一种电力工程用地锚拆除机的制作方法

本发明属于电力领域，具体涉及到一种电力工程用地锚拆除机。

背景技术：

电力工程中的地锚主要穿插于地里，通过缆绳与电线杆连接，以此来对电线杆进行固定，防止发生倾斜，而当电线杆的使用年限到达时，需要更换新的电线杆，此时由于电线杆的位置发生了变化，原本的地锚将与现有的电线杆位置不符，将对原本的地锚进行拆除，而后在换上新的地锚进行固定，此时则需要电力工程用地锚拆除机来对旧的地锚进行拆除，更加快速的完成工作，但是现有技术存在以下不足：

由于地锚通常安装的年限较长，周边的土地较为硬实，并且地锚较长底端具有防滑结构(如图10所示)，不易直接拔出，强制拔出将会造成底端防滑结构的断裂，导致其残留在土地里，而需要再耗费更多的劳动力来将其挖出，影响电力工程的施工进度。

以此本申请提出一种电力工程用地锚拆除机，对上述缺陷进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电力工程用地锚拆除机，以解决现有技术由于地锚通常安装的年限较长，周边的土地较为硬实，并且地锚较长底端具有防滑结构，不易直接拔出，强制拔出将会造成底端防滑结构的断裂，导致其残留在土地里，而需要再耗费更多的劳动力来将其挖出，影响电力工程的施工进度的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电力工程用地锚拆除机，其结构包括底座、下液压缸、横架、上液压缸、顶架、拆除结构，所述下液压缸竖直安装于底座上端并且采用机械连接，所述横架水平安装于下液压缸上端并且通过螺栓固定，所述上液压缸通过螺栓连接于横架两侧，所述顶架水平安装于上液压缸上端并且采用机械连接，所述拆除结构竖直贯穿于横架与顶架下端相连接；所述拆除结构包括挖掘结构、拔除结构、主轴、支架、驱动箱，所述挖掘结构贯穿于拔除结构内侧，所述主轴竖直安装于挖掘结构上端并且位于同一轴线上，所述主轴贯穿于支架内侧与驱动箱相连接，所述驱动箱安装于支架内侧底部并且采用机械连接。

对本发明进一步地改进，所述挖掘结构包括连接套、转动管、桨叶、槽孔，所述转动管竖直安装于连接套内侧下端并且位于同一轴线上，所述桨叶环绕安装于转动管外表面并且相焊接，所述槽孔贯穿于连接套内侧并且与转动管相连通。

对本发明进一步地改进，所述转动管包括管体、内腔、刀口，所述内腔设于管体内侧并且为一体化结构，所述刀口环绕安装于管体下端，所述内腔与槽孔相连通。

对本发明进一步地改进，所述刀口内侧厚度由上端向下端递减，所述管体为镂空的圆柱体结构。

对本发明进一步地改进，所述拔除结构包括支撑架、底架、限位结构，所述支撑架竖直安装于底架上端周围并且相焊接，所述限位结构嵌入安装于底架之间并且为一体化结构。

对本发明进一步地改进，所述限位结构包括固定板、杆帽、限位杆、限位板、轴孔，所述固定板嵌入于底架之间，所述轴孔贯穿于固定板内侧，所述限位杆穿过轴孔内侧，所述杆帽设于限位杆左侧并且为一体化结构，所述限位板安装于限位杆外表面右端并且相焊接。

根据上述提出的技术方案，本发明一种电力工程用地锚拆除机，具有如下有益效果：

本发明在挖掘结构外侧设置了拔除结构，利用桨叶对地锚的周围进行挖空，并使地锚进入到转动管内侧，在地锚上端露出转动管时，利用限位结构对地锚进行限制，而后设备整体的上升，即可使拆除结构连同地锚一同被拉出，可充分的对地锚周围的土地进行挖空松动，更加易于被拆除，防止在拉出时受到防滑结构限制而造成地锚的断裂，减少了劳动力的耗费，并且加快了电力工程的施工进度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种电力工程用地锚拆除机的第一形态结构示意图；

图2为本发明一种电力工程用地锚拆除机的第二形态结构示意图；

图3为本发明挖掘结构的结构示意图；

图4为本发明挖掘结构的结构示意图；

图5为本发明转动管的结构示意图；

图6为本发明拔除结构的结构示意图；

图7为本发明限位结构的正视结构示意图；

图8为本发明限位结构的第一形态结构示意图；

图9为本发明限位结构的第二形态结构示意图；

图10为本发明所适用地锚的结构示意图。

图中：底座-1、下液压缸-2、横架-3、上液压缸-4、顶架-5、拆除结构-6、挖掘结构-61、拔除结构-62、主轴-63、支架-64、驱动箱-65、连接套-611、转动管-612、桨叶-613、槽孔-614、管体-12a、内腔-12b、刀口-12c、支撑架-621、底架-622、限位结构-623、固定板-23a、杆帽-23b、限位杆-23c、限位板-23d、轴孔-23e、地锚-7、锚杆-71、防滑结构-72。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图10，本发明具体实施例如下：

其结构包括底座1、下液压缸2、横架3、上液压缸4、顶架5、拆除结构6，所述下液压缸2竖直安装于底座1上端并且采用机械连接，所述横架3水平安装于下液压缸2上端并且通过螺栓固定，所述上液压缸4通过螺栓连接于横架3两侧，所述顶架5水平安装于上液压缸4上端并且采用机械连接，所述拆除结构6竖直贯穿于横架3与顶架5下端相连接；所述拆除结构6包括挖掘结构61、拔除结构62、主轴63、支架64、驱动箱65，所述挖掘结构61贯穿于拔除结构62内侧，所述主轴63竖直安装于挖掘结构61上端并且位于同一轴线上，所述主轴63贯穿于支架64内侧与驱动箱65相连接，所述驱动箱65安装于支架64内侧底部并且采用机械连接。

参阅图4，所述挖掘结构61包括连接套611、转动管612、桨叶613、槽孔614，所述转动管612竖直安装于连接套611内侧下端并且位于同一轴线上，所述桨叶613环绕安装于转动管612外表面并且相焊接，所述槽孔614贯穿于连接套611内侧并且与转动管612相连通，可沿着地锚7的外部向下挖掘。

参阅图5，所述转动管612包括管体12a、内腔12b、刀口12c，所述内腔12b设于管体12a内侧并且为一体化结构，所述刀口12c环绕安装于管体12a下端，所述内腔12b与槽孔614相连通，可将地锚7整体套于管体12a内侧，便于继续向下挖掘。

参阅图5，所述刀口12c内侧厚度由上端向下端递减，所述管体12a为镂空的圆柱体结构，使挖掘更加轻松，利于向下推进。

参阅图6，所述拔除结构62包括支撑架621、底架622、限位结构623，所述支撑架621竖直安装于底架622上端周围并且相焊接，所述限位结构623嵌入安装于底架622之间并且为一体化结构，可对锚杆71进行固定，而后便于整体的拔出。

参阅图7-图9，所述限位结构623包括固定板23a、杆帽23b、限位杆23c、限位板23d、轴孔23e，所述固定板23a嵌入于底架622之间，所述轴孔23e贯穿于固定板23a内侧，所述限位杆23c穿过轴孔23e内侧，所述杆帽23b设于限位杆23c左侧并且为一体化结构，所述限位板23d安装于限位杆23c外表面右端并且相焊接，在锚杆71上端从底架622露出，可利用限位杆23c穿过锚杆71上端进行固定，防止在拔出时脱离。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

首先将该设备放置于需要拆除地锚7的位置，将挖掘结构61下端对准地锚7上端，此时驱动箱65内的电机开始工作带动主轴63进行旋转，下端的挖掘结构61也将开始工作，而此时下液压缸2与上液压缸4也开始慢慢下降，桨叶613将对土地进行挖掘，而转动管612也将不断的向下移动，锚杆71将进入到管体12a的内腔12b中，并随着驱动箱65的工作，及下液压缸2与上液压缸4的下降，刀口12c也将不断旋转向下移动，当防滑结构72完全进入到内腔12b时，锚杆71上端将从内腔12b露出，并到达槽孔614，此时将位于连接套611外侧的拔除结构62之间，即可停止驱动箱65及下液压缸2与上液压缸4的工作，将杆帽23b向内推动，限位杆23c将沿着轴孔23e向内移动，使限位杆23c穿过锚杆71上端，当限位板23d卡住时，即可利用下液压缸2与上液压缸4上升的动力，将拆除结构6整体向上升起，而地锚7由于周围被挖空并且整体受到限位杆23c的拉动也将随之向上移动，当到达最高处后，解除支架64旋转的限制，即可将拆除结构6整体绕着支架64稍稍旋转，并拉出与杆帽23b连接的限位杆23c，解除地锚7的限制，即可使地锚7从内腔12b中滑出，完成地锚7的拆除。

本发明解决了现有技术由于地锚通常安装的年限较长，周边的土地较为硬实，并且地锚较长底端具有防滑结构，不易直接拔出，强制拔出将会造成底端防滑结构的断裂，导致其残留在土地里，而需要再耗费更多的劳动力来将其挖出，影响电力工程的施工进度的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在挖掘结构外侧设置了拔除结构，利用桨叶对地锚的周围进行挖空，并使地锚进入到转动管内侧，在地锚上端露出转动管时，利用限位结构对地锚进行限制，而后设备整体的上升，即可使拆除结构连同地锚一同被拉出，可充分的对地锚周围的土地进行挖空松动，更加易于被拆除，防止在拉出时受到防滑结构限制而造成地锚的断裂，减少了劳动力的耗费，并且加快了电力工程的施工进度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。