一种预应力锚桩重力式基础的制作方法

本发明涉及锚桩技术领域，尤其是涉及一种预应力锚桩重力式基础。

背景技术：

随着石油、煤碳等资源日趋紧张，新能源的开发越来越被重视。目前，新能源中的风力发电技术成熟，应用广泛。风力发电塔架基础采用钢筋混凝土阶梯式现浇基础，是以其重量及平面尺寸的度量来适应设计风况下整体抗倾覆，满足稳定的需要。为此土石方挖填量大，占用土地面积大，多数需爆破作业，工期长，混凝土作业工作量大，钢筋用量也大，施工安全性差，水土流失，不利于环境。对于山区、丘陵等地质环境多数为岩石，仍然采用上述方法施工，施工难度大，安全性差，施工成本高。因此需要一种便于施工、安全性高、成本低廉的预应力锚桩重力式基础。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种便于施工、安全性高、成本低廉的预应力锚桩重力式基础。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种预应力锚桩重力式基础，包括多个垂直钻孔、多个斜钻孔，所述垂直钻孔的内部嵌入有垂直锚杆，所述斜钻孔的内部嵌入有斜锚杆，所述垂直钻孔与所述斜钻孔的中部横向连接有横向钻孔，所述垂直锚杆的中部设置有凹口，所述垂直钻孔与所述斜钻孔的内部均填充有混凝土，所述垂直钻孔与所述斜钻孔的顶部设置有基础平台，所述垂直锚杆与所述斜锚杆的顶部穿过所述基础平台的内部，所述垂直锚杆的顶部通过螺纹固定连接有第一固定螺母，所述斜锚杆的顶部通过螺纹连接有第二固定螺母，所述第二固定螺母的中心处设置有第一螺纹孔，所述第二固定螺母上还设置有多个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部嵌入有螺栓，所述螺栓的底部与所述基础平台抵接。

优选地，上述的预应力锚桩重力式基础，其中所述凹口的内角为直角。

优选地，上述的预应力锚桩重力式基础，其中所述凹口的内角为锐角。

优选地，上述的预应力锚桩重力式基础，其中所述凹口的内部截面大于其开口处的截面。

优选地，上述的预应力锚桩重力式基础，其中所述垂直钻孔与所述斜钻孔的底部均设置有锥形底孔。

优选地，上述的预应力锚桩重力式基础，其中所述基础平台与所述第二固定螺母之间设置有垫片，所述螺栓的下端设置有弧形头，所述弧形头与所述垫片抵接。

优选地，上述的预应力锚桩重力式基础，其中所述斜钻孔与水平面之间的夹角为60°-75°。

优选地，上述的预应力锚桩重力式基础，其中所述斜钻孔与水平面之间的夹角为68.5°。

本发明的有益效果是：在对该预应力锚桩重力式基础施工时，仅需使用钻孔设备在地面钻入足够深的孔，然后将锚杆插入并灌浆即可，无需大面积开挖和爆破，便于施工、安全性高、成本低廉，同时也比较环保。在使用该预应力锚桩重力式基础施工对风机进行稳固时，当风机受到横向风力时垂直锚杆和斜锚杆可将其牢牢固定在地面，同时凹口的设计也将增大整个锚桩基础的抗拔拉能力，使该锚桩基础结构强度更高。该预应力锚桩重力式基础便于施工、安全性高、成本低廉。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图；

图4为第二固定螺母的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、垂直钻孔，2、斜钻孔，3、锥形底孔，4、横向钻孔，5、基础平台，6、第一固定螺母，7、第二固定螺母，71、第一螺纹孔，72、第二螺纹孔，8、凹口，9、垂直锚杆，10、斜锚杆，11、螺栓，12、弧形头，13、混凝土，14、垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1、图3所示，一种预应力锚桩重力式基础，包括多个垂直钻孔1、多个斜钻孔2，垂直钻孔1与斜钻孔2的底部均设置有锥形底孔3。斜钻孔2与水平面之间的夹角为60°-75°，优选地，斜钻孔2与水平面之间的夹角为68.5°。垂直钻孔1的内部嵌入有垂直锚杆9，斜钻孔2的内部嵌入有斜锚杆10。垂直钻孔1与斜钻孔2的中部横向连接有横向钻孔4，垂直锚杆9的中部设置有凹口8，凹口8的内角为直角或锐角，或其他满足凹口8的内部截面大于其开口处截面的其他形状，适于在灌入混凝土13后混凝土13凝固卡入凹口8内，在垂直锚栓9受到向上的拉拔力时，凹口8与横向钻孔4内的混凝土构成一体结构给凹口8一个向下的力，使其保持稳定。

如图1、图2、图4所示，将垂直锚杆9和斜锚杆10嵌入到斜钻孔2和垂直钻孔1内部后，向斜钻孔2和垂直钻孔1内灌入混凝土13，垂直钻孔1与斜钻孔2的内部均填充有混凝土13，由于横向钻孔4与垂直钻孔1和斜钻孔2互通，在灌入混凝土13时斜钻孔2内也填满混凝土13。垂直钻孔1与斜钻孔2的顶部设置有基础平台5，垂直锚杆9与斜锚杆10的顶部穿过基础平台5的内部，垂直锚杆9的顶部通过螺纹固定连接有第一固定螺母6。斜锚杆10的顶部通过螺纹连接有第二固定螺母7，第二固定螺母7的中心处设置有第一螺纹孔71，第二固定螺母7上还设置有多个第二螺纹孔72，第二螺纹孔72的内部嵌入有螺栓11，螺栓11的底部与基础平台5抵接，具体地，基础平台5与第二固定螺母7之间设置有垫片14，螺栓11的下端设置有弧形头12，弧形头12与垫片14抵接。

在对该预应力锚桩重力式基础施工时，仅需使用钻孔设备在地面钻入足够深的孔，然后将锚杆插入并灌浆即可，无需大面积开挖和爆破，便于施工、安全性高、成本低廉，同时也比较环保。在使用该预应力锚桩重力式基础施工对风机进行稳固时，当风机受到横向风力时垂直锚杆9和斜锚杆10可将其牢牢固定在地面，同时凹口8的设计也将增大整个锚桩基础的抗拔拉能力，使该锚桩基础结构强度更高。该预应力锚桩重力式基础便于施工、安全性高、成本低廉。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种预应力锚桩重力式基础，其特征在于：包括多个垂直钻孔(1)、多个斜钻孔(2)，所述垂直钻孔(1)的内部嵌入有垂直锚杆(9)，所述斜钻孔(2)的内部嵌入有斜锚杆(10)，所述垂直钻孔(1)与所述斜钻孔(2)的中部横向连接有横向钻孔(4)，所述垂直锚杆(9)的中部设置有凹口(8)，所述垂直钻孔(1)与所述斜钻孔(2)的内部均填充有混凝土(13)，所述垂直钻孔(1)与所述斜钻孔(2)的顶部设置有基础平台(5)，所述垂直锚杆(9)与所述斜锚杆(10)的顶部穿过所述基础平台(5)的内部，所述垂直锚杆(9)的顶部通过螺纹固定连接有第一固定螺母(6)，所述斜锚杆(10)的顶部通过螺纹连接有第二固定螺母(7)，所述第二固定螺母(7)的中心处设置有第一螺纹孔(71)，所述第二固定螺母(7)上还设置有多个第二螺纹孔(72)，所述第二螺纹孔(72)的内部嵌入有螺栓(11)，所述螺栓(11)的底部与所述基础平台(5)抵接。

2.根据权利要求1所述的预应力锚桩重力式基础，其特征在于：所述凹口(8)的内角为直角。

3.根据权利要求1所述的预应力锚桩重力式基础，其特征在于：所述凹口(8)的内角为锐角。

4.根据权利要求1所述的预应力锚桩重力式基础，其特征在于：所述凹口(8)的内部截面大于其开口处的截面。

5.根据权利要求1所述的预应力锚桩重力式基础，其特征在于：所述垂直钻孔(1)与所述斜钻孔(2)的底部均设置有锥形底孔(3)。

6.根据权利要求1所述的预应力锚桩重力式基础，其特征在于：所述基础平台(5)与所述第二固定螺母(7)之间设置有垫片(14)，所述螺栓(11)的下端设置有弧形头(12)，所述弧形头(12)与所述垫片(14)抵接。

7.根据权利要求1所述的预应力锚桩重力式基础，其特征在于：所述斜钻孔(2)与水平面之间的夹角为60°-75°。

8.根据权利要求7所述的预应力锚桩重力式基础，其特征在于：所述斜钻孔(2)与水平面之间的夹角为68.5°。

技术总结
本发明涉及一种预应力锚桩重力式基础，包括多个垂直钻孔、多个斜钻孔，垂直钻孔的内部嵌入有垂直锚杆，斜钻孔的内部嵌入有斜锚杆，垂直钻孔与斜钻孔的中部横向连接有横向钻孔，垂直锚杆的中部设置有凹口，垂直钻孔与斜钻孔的内部均填充有混凝土，垂直钻孔与斜钻孔的顶部设置有基础平台，垂直锚杆与斜锚杆的顶部穿过基础平台的内部，垂直锚杆的顶部通过螺纹固定连接有第一固定螺母，斜锚杆的顶部通过螺纹连接有第二固定螺母，第二固定螺母的中心处设置有第一螺纹孔，第二固定螺母上还设置有多个第二螺纹孔，第二螺纹孔的内部嵌入有螺栓，螺栓的底部与基础平台抵接。该预应力锚桩重力式基础便于施工、安全性高、成本低廉。

技术研发人员：肖莹;肖红卫;华成仁
受保护的技术使用者：湖北瑞宏新能源设备有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.05.15