一种地铁明挖车站防水基面施工方法与流程

本发明属于防水基面施工技术领域，具体涉及一种地铁明挖车站防水基面施工方法。

背景技术：

在社会飞速发展的今天,城市建筑采用外防内贴方法进行施工的地下防水工程越来越多。地铁明挖车站主体结构外防内贴法是指在浇注地下结构混凝土墙之前,先做围护结构,将防水层直接做在围护结构上,然后浇注结构混凝土墙的方法，但网喷面一般较为粗糙表面平整度差，无法达到防水基面的平整度要求，为满足防水基面平整度要求，需搭设临时脚手架进行二次砂浆抹灰找平处理，此方法耗时费工，并存在安全隐患。

为了有效提高整体施工进度，省去防水基面进行抹砂浆找平的工序，提高网喷防水基面平整度，达到铺设防水材料的要求，节约施工成本，为此本发明提供一种地铁明挖车站防水基面施工方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种地铁明挖车站防水基面施工方法，以解决上述背景技术中提出的网喷面一般较为粗糙表面平整度差，无法达到防水基面的平整度要求，为满足防水基面平整度要求，需搭设临时脚手架进行二次砂浆抹灰找平处理，此方法耗时费工，并存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地铁明挖车站防水基面施工方法，包括如下步骤：

步骤一：施工准备：原材料：水泥、细骨料、粗骨料、水、速凝剂、外加剂；机具设备：喷射机、强制式搅拌机、压力水泵、空压机、上料机；开挖出的基坑面清理出围护桩面砼，桩间网喷厚度作好标志；

步骤二：喷射砼作业：喷射作业开始时，先送风，后开机，再给料；结束时，先待料喷完后，再关风，喷射作业时分段分片进行，先喷钢筋网与围护桩间隙部分，后喷钢筋网间部分，桩间部位分两次完成喷射，后喷的一层混凝土应待先喷的一层初凝固后进行，喷射路线应自下而上，呈“s”形运动；喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一；网喷施工过程中，在新旧网喷面交接处摆放防护隔板；

步骤三：网喷面找平、抹面收光：混凝土初凝后终凝前，采用刮杠对网喷面多余部位进行刮除然后用抹子进行反复的搓压，消除混凝土表面缺陷，在混凝土终凝前，用木抹子搓压后，用铁抹子进行压光；

步骤四：喷射砼的养护：在其终凝后进行撒水养生，喷射砼在强度达到80％以上即3d以上可以进行下一道工序，即安装钢围檩；

步骤五：喷射砼防水基面防护：安装钢围檩前，在防水基面铺挂一层土工无纺布或塑料布，土工无纺布上端高出钢围檩，采用水泥钉固定，后安装钢围檩，在钢围檩与土工布或塑料布之间灌注细石混凝土，使细石混凝土与网喷混凝土面形成有效隔离，拆除钢围檩后，清除防水基面细石混凝土时，将土工无妨布一起扯掉。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤一中，水泥选用硅酸水泥，强度标号不低于p.o.325；细骨料选择中粗砂，细度模数≥2.5，含水率5-7％；粗骨料选择卵石或碎石、粒径≤15mm；水为饮用水；速凝剂的初凝≤5min，终凝≤10min。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤二中，桩间部位分两次完成喷射，每次喷射4-5cm，桩上一次性喷射2-3cm。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤二中，后一圈压前一圈三分之一，喷射作业时，喷头距受喷面的距离1.5-2.0m，风压为0.3-0.5mpa。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤二中，防护隔板宽20-30cm，长2-3m，采用l型钢管支顶。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤三中，刮杠为2-3m长方钢。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤四中，在其终凝1-2h后进行撒水养生。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述土工无纺布上端高出钢围檩10-15cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑、无干斑或滑移、流淌现象；

(2)采用刮杠对网喷面多余部位进行刮除然后用抹子进行反复的搓压，消除混凝土表面缺陷，防止产生塑性收缩裂缝；在混凝土终凝前，用木抹子搓压后，用铁抹子进行压光，压光时用力均匀，将表面压实、压光，清除表面气泡、砂眼等缺陷；

(3)采用此工艺的外防内贴防水形式的深基坑围护桩桩间网喷混凝土施工，有助于提高网喷防水基面平整度，达到铺设防水材料的要求；有效提高整体施工进度，省去防水基面进行抹砂浆找平的工序，节约施工成本，具有良好的经济效益。

附图说明

图1为本发明的施工工艺流程图；

图2为本发明的喷射混凝土工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案，一种地铁明挖车站防水基面施工方法，将位于钻孔桩之间的土体采用网喷混凝土进行防护，土方开挖至距离围护桩内边线150mm处，其中钻孔桩不侵入结构线，采用吊线法控制开挖面，用镐头及铁锨把桩间土削平至桩内边，然后挂网喷射混凝土进行封闭，喷射混凝土是将集料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用高压空气喷射在凌空面上而成的混凝土，包括如下步骤：

步骤一：施工准备：原材料：水泥、细骨料、粗骨料、水、速凝剂、外加剂；机具设备：喷射机、强制式搅拌机、压力水泵、空压机、上料机；开挖出的基坑面清理出围护桩面砼，桩间网喷厚度作好标志；水泥选用硅酸水泥，强度标号不低于p.o.325；细骨料选择中粗砂，细度模数≥2.5，含水率5-7％；粗骨料选择卵石或碎石、粒径≤15mm；水为饮用水；速凝剂的初凝≤5min，终凝≤10min；砼的拌制水灰比宜为：0.42-0.5，含砂率宜控制在50-60％，外加剂的添加量应通过实验室确定，其配分比一经测试确定，不能随意更改，砼的拌制，采用强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于60s，采用滚筒式或自落式搅拌机时，不少于120s；运输存放过程中，严防雨淋、大块石与杂物入内，装入喷射机前应过筛，防堵管；对水泥、砂、石、速凝剂、水等质量进行检验合格；砂、石应过筛并应事先冲洗干净，砂、石含水率应符合要求，为控制砂石含水率一般要设置防水棚，干燥的砂子应当撒水；机械及管路方面：喷射机、砼搅拌机、运输机等在使用前，都应检修完好，管路及接头要保持良好，要求风管不漏风，水管不漏水；在水管路每隔40m左右装一阀门接头，以便连接；开挖出的基坑面应清理出围护桩面砼，桩间网喷厚度作好标志，防止喷砼侵入主体结构净空，喷射砼边界放样方法：在冠梁施工时在内边沿每桩间隔处埋设小钢筋圈，以用来挂重锤球测定喷射砼的边界线；采用钻孔方式在桩身上锚入φ16的锚固筋用以固定钢筋网片，相邻桩间的网片搭接一个网目形成整体，同时在网片的表面竖向间距1m设置一道通长的加强筋进行加固，在土层中含水量丰富的部位，需留置好泄水管，以便把层间滞水有效的疏导出来，防止地下水的水压力对支护结构产生破坏；

步骤二：喷射砼作业：喷射工作要严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀，严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑、无干斑或滑移、流淌现象；喷锚作业前，对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路进行全面的检查及试运营，在未上砼拌和料之前，先开高压风及高压水，如喷嘴风压正常，喷出来的水和高压风应呈雾状，如喷嘴风压不足，可能是出料口堵塞，适宜的风压为0.1-0.15mpa；如喷嘴不出风，可能是输料管堵塞，这些事故都应及时排除，然后再开电动机，先进行空转，待喷机运转正常后再开始投料、搅拌和喷射；在混凝土喷射前，水平间距2m，竖向间距1.5m，将控制钉进行埋设，控制钉外露长度依据测量组放样成果进行吊线卡控，现场技术人员旁站监督，并进行尺寸复核，经检查合格后方可进入下道工序；施工喷射作业开始时，先送风，后开机，再给料；结束时，先待料喷完后，再关风，喷射作业时分段分片进行，先喷钢筋网与围护桩间隙部分，后喷钢筋网间部分，桩间部位分两次完成喷射，每次喷射4-5cm，桩上一次性喷射2-3cm，后喷的一层混凝土应待先喷的一层初凝固后进行，喷射路线应自下而上，呈“s”形运动；喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一，喷射作业时，喷头距受喷面的距离1.5-2.0m，风压为0.3-0.5mpa；网喷施工过程中，在新旧网喷面交接处摆放隔板，避免下层喷射混凝土过程中，污染上层成品；隔板宽20-30cm，长2-3m，采用l型钢管支顶；

步骤三：网喷面找平、抹面收光：混凝土初凝后终凝前，采用刮杠，一般采用2-3m长方钢，对网喷面多余部位进行刮除然后用抹子进行反复的搓压，消除混凝土表面缺陷，防止产生塑性收缩裂缝，在混凝土终凝前，用木抹子搓压后，用铁抹子进行压光，压光时用力均匀，将表面压实、压光，清除表面气泡、砂眼等缺陷；对砂层地段进行喷射作业时，应首先紧贴砂层表面铺挂钢丝网，并用钢筋沿环向压紧后再喷射厚2-3cm砼；然后按设计挂设钢筋网并进行二次喷射；对有水地段进行喷射时，先从远离渗漏水处开始，逐渐向渗漏处逼近，将散水集中，安设导管或盲沟引流，再将渗漏处喷射封闭；

步骤四：喷射砼的养护：为使水泥充分水化，使喷射砼的强度均匀增长，减少或防止砼的收缩开裂，确保喷射砼质量，应在其终凝1-2h后进行撒水养生，喷射砼在强度达到80％以上即3d以上可以进行下一道工序，即安装钢围檩；

步骤五：喷射砼防水基面防护：钢围檩防护是深基坑施工防护必不可少的施工工序，当基坑内主体结构采用卷材外包防水形式时，为防止钢围檩安装过程中，桩间网喷混凝土防水基面受到破坏，减少或省去修补防护桩间网喷混凝土防水基面工序；在安装钢围檩前，在防水基面相应位置铺挂一层土工无纺布或塑料布，土工无纺布上端高出钢围檩10-15cm，采用水泥钉固定；后安装钢围檩，在钢围檩与土工布或塑料布之间灌注细石混凝土，使细石混凝土与网喷混凝土面形成有效隔离，拆除钢围檩后，清除防水基面细石混凝土时，将土工无妨布一起扯掉。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。