一种可更换螺杆的预应力管桩基础的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可更换螺杆的预应力管桩基础，包括由钢筋混凝土形成的空心柱体，空心柱体的内外两侧分别设有内模板与外模板，内模板与外模板之间灌浆有高强混凝土，内模板的底部设有围成一圈的预制块体，空心柱体的底部位于所述预制块体与外模板之间设有底法兰，底法兰上设有若干均匀分布的轴孔，轴孔内穿过向上延伸的高强螺杆，高强螺杆的顶部穿出空心柱体并连接上层建筑结构，底法兰的上下两侧均设有可拆卸的环形插块组。本实用新型通过底部设有可拆卸的预制块体与环形插块组，实现不需要破坏基础筒壁就能露出高强螺杆与底法兰的连接，使施工人员能够很容易的卸下高强螺杆，后期维护简单，增加了基础的可持续性，从而延长基础的使用寿命。
【专利说明】
一种可更换螺杆的预应力管桩基础
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种刚性建筑地基领域，主要利用混凝土及刚性材料的机械结构形成的基础建筑结构，具体涉及一种可更换螺杆的预应力管粧基础。
【背景技术】
[0002]目前对于大型或超大型设备的机架、塔架，包括风力发电机、风力涡轮机、输电线街道照明和信号装置、桥梁支座、商业招牌、高速公路招牌、滑雪缆车等建筑均采用现场搭建的混凝土基础支撑。
[0003]混凝土基础内部设置有若干高强螺杆，为基础提供连接上部塔筒的预拉力，如果高强螺杆出现损坏，现有没有有效的方法，建设方不得不放弃整个基础，重新制作新的替代基础，产生了大量的建造成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种可更换螺杆的预应力管粧基础，只需要局部施工就能实现更换高强螺杆，施工简单，成本低。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0006]—种可更换螺杆的预应力管粧基础，包括由钢筋混凝土形成的空心柱体，所述空心柱体的内外两侧分别设有内模板与外模板，所述内模板与外模板之间灌浆有高强混凝土，所述内模板的底部设有预制块体，所述空心柱体的底部且位于所述预制块体与外模板之间设有底法兰，所述底法兰上设有若干均匀分布的轴孔，所述轴孔内设置有向上延伸的高强螺杆，所述高强螺杆的顶部贯穿空心柱体并连接上层建筑结构，所述底法兰的上下两侧均设有可拆卸的环形插块组。
[0007]进一步的，所述环形插块组包括交错设置的填充插块与配合插块，所述配合插块上设有扣合所述高强螺杆的凹槽，所述填充插块插入相邻所述配合插块之间的空隙内。
[0008]进一步的，所述配合插块包括相互配合的主插块与副插块，所述主插块与副插块的配合面上设有扣合所述高强螺杆的弧形凹槽。
[0009]进一步的，所述配合插块的形状为梯形体，在其较宽的侧面上设有拉手，便于施工人员抽拉。
[0010]进一步的，所述预制块体的形状为环形。
[0011]进一步的，所述预制块体由多个相同的混凝土预制块组成，所述混凝土预制块的顶部设有提手，便于施工人员提拉混凝土预制块。
[0012]进一步的，所述预制块体的内侧设有顶住所述预制块体的混凝土凸台。
[0013]进一步的，所述空心柱体的顶部设有进入口，所述进入口处设有向下延伸的爬梯。
[0014]进一步的，所述空心柱体的内部空间填充有袋装土。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016]1、本实用新型通过底部设有可拆卸的预制块体与环形插块组，实现不需要破坏基础筒壁就能露出高强螺杆与底法兰的连接，使施工人员能够很容易的卸下高强螺杆，大大简易化了拆卸工艺，后期维护简单，增加了基础的可持续性，从而增加基础的使用寿命。
[0017]2、本实用新型可在高强螺杆到达设计安全使用年限前提前更换，使基础具有可维护性，解决了高强锚杆在中间断裂后的修复难题，增加了基础的使用年限。
【附图说明】
[0018]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]图1是本实用新型实施例1或2中可更换螺杆的预应力管粧基础的内部结构图；
[0020]图2是本实用新型实施例1中单个填充插块与配合插块相配合的俯视结构图；
[0021]图3是本实用新型实施例2中单个填充插块与配合插块相配合的俯视结构图。
[0022]图中:
[0023]1、空心柱体;2、内模板;3、外模板;4、底法兰;5、高强螺杆;6、上层建筑结构；7、混凝土预制块;8、混凝土凸台；9、进入口； 10、爬梯；11、环形插块组；12、填充插块；13、配合插块;14、主插块;15、副插块;16、凹槽;17、弧形凹槽。
【具体实施方式】
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，本实用新型实施例的一种可更换螺杆的预应力管粧基础，包括由钢筋混凝土形成的空心柱体I，空心柱体I位于地下基坑内，作为上层建筑的底部基础，空心柱体I的内外两侧分别设有内模板2与外模板3，内模板2与外模板3之间浇筑有高强混凝土，内模板2的底部设有围成一圈的预制块体，预制块体由多个混凝土预制块7拼装组成，围成一圈，每次修补高强螺杆5时，只需要取出相对应位置的一块混凝土预制块7即可，工艺简单，预制块体的内侧设有顶住预制块体的混凝土凸台8，预制块体的顶部设有提手，便于供是施工人员提拉预制块体。
[0026]空心柱体I的顶部设有进入口 9，进入口 9上设有翻盖，进入口 9处设有向下延伸到混凝土凸台8上方距离基础底部Im左右的爬梯1，空心柱体I的内部空间填充有袋装土，便于施工人员取出，而且取出后，空心柱体I内的空间很干净，优化了施工人员的工作环境。
[0027]空心柱体I的底部位于预制块体与外模板3之间设有底法兰4，底法兰4上设有若干均匀分布的轴孔，每个轴孔内均穿过一个向上延伸的高强螺杆5，高强螺杆5的顶部穿出空心柱体I并固定连接上层建筑结构6，底法兰4的上部与下部均设有可拆卸的环形插块组11，环形插块组11的形状与底法兰4相同。
[0028]如图2所示，环形插块组11包括交错设置的填充插块12与配合插块13，配合插块13上设有扣合高强螺杆5的凹槽16，填充插块12插入相邻配合插块13之间的空隙内，配合插块13的形状为梯形体，在其较宽的侧面上设有拉手，便于施工人员抽拉。
[0029]实施例2
[0030]本实施例是在实施例1的基础上进一步改进配合插块13的结构，其余结构均与实施例I相同:
[0031]如图3所示，配合插块13包括相互配合的主插块14与副插块15，主插块14为梯形插块，副插块15为三角形插块，主插块14与副插块15的配合面上设有扣合高强螺杆5的弧形凹槽17，弧形凹槽17相对于实施例1中的凹槽16更浅，便于加工，同时使主插块14与副插块15在打开很小角度的情况下就可露出高强螺杆5。
[0032]使用方法，当高强螺杆5发生断裂，断裂上半部分的高强螺杆从空心柱体I的顶部取出或飞出，施工人员从进入口9取出土袋并进入，从爬梯10到达混凝土凸台8，提取与断裂螺杆对应的混凝土预制块7，露出环形插块组11的局部，抽出填充插块12，打开配合插块13与高强螺杆5的扣合，可拆卸残余的高强螺杆5与底法兰4的连接，更新新的高强螺杆5，从而实现更换高强螺杆5。
[0033]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可更换螺杆的预应力管粧基础，包括由钢筋混凝土形成的空心柱体，所述空心柱体的内外两侧分别设有内模板与外模板，所述内模板与外模板之间灌浆有高强混凝土，其特征在于:所述内模板的底部设有预制块体，所述空心柱体的底部且位于所述预制块体与外模板之间设有底法兰，所述底法兰上设有若干均匀分布的轴孔，所述轴孔内设置有向上延伸的高强螺杆，所述高强螺杆的顶部贯穿空心柱体并连接上层建筑结构，所述底法兰的上下两侧均设有可拆卸的环形插块组。2.根据权利要求1所述的可更换螺杆的预应力管粧基础，其特征在于:所述环形插块组包括交错设置的填充插块与配合插块，所述配合插块上设有扣合所述高强螺杆的凹槽，所述填充插块插入相邻所述配合插块之间的空隙内。3.根据权利要求2所述的可更换螺杆的预应力管粧基础，其特征在于:所述配合插块包括相互配合的主插块与副插块，所述主插块与副插块的配合面上设有扣合所述高强螺杆的弧形凹槽。4.根据权利要求2所述的可更换螺杆的预应力管粧基础，其特征在于:所述配合插块的形状为梯形体。5.根据权利要求1所述的可更换螺杆的预应力管粧基础，其特征在于:所述预制块体的形状为环形。6.根据权利要求1或5中任意一项所述的可更换螺杆的预应力管粧基础，其特征在于:所述预制块体由多个相同的混凝土预制块组成，所述混凝土预制块的顶部设有提手。7.根据权利要求5所述的可更换螺杆的预应力管粧基础，其特征在于:所述预制块体的内侧设有顶住所述预制块体的混凝土凸台。8.根据权利要求1所述的可更换螺杆的预应力管粧基础，其特征在于:所述空心柱体的顶部设有进入口，所述进入口处设有向下延伸的爬梯。9.根据权利要求1所述的可更换螺杆的预应力管粧基础，其特征在于:所述空心柱体的内部空间填充有袋装土。
【文档编号】E02D5/58GK205576902SQ201521129014
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】马云龙, 马利鑫, 陈宝民
【申请人】北京健安诚岩土工程有限公司