一种预埋螺栓整体定位装置及施工方法与流程

本发明涉及预埋螺栓安装技术领域，具体地说是一种预埋螺栓整体定位装置及施工方法。

背景技术：

在变电站施工中，断路器、隔离开关是必不可少的电气设备，断路器、隔离开关的支柱是靠钢筋混凝土基础中预埋的螺栓与基础连接固定的。对于断路器、隔离开关的现场组装来说，各部件用螺栓连接时，支柱、底座的组装速度和安装质量，都取决于钢筋混凝土基础中预埋的螺栓的定位精度和施工质量。

对于螺栓预埋的传统做法，一般先将螺栓精确量测后，然后用钢筋锚固定位。虽然也可以达到螺栓预埋施工的允许误差范围，但在螺栓埋设过程中和浇捣混凝土之前，必须对螺栓进行认真检查和矫正，耗费大量的人工，且施工使用钢筋拉接定位不经济。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种预埋螺栓整体定位装置及施工方法，用于解决预埋螺栓固定过程中，对预埋螺栓悬挂定位的技术问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种预埋螺栓整体定位装置，包括水平调节机构、支撑框体、调节架和定位块机构；

水平调节机构包括螺旋丝杆升降机，支撑框架可上下移动的水平安装在螺旋丝杆升降机上；调节架设有多个，分别安装在支撑框体上；定位块机构设有多个，分别安装在调节架上；定位块机构上设有用于穿过预埋螺栓的定位腔体，定位腔体上设有用于卡持固定预埋螺栓的定位卡持臂，定位卡持臂通过定位卡持螺栓内外驱动。

进一步的，所述水平调节机构还包括吊锥、水平测量对射型光电开关发射器、水平测量对射型光电开关接收器和水平调节支撑板，所述吊锥的上端与支撑框体的左侧下端铰接，水平测量对射型光电开关发射器横向安装在吊锥的下端；所述水平调节支撑板垂直设置在支撑框体的右侧下端，水平测量对射型光电开关接收器横向安装在水平调节支撑板的下端；水平测量对射型光电开关接收器与水平测量对射型光电开关发射器对应设置。

进一步的，所述调节架在支撑框架上可左右移动的安装定位。

进一步的，所述定位块机构在调节架上可前后移动的安装定位。

进一步的，所述定位块机构还包括第一轴向测量板和第一轴向测量开关，第一轴向测量板安装在定位腔体后侧的上下两端，第一轴向测量开关分别安装在上、下两端的第一轴向测量板上。

进一步的，所述定位块机构还第二轴向测量板和第二轴向测量开关，第二轴向测量板安装在定位腔体左侧的上下两端，第二轴向测量开关分别安装在上、下两端的第二轴向测量板上。

一种预埋螺栓施工方法，包括以下步骤：

s1:通过两侧螺旋丝杆升降机，将支撑框体调整至水平状态；

s2:调节架在支撑框体上调节至指定横向距离，定位腔体在调节架上调节至指定横向距离；

s3:将预埋螺栓插入定位腔体内，并调整同轴度；然后，通过定位卡持螺栓向内拧紧推动定位卡持臂，两侧的定位卡持臂将预埋螺栓抱紧固定；

s4:采用混凝土将预埋螺栓的下部浇筑固定；预埋螺栓固定后，最后取下支撑框体。

优选的，在步骤s1中，支撑框体一侧下方铰接吊锥，另一侧下方垂直设置水平调节支撑板；当水平调节支撑板下方的水平测量对射型光电开关接收器，接收到吊锥下方的水平测量对射型光电开关发射器信号后，即支撑框体处于水平状态。

优选的，在步骤s3中，定位腔体后侧上下两端的第一轴向测量开关，以及定位腔体左侧上下两端的第二轴向测量开关，检测到预埋螺栓的上下两端倾斜度在一定范围内，即预埋螺栓与定位腔体处于同轴度状态。

发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

1、本发明技术方案，能够根据预埋螺栓的定位需要，对预埋螺栓实现准确定位。

2、本装置可以实现预埋螺栓定位过程中的上下、左右、前后位置调节，并且利用较大空腔尺寸的定位腔体，配合定位卡持臂，能够适应不同直径尺寸的预埋螺栓的固定要求

附图说明

图1为本发明实施例的侧视示意图；

图2为本发明实施例中支撑框体的前后支撑框架横向剖面示意图；

图3为本发明实施例中调节架的横向剖面示意图；

图4为本发明实施例的俯视示意图；

图5为本发明实施例中定位块机构处的剖视示意图；

图中：1、支撑框体；101、调节定位螺栓孔；2、调节架；3、螺旋丝杆升降机；4、吊锥；5、水平测量对射型光电开关发射器；6、水平测量对射型光电开关接收器；7、水平调节支撑板；8、定位导向槽；9、定位调节槽；10、定位腔体；11、定位卡持臂；12、定位卡持螺栓；13、第一轴向测量板；14、第一轴向测量开关；15、第二轴向测量板；16、第二轴向测量开关。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和技术描述以避免不必要地限制本发明。

如图1至5所示，一种预埋螺栓整体定位装置，包括控制系统、水平调节机构、支撑框体1、调节架2和定位块机构。水平调节机构安装在支撑框体1的左右两侧，用于调节支撑框体1的水平度。调节架2设有多个，分别可左右移动的设置在支撑框体1上。定位块机构设有多只，分别可前后移动的设置在调节架2上；定位块机构用于定位安装预埋螺栓。

水平调节机构包括螺旋丝杆升降机3，吊锥4，水平测量对射型光电开关发射器5，水平测量对射型光电开关接收器6和水平调节支撑板7。螺旋丝杆升降机3竖向设置，其升降动力输出端与所述支撑框体1连接。所述吊锥4的上端与支撑框体1的左侧下端铰接，水平测量对射型光电开关发射器5横向安装在吊锥4的下端。所述水平调节支撑板7垂直设置在支撑框体1的右侧下端，水平测量对射型光电开关接收器6横向安装在水平调节支撑板7的下端。只有当支撑框体1处于水平状态时，所述的水平测量对射型光电开关接收器6才能接受到水平测量对射型光电开关发射器5的信号；否则，可通过两侧的螺旋丝杆升降机3动作，调节支撑框体1的水平度。

所述支撑框体1包括前后支撑框架和左右支撑框架，前后支撑框架分别设置在左右支撑框架的前后两端；前后支撑框架上设有刻度标识。前后支撑框架采用槽架结构，前后支撑框架上设有调节定位螺栓孔101。所述调节架2的前后两端，分别可左右移动的设置在前后支撑框架的槽体内；当调整好调节架2之间的左右距离后，可通过定位螺栓对调节架2进行定位固定。所述调节架2采用框架式结构，调节架2的纵向左右两侧设有定位导向槽8，调节架2的纵向设有上下贯通的定位调节槽9与其内部槽腔连通；调节架2上端设有刻度标识。

所述定位块机构可前后移动的安装在调节架2上，包括定位腔体10、定位卡持臂11，定位卡持螺栓12、第一轴向测量板13、第一轴向测量开关14(超声波距离传感器)、第二轴向测量板15和第二轴向测量开关16。定位腔体10通过定位滑块安装在调节架2的槽体上，定位腔体10的轴向上设有安装预埋螺栓的空腔。定位卡持臂11可相对左右移动的安装在定位腔体10内，定位卡持螺栓12可滑动的安装在所述调节架2上的定位导向槽8内；定位腔体10上设有定位卡持螺孔，定位卡持螺栓12的内端穿过定位卡持螺孔与所述定位卡持臂11通过转环可转动的连接。所述第一轴向测量板13安装在定位腔体10后侧的上下两端，第一轴向测量开关14分别安装在上下两端的第一轴向测量板13上；当预埋螺栓插入定位腔体10后，用于测量其上下两端是否有前后方向的倾斜。所述第二轴向测量板15安装在定位腔体10左侧的上下两端，第二轴向测量开关16分别安装在上下两端的第二轴向测量板15上；当预埋螺栓插入定位腔体10后，用于测量其上下两端是否有左右方向的倾斜。若预埋螺栓达到同轴度要求后，通过定位卡持螺栓12向内拧紧推动定位卡持臂11，两侧的定位卡持臂11将预埋螺栓抱紧固定。然后，采用混凝土将预埋螺栓的下部浇筑固定；最后取下本装置即可。

控制系统包括显示器和报警器，显示器用于显示支撑框体1是否处于水平值状态，以及显示预埋螺栓在定位腔体10内的倾斜度值。当支撑框体1没有处于水平状态，或者预埋螺栓没有达到同轴度要求时，报警器将发出报警。

一种预埋螺栓施工方法，包括以下步骤：

s1:通过两侧螺旋丝杆升降机3，将支撑框体1调整至水平状态；

s2:调节架2在支撑框体1上调节至指定横向距离，定位腔体10在调节架2上调节至指定横向距离；

s3:将预埋螺栓插入定位腔体10内，并调整同轴度；然后，通过定位卡持螺栓12向内拧紧推动定位卡持臂11，两侧的定位卡持臂11将预埋螺栓抱紧固定；

s4:采用混凝土将预埋螺栓的下部浇筑固定；预埋螺栓固定后，最后取下支撑框体1。

优选的，在步骤s1中，支撑框体1一侧下方铰接吊锥4，另一侧下方垂直设置水平调节支撑板7；当水平调节支撑板7下方的水平测量对射型光电开关接收器6，接收到吊锥4下方的水平测量对射型光电开关发射器5信号后，即支撑框体1处于水平状态。

优选的，在步骤s3中，定位腔体10后侧上下两端的第一轴向测量开关14，以及定位腔体10左侧上下两端的第二轴向测量开关16，检测到预埋螺栓的上下两端倾斜度在一定范围内，即预埋螺栓与定位腔体10处于同轴度状态。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。