一种新型组合桩的制作方法

文档序号:11194210阅读:632来源:国知局
一种新型组合桩的制造方法与工艺

本发明是一种新型组合桩,属于组合桩领域。



背景技术:

随着城市建设的迅猛发展,可用于建设的土地资源越来越少,因此房屋建筑向高层发展,各种高层及超高层建筑成为当前建设的主导。对于高层及超高层建筑的基础工程,基础承载力的要求越来越高,建筑物沉降变形要求也越来越高。

现有技术公开的一种复合式组合桩,所述复合式组合桩包括多根矩形桩、多根非预应力桩、多根竹节式桩、多根预应力管桩的组合,而组合成多种不同桩型的复合式组合桩,每种桩型的复合式组合桩的每上下二根桩的连接方式为机械连接。同时提供一种复合式组合桩的施工方法。本发明的效果是单桩抗压承载力高,桩身混凝土强度得到充分发挥,桩身抗拔性能得到大幅提高,桩身抗水平承载力大幅提高,施工对周围设施无影响,无噪声和空气污染,适应桩端持力层变化较大的地质条件;桩顶标高可控,可避免因截桩而造成桩头破坏或桩身预压应力的变化,特别是桩身接头部分受桩身内外水泥土的保护,桩身完整性更加可靠。但是现有技术在两根桩间需要采用三块的钢板件再通过多个螺栓进行机械连接,操作极易麻烦,增加了作业员的作业量,大大降低了工作功率。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的一种新型组合桩,其结构包括预应力管桩、卡箍、非预应力桩、高强度螺栓,所述的预应力管桩设于非预应力桩的上面并且两者通过卡箍、高强度螺栓固定连接,所述的卡箍与高强度螺栓相配合,所述的预应力管桩由桩体、上凸圈、上螺栓孔、定位柱组成,所述的预应力管桩的底面均匀的设有四个与之为一体化结构的定位柱,所述的定位柱与桩体相互垂直,所述的预应力管桩的外壁底部上设有上凸圈、上螺栓孔,所述的上凸圈设置在上螺栓孔的上面,所述的上凸圈、上螺栓孔均与桩体为一体化结构,所述的定位柱与非预应力桩活动连接,所述的上凸圈与卡箍活动接触,所述的非预应力桩由基体、下凸圈、凹槽、定位孔、下螺栓孔组成,所述的基体的顶面上设有与之为一体化结构的凹槽、定位孔,所述的定位孔设有四个且均匀的分布在凹槽内,所述的下凸圈、下螺栓孔设于基体的外壁顶部上,所述的下螺栓孔位于下凸圈的上面,所述的桩体的底部与凹槽过盈配合,所述的卡箍与下凸圈活动接触,所述的卡箍由下通孔、左箍体、上通孔、铰链片、圆孔、右箍体、铰链柱组成,所述的左箍体的右端通过铰链柱与右箍体左端铰链连接,所述的左箍体的左端通过铰链片与右箍体右端铰链连接,所述的铰链片设置在左箍体的左端上,所述的左箍体上设有与之一体化结构的下通孔、上通孔,所述的下通孔与上通孔的位置相错开,所述的左箍体、右箍体设于上凸圈与下凸圈的中间并且与其活动接触,所述的高强度螺栓穿过圆孔与右箍体、基体相连接,所述的下通孔与下螺栓孔位置相对应,所述的上通孔与上螺栓孔位置相对应并通过螺栓与桩体连接。

进一步地,所述的预应力管桩、非预应力桩的形状均为圆柱体结构且两者的高度数值相同。

进一步地,所述的卡箍的形状呈圆形结构,所述的左箍体、右箍体的形状均呈半圆形结构。

进一步地,所述的定位柱的位置与定位孔的位置相对应并且两者过盈配合。

进一步地,所述的卡箍的宽度数值等于上凸圈与下凸圈的间距数值。

进一步地,所述的上螺栓孔与下螺栓孔为同心圆且直径数值相同。

进一步地,所述的卡箍采用高硬度的304不锈钢材质,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性,冲压、弯曲等热加工性好。

进一步地,所述的预应力管桩采用优质的钢铁材质,具有硬度大,强度高,承受能力强的性能。

本发明的一种新型组合桩的有益效果:该组合桩采用单个卡箍进行两根桩的机械连接,操作简便,减轻了作业员的作业量,大大提高了工作效率,有助于促进施工进度的实施。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明的一种新型组合桩的结构示意图。

图2为图1的预应力管桩的结构示意图。

图3为图1的非预应力桩的结构示意图。

图4为图1的卡箍的的结构示意图。

图中:预应力管桩-1、卡箍-2、非预应力桩-3、高强度螺栓-4、桩体-101、上凸圈-102、上螺栓孔-103、定位柱-104、基体-301、下凸圈-302、凹槽-303、定位孔-302、下螺栓孔-305、下通孔-201、左箍体-202、上通孔-203、铰链片-204、圆孔-205、右箍体-206、铰链柱-207。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4,本发明提供一种新型组合桩:其结构包括预应力管桩1、卡箍2、非预应力桩3、高强度螺栓4,所述的预应力管桩1设于非预应力桩3的上面并且两者通过卡箍2、高强度螺栓4固定连接,所述的卡箍2与高强度螺栓4相配合,所述的预应力管桩1由桩体101、上凸圈102、上螺栓孔103、定位柱104组成,所述的预应力管桩1的底面均匀的设有四个与之为一体化结构的定位柱104,所述的定位柱104与桩体101相互垂直,所述的预应力管桩1的外壁底部上设有上凸圈102、上螺栓孔103,所述的上凸圈102设置在上螺栓孔103的上面,所述的上凸圈102、上螺栓孔103均与桩体101为一体化结构,所述的定位柱104与非预应力桩3活动连接,所述的上凸圈102与卡箍2活动接触,所述的非预应力桩3由基体301、下凸圈302、凹槽303、定位孔302、下螺栓孔305组成,所述的基体301的顶面上设有与之为一体化结构的凹槽303、定位孔302,所述的定位孔302设有四个且均匀的分布在凹槽303内,所述的下凸圈302、下螺栓孔305设于基体301的外壁顶部上,所述的下螺栓孔305位于下凸圈302的上面,所述的桩体101的底部与凹槽303过盈配合,所述的卡箍2与下凸圈302活动接触,所述的卡箍2由下通孔201、左箍体202、上通孔203、铰链片204、圆孔205、右箍体206、铰链柱207组成,所述的左箍体202的右端通过铰链柱207与右箍体206左端铰链连接,所述的左箍体202的左端通过铰链片204与右箍体206右端铰链连接,所述的铰链片204设置在左箍体202的左端上,所述的左箍体202上设有与之一体化结构的下通孔201、上通孔203,所述的下通孔201与上通孔203的位置相错开,所述的左箍体202、右箍体206设于上凸圈102与下凸圈302的中间并且与其活动接触,所述的高强度螺栓4穿过圆孔205与右箍体206、基体301相连接,所述的下通孔201与下螺栓孔305位置相对应,所述的上通孔203与上螺栓孔103位置相对应并通过螺栓与桩体101连接,所述的预应力管桩1、非预应力桩3的形状均为圆柱体结构且两者的高度数值相同,所述的卡箍2的形状呈圆形结构,所述的左箍体202、右箍体206的形状均呈半圆形结构,所述的定位柱104的位置与定位孔302的位置相对应并且两者过盈配合,所述的卡箍2的宽度数值等于上凸圈102与下凸圈302的间距数值,所述的上螺栓孔103与下螺栓孔305为同心圆且直径数值相同,所述的卡箍2采用高硬度的304不锈钢材质,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性,冲压、弯曲等热加工性好,所述的预应力管桩1采用优质的钢铁材质,具有硬度大,强度高,承受能力强的性能。

本发明所述的卡箍2是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置。用在对快接头之间起紧箍作用,一般两个接头带有垫片,有橡胶,和硅胶,四氟。

当使用者想使用本发明的一种新型组合桩的时候,第一步,事先检查装置的各个部件的组装是否牢固,检测装置是否能够正常使用;第二步,在装置能够正常使用的情况下,将预应力管桩1的四个定位柱104与非预应力桩3上的定位孔302相配合,将卡箍2打开卡在上凸圈102与下凸圈302的中间,通过高强度螺栓4将铰链片204与右箍体206、基体301连接,通过螺栓穿过上螺栓孔103、下螺栓孔305将卡箍2固定安装在预应力管桩1、非预应力桩3上。例如:张师傅使用该组合桩建筑工程实施。

本发明的预应力管桩1、卡箍2、非预应力桩3、高强度螺栓4、桩体101、上凸圈102、上螺栓孔103、定位柱104、基体301、下凸圈302、凹槽303、定位孔302、下螺栓孔305、下通孔201、左箍体202、上通孔203、铰链片204、圆孔205、右箍体206、铰链柱207,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题在两根桩间需要采用三块的钢板件再通过多个螺栓进行机械连接,操作极易麻烦,增加了作业员的作业量,大大降低了工作功率,本发明通过上述部件的互相组合操作简便,减轻了作业员的作业量,大大提高了工作效率,有助于促进施工进度的实施,具体如下所述的:

卡箍2由下通孔201、左箍体202、上通孔203、铰链片204、圆孔205、右箍体206、铰链柱207组成,所述的左箍体202的右端通过铰链柱207与右箍体206左端铰链连接,所述的左箍体202的左端通过铰链片204与右箍体206右端铰链连接,所述的铰链片204设置在左箍体202的左端上,所述的左箍体202上设有与之一体化结构的下通孔201、上通孔203,所述的下通孔201与上通孔203的位置相错开,所述的左箍体202、右箍体206设于上凸圈102与下凸圈302的中间并且与其活动接触,所述的高强度螺栓4穿过圆孔205与右箍体206、基体301相连接,所述的下通孔201与下螺栓孔305位置相对应,所述的上通孔203与上螺栓孔103位置相对应并通过螺栓与桩体101连接。

甲公司的定位柱104的位置与定位孔302的位置相对应并且两者过盈配合,卡箍采用高硬度的304不锈钢材质,乙公司的定位柱104的位置与定位孔302的位置相对应并且两者间隙配合,卡箍采用高硬度的201不锈钢材质。

甲公司装置的使用寿命为20年,稳固性更好,卡箍不生锈。

乙公司装置的使用寿命为15年,稳固性略差,卡箍易生锈。

综上所述的本发明的一种新型组合桩的定位柱104的位置与定位孔302的位置相对应并且两者过盈配合,卡箍采用高硬度的304不锈钢材质,装置使用寿命长,稳固性好,卡箍不生锈。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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