一种具有装配式滤水层的砼挡墙施工方法与流程

本发明涉及市政工程建设的技术领域，具体涉及一种具有装配式滤水层的砼挡墙施工方法。

背景技术：

挡墙也就是俗称的护坡，通常是设置在岩土上，传统的护坡主要有浆砌或干砌块石护坡、现浇混凝土护坡、预制混凝土块体护坡等，这些传统的护坡在施工时，通常是在挡墙浇筑形成后，再进行堆码碎石形成砼挡墙；其中，在施工时，需要在岩土上开挖，并形成岩土壁，其中，土方开挖量大，后期回填土方量也大，工序时间较长，形成的挡墙面对地质地表的扰动也较大；同时，这种施工方式，不但成本较高，且由于施工技术的局限性，不适用于护壁桩形成后的逆作挡墙施工及其作业。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于提供一种用于护壁桩挡墙的滤水层作业，使得护壁桩挡墙内的滤水层易于实现、能满足快速安装，提升护壁桩挡墙滤水层的作业质量的具有装配式滤水层的砼挡墙施工方法。

解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种具有装配式滤水层的砼挡墙施工方法，包括以下步骤：

s1、按照工艺要求，人工挖孔桩成形后，浇筑各段护壁砼桩及冠梁；

s2、按照工艺要求，逆作开挖冠梁下各段护壁砼桩之间的岩土成形坡面，以及制作多个菱形网状钢筋笼；

s3、笼排组装：采用一个以上的菱形网状钢筋笼组成一个网笼单元，由多个网笼单元并排设置且固定连接形成笼排；

s4、笼排固定：将笼排贴靠在成形的岩土坡面侧面上，且笼排底部设置有用于支撑笼排的预支架，再采用土钉及角钢压条将笼排固定在岩土坡面上；

s5、笼排填充及封盖：将笼排内的每个网笼单元内填充级配碎石，并在笼排外侧铺设一层土工布隔层；

s6、按照工艺要求，进行墙板钢筋绑扎形成钢筋网片后，再在钢筋网片上按设计的间距预埋安装有多个泄水孔管；

s7、进行砼浇筑：在钢筋绑扎及安装模板后，预留进料斜口，通过进料斜口进行砼浇筑，使得各段护壁砼桩之间的冠梁下顶层形成砼挡墙板；

s8、重复上述步骤s3-s7施工逆作下一层砼挡墙板，直至底层砼挡墙板施工完成，并浇筑形成地梁，最后形成装配式滤水层的砼挡墙。

本发明的有益效果在于：

本发明采用合理的装配式结构，通过级配碎石网笼的装配组合形成单元组合笼排，这样通过笼排达到滤水的作用，同时，碎石占了回填的一部分空间，因此，在回填土方时，回填的土方量减少，另外，笼排还具有易于制作、安装便捷及使用性能强的特性，能满足安装使用要求，通过土钉与笼排相配合实现笼排的固定，形成快速简洁的安装方式的同时，采用土工布隔层使得钢筋网片与笼排之间不接触，其中，在浇筑墙板砼时，土工布隔层可起到防止砼漏浆的稳固作用，可防止浇筑砼时浆体进入笼排。提升其施工质量；

进一步，在步骤s1中，在人工挖孔桩成形后，进行护壁砼桩混凝土的浇筑形成各段护壁砼桩，再进行其冠梁的混凝土浇筑形成作业。

进一步，在步骤s2中，所述相邻护壁桩之间的岩土由上至下分层逆作开挖并成形坡面。

进一步，所述坡面外壁开挖呈竖直向下延伸后向外弯折倾斜延伸后再弯折向下延伸。

进一步，在步骤s3中，所述每个网笼单元制作成呈六边形结构，所述相邻网笼单元之间通过焊接形成笼排。

每个网笼单元制作成呈六边形结构，可提高每个网笼单元的刚度，同时，根据六边形的原理，使得每个网笼单元可容纳更多的级配碎石；将相邻网笼单元之间通过焊接横向固定，增加相邻网笼单元之间的强度。

进一步，在步骤s4中，所述笼排上按设计的间距安装有多个角钢压条，所述土钉穿过角钢压条将笼排纵向固定在岩土坡面上。

笼排侧面与岩土坡面相接触，这样，增加笼排的强度，同时，通过插入式土钉及角钢压条实现笼排的安装稳固；形成快速简洁的安装方法，能满足安装使用要求。

进一步，在步骤s5中，所述冠梁与岩土坡面之间设置有具有滤水的衔接段，在所述衔接段内填充碎石至笼排上端，所述衔接段顶部铺设有上隔水黏土，所述上隔水黏土上表面与所述冠梁平齐。

通过上隔水黏土以及衔接段内的碎石，保证冠梁与笼排上端的滤水衔接；通过在挡墙上设置的泄水孔可实现挡墙具有滤水功能。

进一步，在s7步骤中，在各段护壁砼桩之间的顶层形成砼挡墙板后，将预支架取下，当逆作开挖下一层的岩土成形坡面后，转移至下一层砼挡墙板施工的笼排安装使用。这样可以重复使用预支架，节约成本。

进一步，在s8步骤中，对层与层之间钢筋网片的绑扎要求是：钢筋网片下部预留筋长度，应满足与下一层钢筋网片绑扎的搭接规定长度。

进一步，在步骤s8中，浇筑形成的地梁与岩土坡面之间设置有下隔水碎石。下隔水碎石保证滤水功能。

相比现有技术，本发明具有如下优点：

1、本发明通过点焊的方式将多个菱形网状钢筋笼并联组成笼排，再采用土钉与角钢压条实现笼排纵、横向之间的互联固定，形成快速简洁的安装方法，能满足安装使用要求，提升挡墙的施工质量。

2、本发明采用网笼与级配碎石的装配方式，以及泄水孔的设置，从而实现砼挡墙板与滤水层同步形成；采用网笼内充满级配碎石的滤水层安装结构，可缩短砼挡墙板装配式滤水层的安装工期，其砼挡墙板在逆作施工的局限条件下的装配式滤水层的安装；使得安装滤水层易于实现，以及提升砼挡墙板滤水层的作业质量；可实现具有装配式滤水层的砼挡墙形成后需达到的技术质量效果。

3、本发明质量可控，操作方便，充分利用了装配式整体性好的特点，整体性好；适用于逆作挡墙的施工作业，其安装时土钉固定形成简单、作业工序简洁，组装便捷。

附图说明

图1为本发明具有装配式滤水层的挡墙安装结构的成形示意图。

图2为图1中a-a的剖视图。

图3为图2中b-b的剖视图。

图4为图1中c-c的剖视图。

图中：护壁砼桩1、冠梁2、砼挡墙板3、笼排4、岩土坡面5、泄水孔管6、土工布隔层7、地梁8，下隔水碎石9、级配碎石10、上隔水粘土11，钢筋网片12、土钉13、角钢压条14。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

本实施例：参见图1-图4，一种具有装配式滤水层的砼挡墙施工方法，包括以下步骤：

s1、按照工艺要求，在人工挖孔桩成形后，进行护壁砼桩1混凝土的浇筑形成各段护壁砼桩1，再进行其冠梁2的混凝土浇筑形成作业。

s2、按照工艺要求，相邻护壁桩之间的岩土由上至下分层逆作开挖并成形坡面，其中，坡面外壁开挖呈竖直向下延伸后向外弯折倾斜延伸后再弯折向下延伸，在开挖岩土坡面5的同时，制作多个菱形网状钢筋笼。

s3、笼排4组装：采用一个以上的菱形网状钢筋笼组成一个网笼单元，由多个网笼单元并排设置且固定连接形成笼排4；每个网笼单元制作成呈六边形结构，相邻网笼单元之间通过焊接横向固定。

每个网笼单元制作成呈六边形结构，可提高每个网笼单元的刚度，同时，根据六边形的原理，使得每个网笼单元可容纳更多的级配碎石10；将相邻网笼单元之间通过焊接横向固定，增加相邻网笼单元之间的强度。

s4、笼排4固定：将笼排4贴靠在成形的岩土坡面5侧面上，且笼排4底部设置有用于支撑笼排4的预支架，再采用土钉13穿过笼排4并固定在岩土坡面5上；其中，笼排4上按设计的间距安装有多个角钢压条14，土钉13穿过角钢压条14将笼排4纵向固定在岩土坡面5上。

s5、笼排4填充及封盖：将笼排4内的每个网笼单元内填充级配碎石10，并在笼排4外侧铺设一层土工布隔层7。

冠梁2与岩土坡面5之间设置有具有滤水的衔接段，在衔接段内填充碎石至笼排4上端，衔接段顶部铺设有上隔水黏土，上隔水黏土上表面与冠梁2平齐。

通过上隔水黏土以及衔接段内的碎石，保证冠梁2与笼排4上端的滤水衔接；通过在挡墙上设置的泄水孔可实现挡墙具有滤水功能。

s6、按照工艺要求，对多个钢筋进行绑扎形成钢筋网片后，并铺设在土工布隔层7的外侧，再在钢筋网片上按设计的间距预埋安装有多个泄水孔管6；其泄水孔管6浇筑之后形成泄水孔。

s7、进行砼浇筑：在钢筋绑扎及安装模板后，预留进料斜口，通过进料斜口进行砼浇筑，使得各段护壁砼桩1之间的顶层形成砼挡墙板3。

在各段护壁砼桩1之间的顶层形成砼挡墙板3后，将预支架取下，当逆作开挖下一层的岩土成形坡面后，转移至下一层砼挡墙板3施工的笼排安装使用。这样可以重复使用预支架，节约成本。

s8、重复上述步骤s3-s7施工逆作下一层砼挡墙板3，直至最后底层砼挡墙板3施工完成，并浇筑形成地梁，浇筑形成的地梁与岩土坡面5之间设置有下隔水碎石9，最后形成装配式滤水层的砼挡墙。

对层与层之间钢筋网片的绑扎要求是：钢筋网片下部预留筋长度，应满足与下一层钢筋网片绑扎的搭接规定长度。

安装时：当岩土坡面5成形后，在各段护壁砼桩1之间，先浇筑冠梁2，然后在逆作进行现浇砼挡墙板3时，采用一个以上的菱形网状钢筋笼组成一个网笼单元，由多个网笼单元并排设置且固定连接形成笼排4；且进行笼排4的安装；在岩土坡面5上按一定间距设置的分布土钉孔内，插入钢筋土钉13，与菱形钢筋网笼焊接及进行笼排4的固定；也可采用在土钉13上带定制式抱箍进行网笼的固定，以及土钉13上带角钢压条14进行加固笼排4；在笼排4内填入级配碎石10后，进行钢筋网片12与笼排4的绑扎，以及模板的安装及砼的浇注，形成具有装配式滤水层的砼挡墙。

本发明采用网笼和级配碎石10的装配，以及泄水孔的设置，从而实现砼挡墙板3与滤水层同步形成，而通过笼排4内填充级配碎石10后的安装结构，可缩短砼挡墙板3装配式滤水层的安装工期，砼挡墙板3在逆作施工的局限条件下的装配式滤水层的安装，使得安装滤水层易于实现，以及提升砼挡墙板3滤水层的作业质量；可实现具有装配式滤水层的砼挡墙形成后需达到的技术质量效果。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。