建筑高边坡混凝土防护施工装置及施工方法与流程

文档序号:19726529发布日期:2020-01-18 03:27阅读:304来源:国知局
建筑高边坡混凝土防护施工装置及施工方法与流程

本发明属于边坡防护技术领域,涉及一种建筑高边坡混凝土防护施工装置及施工方法。



背景技术:

我国城市化的发展,大量的城市基础设施得以建设,而市政工程、房建工程等均需开挖基坑或边坡,现有基坑边坡支护方式多采取喷射混凝土支护,施工时采用混凝土喷射机,从边坡低部向上逐步喷混凝土完成支护工程;而喷射混凝土支护边坡,施工速度较慢,施工成本较高,粉尘答,环境污染严重;

因此,需要一种建筑高边坡混凝土防护施工装置及施工方法,以提高施工速度,降低粉尘,避免环境污染。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提供一种建筑高边坡混凝土防护施工装置及施工方法,以提高施工速度,降低粉尘,避免环境污染。

本发明的建筑高边坡混凝土防护施工装置,包括架空安设于边坡上的两根平行的轨道以及安设于两轨道之间的折叠模板,所述折叠模板可沿轨道长度方向折叠或展开以覆盖于边坡上,所述折叠模板在垂直于折叠方向两侧连接有滚动组件,所述滚动组件以沿轨道长度方向单自由度滚动的方式与轨道配合。

进一步,所述轨道通过升降组件可升降安装于边坡上。

进一步,所述升降组件包括固定于边坡上的若干根锚杆、安装于锚杆上的基架以及螺纹连接于锚杆上并夹持于基架上下侧用于对基架进行定位的紧固件,所述轨道安装于基架上。

进一步,所述基架上竖向安装有浇筑管道。

进一步,所述基架中部为桁架结构,桁架结构的两端连接有连接头,所述连接头上开有安装孔。

进一步,所述轨道在垂直于其长度方向形成的截面呈矩形结构,所述轨道底部开有沿轨道长度方向延伸的通槽并在轨道底部内侧位于通槽宽度两侧形成两个滚动面,所述滚动组件包括滚轴、安装于滚轴上的一对滚轮,该对滚轮沿两个滚动面滚动,所述滚轴连接于中间连接件上,所述中间连接件穿过通槽转动配合于折叠模板侧部。

进一步,所述折叠模板由若干块通过铰链依次连接的板体构成,每块板体在垂直于折叠方向的两侧连接有滚动组件。

进一步,所述夹持件包括位于基架下方用于对基架形成支撑的承托板以及位于基架上方的锁紧螺栓,所述承托板以及锁紧螺栓螺纹连接于锚杆。

一种建筑高边坡混凝土防护施工方法,其特征在于:包括以下步骤:

s1:施作支撑锚杆,将锚杆固定在高边坡的岩层内;

s2:在支撑锚杆上安装承托板,并将承托板调整至合适高度;

s3:将两个基架通过安装孔套于支撑锚杆,并旋紧锁紧螺栓,固定基架,并保证连接于基架上的两个轨道平行;

s4:将折叠模板两侧的滚轮分别安装在两根导轨上,并调整折叠模板的折叠程度,使得折叠模板覆盖于边坡上;

s5:通过浇筑管道在坡面与折叠模板之间浇筑混凝土,对边坡形成支护;

s6:拆除基架以及折叠板完成边坡支护工程。

本发明的有益效果:

本发明可使得混凝土浇注在相对封闭的空间进行,有效解决喷射混凝土施工速度慢,粉尘大,环境污染严重等问题;折叠模板通过折叠或展开便于安装以及收纳,也适配于不同形状大小的边坡结构;过升降组件可调节折叠模板的高度,可适配边坡凹凸不平的工况,也适配于岩面坡度的变动,其适用地形结构范围广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明俯视结构示意图;

图2图1的侧视结构示意图;

图3为折叠模板结构示意图;

图4为滚动组件结构示意图;

具体实施方式

图1为本发明俯视结构示意图;图2图1的侧视结构示意图;图3为折叠模板结构示意图;图4为滚动组件结构示意图;

如图所示:本实施例提供了一种能建筑高边坡混凝土防护施工装置,包括架空安设于边坡上的两根平行的轨道1以及安设于两轨道之间的折叠模板2,所述折叠模板可沿轨道长度方向折叠或展开以覆盖于边坡上,所述折叠模板在垂直于折叠方向两侧连接有滚动组件,所述滚动组件以沿轨道长度方向单自由度滚动的方式与轨道配合;两根轨道可横向安装于边坡上,也可沿着边坡斜面倾斜安装,宜保证折叠模板在展开时与边坡近似平行,在展开时折叠模板覆盖于边坡上形成类似顶棚结构,折叠模板与边坡之间的空间即为混凝土浇注空间,该装置可使得混凝土浇注在相对封闭的空间进行,有效解决喷射混凝土施工速度慢,粉尘大,环境污染严重等问题;折叠模板通过折叠或展开便于安装以及收纳,也适配于不同形状大小的边坡结构。

本实施例,所述轨道通过升降组件可升降安装于边坡上;升降组件可为丝杆螺母副形式的机械升降,也可为液压组件形成的液压升降结构,具体不在赘述;通过升降组件可调节折叠模板的高度,可适配边坡凹凸不平的工况,也适配于岩面坡度的变动,其适用地形结构范围广。

本实施例,所述升降组件包括固定于边坡上的若干根锚杆3、安装于锚杆上的基架4以及螺纹连接于锚杆上并夹持于基架上下侧用于对基架进行定位的紧固件,所述轨道安装于基架上;如图所示,在边坡上安装有四根锚杆,两个基架,每个基架架空安装于两根锚杆上,通过锚杆配合紧固件可调节基架的高度,锚杆也可以对边坡形成辅助支护,通过调节紧固件位于锚杆上的高度进而调节基架的高度,为保证基架安装的稳定性,基架穿设在锚杆上,基架宜选用轻型材质,便于安装和拆卸。

本实施例,所述基架4上竖向安装有浇筑管道6;如图2所示,浇注管道与轨道错位设置避免二者的干涉,在基架的中部位置安装有一根浇注管道,其中浇注管道的进口端位于基架的上方,浇注管道的出口端位于轨道下方,即位于边坡与折叠模板之间的空间内,浇注管道底部可向内弯折以调节出口端的相对位置,在机架上也可安装多根浇注管道,浇注管道外接混凝土输送泵,通过输送泵将混凝土输送至边坡与折叠模板之前的空间内,该浇注方法高效环保。

本实施例,所述基架中部为桁架结构,桁架结构的两端连接有连接头,所述连接头上开有安装孔;基架为长条形结构,长度优选为2-5m,具体长度依据边坡的实际情况确定,通过桁架结构降低基架的质量并保证基架的结构强度,也便于基架的安装拆卸,通过连接头便于与锚杆配合,提高基架安装稳定性。

本实施例,所述轨道在垂直于其长度方向形成的截面呈矩形结构,所述轨道底部开有沿轨道长度方向延伸的通槽7并在轨道底部内侧位于通槽宽度两侧形成两个滚动面8,所述滚动组件包括滚轴9、安装于滚轴上的一对滚轮10,该对滚轮沿两个滚动面滚动,所述滚轴连接于中间连接件11上,所述中间连接件穿过通槽转动配合于折叠模板侧部;通过滚动组件带动折叠模板沿着轨道长度方向折叠或展开,通过滚动组件的滑动可调节折叠板的长度以形成折叠或展开状态,在折叠模板上可安装多组滚动组件以达到良好的支撑和折叠作用。

本实施例,所述折叠模板由若干块通过铰链依次连接的板体2a构成,每块板体在垂直于折叠方向的两侧连接有滚动组件;结合图3所示,板体呈长条状矩形结构,板体块宽度为10-20cm,每个板体依次通过铰链形成铰接,每个板体上可连接滚动组件,通过滚动组件的滚动改变相连两个板体与滚动组件连接处的距离以形成打开或折叠状态,或者在若干个间隔的板体上连接滚动组件以减少滚动组件的安装个数,具体不在赘述;

本实施例,所述夹持件包括位于基架下方用于对基架形成支撑的承托板5a以及位于基架上方的锁紧螺栓5b,所述承托板以及锁紧螺栓螺纹连接于锚杆;承托板上可直接开设螺纹孔与锚杆螺纹连接,或者在承接板上开有安装孔,在安装孔内焊接螺母,通过螺母与锚杆实现螺纹连接,承托板支撑于基架两边的连接头底部,通过转动承托板调节承托板的高度可调节基架的高度,进而使得折叠板适配于凹凸不平的边坡,防止折叠板与边坡干涉。

本实施例还提供了一种建筑高边坡混凝土防护施工方法,包括以下步骤:

s1:施作支撑锚杆,将锚杆固定在高边坡的岩层内;通过钻杆提前打眼安装锚杆并在安装眼与锚杆之间浇注混凝土形成紧固;

s2:在支撑锚杆上安装承托板,并将承托板调整至合适高度;

s3:将两个基架通过安装孔套于支撑锚杆,并旋紧锁紧螺栓,固定基架,并保证连接于基架上的两个轨道平行;轨道可水平设置也可沿着边坡倾斜方向设置;

s4:将折叠模板两侧的滚轮分别安装在两根导轨上,并调整折叠模板的折叠程度,使得折叠模板覆盖于边坡上;折叠模板形成类似顶棚结构,使得边坡浇注的区域形成相对封闭的空间,以提高浇注效率并减小灰尘;

s5:通过浇筑管道在坡面与折叠模板之间浇筑混凝土,对边坡形成支护;

s6:拆除基架以及折叠板完成边坡支护工程,该装置为可拆卸结构,便于重复利用,降低支护成本。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1