面的清理动作；

三、本发明升降装置上设置有伸缩机构，伸缩机构能够控制电视进行高度与方位的调节；

四、本发明升降装置上设置有卡扣机构，卡扣机构能够对电视进行更直观的全方位锁定动作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明滤筛装置的第一结构示意图；

图3是本发明滤筛装置的第二结构示意图；

图4是本发明滤筛装置的第三结构示意图；

图5是本发明挤压板与挤压机构之间的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图5所示，一种泥地区域给排水管路掩埋装置，包括安装顶板1、伸缩连架2和滤筛装置3,所述的安装顶板1的数量为二，安装顶板1上设置有安装孔，每个安装顶板1的底部上均与伸缩连架2的上端相连接，滤筛装置3安装在伸缩连架2的下侧内端之间，通过安装顶板1的安装孔将本发明安装在外部的移动吊架上，伸缩连架2能够调节滤筛装置3的位置，使得滤筛装置3位于需要管路掩埋的基槽内。

所述的滤筛装置3包括滤筛支板31、晃动滑柱32、晃动弹簧33、晃动机构34、滤筛网35、伸缩支架36、伸缩弹簧37、挤压板38、挤压机构39、挤压转轴310、挤压液压缸311和挤压支架312,滤筛支板31的数量为二，滤筛支板31安装在伸缩连架2的下端内侧面上，每个滤筛支板31上均匀晃动滑柱32的中部通过滑动配合的方式相连接，晃动滑柱32的内端之间安装有滤筛网35，晃动滑柱32的内端外侧设置有晃动弹簧33，晃动弹簧33安装在滤筛支板31与滤筛网35之间；

-位于滤筛网35的前端滤筛支板31的内侧面设置有滑槽，位于滤筛网35的前端滤筛支板31的内侧面上安装有晃动机构34，滤筛网35的左右两端均设置有方槽，滤筛网35每个方槽的侧壁上均设置有滑槽，滤筛网35的每个方槽的内侧壁上均通过伸缩弹簧37安装有伸缩支架36，伸缩支架36的侧面与滤筛网35方槽设置的滑槽通过滑动配合相连接，伸缩支架36的中部设置有方槽，伸缩支架36的外端为梯形结构；

-挤压板38的下端通过挤压转轴310安装在滤筛支板31的左端内侧面，挤压板38的上均匀安装有挤压机构39，挤压板38的左侧面前后两端均分布有一个挤压液压缸311，挤压液压缸311的顶部通过铰链与挤压板38的左侧面相连接，挤压液压缸311的底部安装在挤压支架312的内端底部上，挤压支架312的外端底部与滤筛支板31的顶部相连接，具体工作时，滤筛装置3能够将泥土中的石块进行过滤，防止泥土中的石块对管路掩埋造成影响，当滤筛装置3移动到管路基槽内时，伸缩支架36在伸缩弹簧37的作用下能够自动进行伸缩，使得伸缩支架36的外端的梯形结构贴住管路基槽的侧壁，然后控制外部的泥土倾倒机构将泥土倒在滤筛网35上，晃动机构34能够控制滤筛网35进行前后抖动，使得滤筛网35上的泥土抖到管路基槽内，当滤筛网35内存在大块的泥土无法抖掉时，控制挤压液压缸311进行伸长运动，挤压板38能够转动到滤筛网35的上方，此时挤压机构39可以压在大块的泥土上，之后再次控制晃动机构34进行工作，挤压机构39能够将成团的泥土进行破碎动作，泥土内的石块会留在滤筛网35内。

所述的挤压机构39包括挤压滑柱391、挤压弹簧392、挤压支板393和破碎齿394，挤压滑柱391的中部通过滑动配合的方式与挤压板38相连接，挤压滑柱391的右端上安装有挤压支板393，挤压滑柱391的左端外侧设置有挤压弹簧392，挤压弹簧392安装在挤压滑柱391与挤压支板393之间，挤压支板393的右侧面上均匀安装有梯形结构的破碎齿394；所述的挤压支板393的右侧面上均匀设置有弧形凸起，且破碎齿394与挤压支板393的设置的弧形凸起交错布置，具体工作时，挤压机构39能够将滤筛网35内大块的泥土压住，当晃动机构34工作时，挤压支板393在挤压弹簧392的作用下能够将大块的泥土进行破碎，破碎齿394能够将卡在滤筛网35筛孔内的石块清除。

所述的晃动机构34包括晃动电机341、晃动转盘342和转动滑杆343，晃动电机341通过电机套安装在位于滤筛网35的前端滤筛支板31的内侧面上，晃动电机341的输出轴上安装有晃动转盘342，晃动转盘342的前侧面上对称安装有转动滑杆343，转动滑杆343的前端通过滑动配合的方式与位于滤筛网35的前端滤筛支板31设置的滑槽相连接，晃动转盘342的后侧面上下两端上均设置有内端带有缺口的弧形凸起，具体工作时，晃动机构34上晃动电机341的转动能够控制滤筛网35进行前后晃动，以便滤筛网35能够进行滤筛动作。

所述的滤筛网35的中部为弧形结构，滤筛网35的左右两端均为板状结构，滤筛网35上均匀设置有筛孔；所述的滤筛网35的中部下端面上对称安装有高度限位杆351，高度限位杆351的底部上设置有滚珠，高度限位杆351的前后侧面均为尖状结构，具体工作时，滤筛网35中部的弧形结构能够防止泥土大量的从其中部筛落，导致管路基槽两侧的泥土堆积较少，滤筛网35底部的高度限位杆351能够贴住管路的上端，当管路内的泥土筛落完毕后，控制外部的移动吊装机构进行移动，高度限位杆351前后侧面的尖状结构能够增加其移动顺畅度，高度限位杆351还能够对管路基槽的填土高度进行限位。

所述的伸缩支架36外端的梯形结构外侧面上设置有方槽，伸缩支架36设置的方槽内通过销轴均匀安装有滚轮，伸缩支架36梯形结构的内侧面上均匀设置有摊平杆；所述的摊平杆的内端向下倾斜布置，具体工作时，伸缩支架36内侧面设置的摊平杆能够在晃动机构34进行晃动时将管路基槽内的泥土摊平，伸缩支架36外端的滚轮能够本发明进行移动时增加其移动顺畅度，防止伸缩支架36卡在管路基槽的侧壁上，导致本发明无法移动。

工作时，第一步，首先通过安装顶板1的安装孔将本发明安装在外部的移动吊架上，伸缩连架2能够调节滤筛装置3的位置，使得滤筛装置3位于需要管路掩埋的基槽内，伸缩支架36在伸缩弹簧37的作用下能够自动进行伸缩，使得伸缩支架36的外端的梯形结构贴住管路基槽的侧壁，滤筛网35底部的高度限位杆351能够贴住管路的上端，高度限位杆351前后侧面的尖状结构能够增加其抖动与移动的顺畅度，高度限位杆351还能够对管路基槽的填土高度进行限位；

第二步，然后控制外部的泥土倾倒机构将泥土倒在滤筛网35上，晃动机构34能够控制滤筛网35进行前后抖动，使得滤筛网35上的泥土抖到管路基槽内，滤筛网35中部的弧形结构能够防止泥土大量的从其中部筛落，导致管路基槽两侧的泥土堆积较少，当滤筛网35内存在大块的泥土无法抖掉时，控制挤压液压缸311进行伸长运动，挤压板38能够转动到滤筛网35的上方，此时挤压机构39可以压在大块的泥土上，之后再次控制晃动机构34进行工作，挤压机构39能够将成团的泥土进行破碎动作，泥土内的石块会留在滤筛网35内，伸缩支架36内侧面设置的摊平杆能够在晃动机构34进行晃动时将管路基槽内的泥土摊平，当管路基槽内的泥土将高度限位杆351下方的空间填满后，控制外部的移动机构进行移动，以便对整个基槽内填充泥土，最后人工将基槽内的泥土进行压实。

实现了自动对泥土进行筛分、对管路基槽内的管路进行自动掩埋的功能，解决了现有管路掩埋时存在的需要人工将泥土内的石块清除、管路基槽内的泥土需要人工进行摊平、管道基槽内的填土高度无法限位等问题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。