一种预应力锚栓基础的制作方法

本发明涉及风机基础技术领域，尤其是涉及一种预应力锚栓基础。

背景技术：

风力发电机简称风机，风机基础一般为大直径独立扩展基础，并采用预应力锚栓基础，以承受巨大的上部荷载。预应力锚栓基础包括上下模板环及锚栓，每台基础的锚栓接近200根，锚栓环形布置呈笼状，形成锚栓笼，为了将风机牢固地固定在风机基础上，需要在锚栓笼附近布置高强度的结构以防止锚栓笼的相对移动。因此需要一种结构强度高、稳定性好的预应力锚栓基础，以承载大型风机。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构强度高、稳定性好的预应力锚栓基础，以承载大型风机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种预应力锚栓基础，包括基坑，所述基坑的中部设置有波纹筒，所述波纹筒的外部纵横交错设置有若干横向钢筋、竖向钢筋，所述横向钢筋与所述竖向钢筋的交接点处均焊接固定，所述基坑的内部还设置有多层环形固定钢筋层，每层所述环形固定钢筋层均包括多个半径不等的环形钢筋，所述环形钢筋与所述横向钢筋和竖向钢筋的交接点均焊接固定，所述波纹筒的内部设置有风机基础，所述风机基础包括下模板环、上模板环，所述下模板环与所述上模板环平行，所述下模板环与所述上模板环的内部均设置有多个圆孔，所述下模板环与所述上模板环之间连接有多根锚栓，所述锚栓的顶部固定有固定螺母。

优选地，上述的预应力锚栓基础，其中所述锚栓穿过所述圆孔的内部。

优选地，上述的预应力锚栓基础，其中所述横向钢筋与所述竖向钢筋均为螺纹钢。

优选地，上述的预应力锚栓基础，其中所述横向钢筋与所述竖向钢筋之间构成多个浇灌空隙，所述浇灌空隙的内部填充有混凝土。

优选地，上述的预应力锚栓基础，其中所述波纹筒的内部填充有混凝土。

优选地，上述的预应力锚栓基础，其中所述基坑呈圆柱形。

优选地，上述的预应力锚栓基础，其中所述波纹筒的材质为钢。

优选地，上述的预应力锚栓基础，其中所述波纹筒的横截面直径大于所述下模板环的外环直径。

本发明的有益效果是：该预应力锚栓基础通过在基坑的中部设置波纹筒，波纹筒的外部纵横交错设置有若干横向钢筋、竖向钢筋，横向钢筋与竖向钢筋均为螺纹钢。横向钢筋与竖向钢筋的交接点处均焊接固定，基坑的内部还设置有多层环形固定钢筋层。每层环形固定钢筋层均包括多个半径不等的环形钢筋，环形钢筋与横向钢筋和竖向钢筋的交接点均焊接固定，使波纹筒外部的结构强度较高，保障风机基础的牢固固定。风机基础嵌入在波纹筒的内部，波纹筒内部灌入混凝土，混凝土与风机基础统一成形，多根锚栓为风机基础中的混凝土提供高强度的支撑。该预应力锚栓基础结构强度高、稳定性好，可承载大型风机。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为风机基础的立体图；

图4为上模板环的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、地面土层，2、竖向钢筋，3、横向钢筋，4、浇灌空隙，5、风机基础，51、下模板环，52、上模板环，53、锚栓，54、固定螺母，55、圆孔，6、波纹筒，7、环形钢筋，8、基坑。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1-图4所示，一种预应力锚栓基础，包括基坑8，基坑8外围的地面土层1将基坑8包围，基坑8呈圆柱形。基坑8的中部设置有波纹筒6，波纹筒6的外部纵横交错设置有若干横向钢筋3、竖向钢筋2，横向钢筋3与竖向钢筋2均为螺纹钢。横向钢筋3与竖向钢筋2的交接点处均焊接固定，基坑8的内部还设置有多层环形固定钢筋层。每层环形固定钢筋层均包括多个半径不等的环形钢筋7，环形钢筋7与横向钢筋3和竖向钢筋2的交接点均焊接固定。

波纹筒6的内部设置有风机基础5，风机基础5包括下模板环51、上模板环52，下模板环51与上模板环52平行，下模板环51与上模板环52的内部均设置有多个圆孔55，下模板环51与上模板环52之间连接有多根锚栓53，锚栓53穿过圆孔55的内部。锚栓53的顶部固定有固定螺母54。波纹筒6的横截面直径大于下模板环52的外环直径。波纹筒6的材质为钢，波纹筒是由钢板经冷成形加工而成的管壁带有波纹截面的并且管体表面经耐腐蚀金属管道状钢结构物，是风机基础的重要材料之一。

横向钢筋3与竖向钢筋2之间构成多个浇灌空隙4，浇灌空隙4的内部填充有混凝土。波纹筒6的内部填充有混凝土，将风机基础5组装完成后使用吊机将其吊入波纹筒6的内部，最后统一浇灌混凝土，进行成形固定。

该预应力锚栓基础通过在基坑8的中部设置波纹筒6，波纹筒6的外部纵横交错设置有若干横向钢筋3、竖向钢筋2，横向钢筋3与竖向钢筋2均为螺纹钢。横向钢筋3与竖向钢筋2的交接点处均焊接固定，基坑8的内部还设置有多层环形固定钢筋层。每层环形固定钢筋层均包括多个半径不等的环形钢筋7，环形钢筋7与横向钢筋3和竖向钢筋2的交接点均焊接固定，使波纹筒6外部的结构强度较高，保障风机基础5的牢固固定。风机基础5嵌入在波纹筒6的内部，波纹筒6内部灌入混凝土，混凝土与风机基础统一成形，多根锚栓53为风机基础中的混凝土提供高强度的支撑。该预应力锚栓基础结构强度高、稳定性好，可承载大型风机。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种预应力锚栓基础，其特征在于：包括基坑(8)，所述基坑(8)的中部设置有波纹筒(6)，所述波纹筒(6)的外部纵横交错设置有若干横向钢筋(3)、竖向钢筋(2)，所述横向钢筋(3)与所述竖向钢筋(2)的交接点处均焊接固定，所述基坑(8)的内部还设置有多层环形固定钢筋层，每层所述环形固定钢筋层均包括多个半径不等的环形钢筋(7)，所述环形钢筋(7)与所述横向钢筋(3)和竖向钢筋(2)的交接点均焊接固定，所述波纹筒(6)的内部设置有风机基础(5)，所述风机基础(5)包括下模板环(51)、上模板环(52)，所述下模板环(51)与所述上模板环(52)平行，所述下模板环(51)与所述上模板环(52)的内部均设置有多个圆孔(55)，所述下模板环(51)与所述上模板环(52)之间连接有多根锚栓(53)，所述锚栓(53)的顶部固定有固定螺母(54)。

2.根据权利要求1所述的预应力锚栓基础，其特征在于：所述锚栓(53)穿过所述圆孔(55)的内部。

3.根据权利要求1所述的预应力锚栓基础，其特征在于：所述横向钢筋(3)与所述竖向钢筋(2)均为螺纹钢。

4.根据权利要求1所述的预应力锚栓基础，其特征在于：所述横向钢筋(3)与所述竖向钢筋(2)之间构成多个浇灌空隙(4)，所述浇灌空隙(4)的内部填充有混凝土。

5.根据权利要求1所述的预应力锚栓基础，其特征在于：所述波纹筒(6)的内部填充有混凝土。

6.根据权利要求1所述的预应力锚栓基础，其特征在于：所述基坑(8)呈圆柱形。

7.根据权利要求1所述的预应力锚栓基础，其特征在于：所述波纹筒(6)的材质为钢。

8.根据权利要求1所述的预应力锚栓基础，其特征在于：所述波纹筒(6)的横截面直径大于所述下模板环(52)的外环直径。

技术总结
本发明涉及一种预应力锚栓基础，包括基坑，基坑的中部设置有波纹筒，波纹筒的外部纵横交错设置有若干横向钢筋、竖向钢筋，横向钢筋与竖向钢筋的交接点处均焊接固定，基坑的内部还设置有多层环形固定钢筋层，每层环形固定钢筋层均包括多个半径不等的环形钢筋，环形钢筋与横向钢筋和竖向钢筋的交接点均焊接固定，波纹筒的内部设置有风机基础，风机基础包括下模板环、上模板环，下模板环与上模板环平行，下模板环与上模板环的内部均设置有多个圆孔，下模板环与上模板环之间连接有多根锚栓，锚栓的顶部固定有固定螺母。该预应力锚栓基础结构强度高、稳定性好，可承载大型风机。

技术研发人员：肖莹;肖红卫;华成仁
受保护的技术使用者：湖北瑞宏新能源设备有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.05.15