马桶、马桶座体及可拆卸抽风组件的制作方法

本实用新型涉及马桶技术领域，更具体地说，它涉及一种马桶、马桶座体及可拆卸抽风组件。

背景技术：

在现在社会发展中，生活中的家居用品越来越智能化，智能冰箱，智能空调等等断涌现。而现在也有越来越多的人选用智能马桶，智能马桶一般都采用加热垫圈等结构，以方便使用者于冬天使用。

例如，中国实用新型专利授权号CN205975860U 揭示了一种智能马桶控制电路、智能马桶盖以及智能马桶。其中该智能马桶控制电路，包括电源电路、MCU主控电路、控制按键、加热器驱动电路、烘干器驱动电路、清洗器驱动电路以及排水驱动电路；其特征是，还包括防误清洗电路，防误清洗电路包括：安装于马桶底座内的液位传感器，用于检测马桶底座内的液位，并输出相应的液位信号；信号处理单元，响应于液位信号以输出相应的开关信号；开关单元，响应于开关信号以对清洗器驱动电路禁能或使能。该实用新型提供的智能马桶在堵塞时，不会启动清洗程序，进而防止将污水冲到人身上。

然而，上述现有技术存在以下缺陷：马桶座体虽然具有不少智能化某块，但是其中用于收容排泄物的容污腔内容易产生臭气并从容污腔的周缘逸出，使得使用者容易闻到臭味，影响用户体验。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于除去臭气的可拆卸抽风组件、马桶座体及马桶。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可拆卸抽风组件，所述可拆卸抽风组件用于马桶中，所述可拆卸抽风组件包括安装板、抽风管路与风机，所述安装板用于可拆卸地安装于马桶座体上，所述安装板用于部分遮盖所述马桶座体的容污腔，所述马桶座体内还设有与容污腔相互区隔的安装腔，所述安装板上贯通开设有至少一个抽气孔，所述至少一个抽气孔用于暴露于所述容污腔中并朝向所述容污腔的底部，所述抽风管路与所述至少一个抽气孔连通，所述风机设置于所述抽风管路上，用于通过所述抽风管路将所述容污腔中的臭气排出室外。

通过采用上述技术方案，由于所述可拆卸抽风组件应用于马桶中，所述安装板部分遮盖所述容污腔，所述安装板上的抽气孔暴露于所述容污腔中并朝向所述容污腔的底部，因此在所述风机的驱动下，可以利用所述安装板的抽气孔从所述容污腔的一侧抽出臭气，方便马桶除臭。

进一步地，所述至少两个抽气孔的数目为两个，所述两个抽气孔相互间隔设置，且均邻近所述安装板的同一侧边缘。

通过采用上述技术方案，可以利用所述两个抽气孔较为方便地将臭气抽出。

进一步地，所述抽风管路包括汇集排出管与两个抽风管，所述两个抽风管分别连通所述两个抽气孔，所述汇集排出管与所述两个抽风管连接，所述风机设置于所述汇集排出管中。

通过采用上述技术方案，可以利用所述汇集排出管将所述两个抽风管中的臭气抽出。

进一步地，所述两个抽风管的中部均设置有透明波纹管，所述两个透明波纹管位于所述安装腔中。

通过采用上述技术方案，可以利用所述透明波纹管产生变形，以吻合所述安装腔的内部尺寸。

进一步地，所述安装板的顶部形成有安装凹陷，所述安装凹陷内设置有控制电路板，所述控制电路板与所述风机电性连接，所述安装凹陷中还开设有两个贯通孔，所述两个贯通孔分别邻近所述两个抽气孔设置，所述两个抽风管分别穿设于所述两个贯通孔中。

通过采用上述技术方案，方便利用所述控制电路板对所述风机进行控制，继而及时地将所述马桶中的抽气抽出。

进一步地，每个所述抽风管的端部形成有弯折段，所述弯折段穿设于对应的贯通孔中并延伸至所述安装板的顶部，所述弯折段的末端插设于对应的抽气孔中，并用于从所述容污腔的顶部抽取臭气。

通过采用上述技术方案，方便所述两个抽风管的安装与排布。

一种马桶座体，所述马桶座体内形成有相互区隔的容污腔与安装腔，所述安装腔的顶部用于设置如上所述的可拆卸抽风组件中的安装板，所述马桶座体的侧壁上开设有缺口槽，所述缺口槽与所述安装腔连通并处于远离所述容污腔的一侧，所述安装腔内用于容纳如上所述的可拆卸抽风组件中的抽风管路，所述抽风管路穿设于所述缺口槽中。

通过采用上述技术方案，方便将可拆卸抽风组件应用于马桶座体中，并利用所述缺口槽供所述抽风管路引出，进而方便马桶除臭。

一种马桶座体，所述马桶座体内形成有相互区隔的容污腔与安装腔，所述安装腔与所述容污腔之间形成有隔挡壁，所述隔挡壁的顶部设置有至少一个贯通凹陷，所述至少一个贯通凹陷与所述容污腔连通，所述至少一个贯通凹陷用于安装抽风管路，所述马桶座体的侧壁上开设有缺口槽，所述缺口槽与所述安装腔连通并处于远离所述容污腔的一侧，用于供抽风管路穿设。

通过采用上述技术方案，方便将抽风管路安装于所述安装腔内并贯穿所述贯通凹陷，利用所述缺口槽供所述抽风管路引出，进而方便马桶除臭。

一种马桶，包括马桶座体、盖板及如上任一项所述的可拆卸抽风组件，所述马桶座体内形成有相互区隔的容污腔与安装腔，所述马桶座体的一侧设置有水箱，所述安装腔邻近所述水箱，所述安装腔的顶部设置有座盖体，所述盖板转动地连接于所述座盖体上，并用以封闭所述容污腔的顶部，所述可拆卸抽风组件可拆卸地安装于所述座盖体的底部。

通过采用上述技术方案，由于所述马桶包括可拆卸抽风组件，因此可以利用可拆卸抽风组件的安装板部分遮盖所述容污腔，所述安装板上的抽气孔暴露于所述容污腔中并朝向所述容污腔的底部，在所述抽风管路及风机的驱动下，可以利用所述安装板的抽气孔从所述容污腔的一侧抽出臭气，方便马桶除臭。而且由于所述安装板处于所述水箱的一侧，即处于所述容污腔的后部，当使用者在使用所述马桶时，臭气容易集中于容污腔的后部，此时可利用所述可拆卸抽风组件较为方便地于容污腔的后部将臭气抽出。

一种马桶，包括马桶座体与可拆卸抽风组件，所述马桶座体内形成有相互区隔的容污腔与安装腔，所述马桶座体的一侧设置有水箱，所述安装腔邻近所述水箱，所述安装腔与所述容污腔之间形成有隔挡壁，所述隔挡壁的顶部设置有至少一个贯通凹陷，所述至少一个贯通凹陷与所述容污腔连通，所述可拆卸抽风组件包括安装板、抽风管路与风机，所述安装板可拆卸地安装于所述马桶座体上并遮盖所述安装腔的顶部，所述抽风管路的端部安装于所述至少一个贯通凹陷中并与所述容污腔连通，所述风机设置于所述抽风管路上，用于通过所述抽风管路将所述容污腔中的臭气排出室外。

通过采用上述技术方案，所述马桶座体的隔挡壁上设置有贯通凹陷，因此方便安装所述容污腔连通的抽风管路，在所述风机的驱动下，可以利用所述抽风管路从所述容污腔的一侧抽出臭气，方便马桶除臭。而且由于所述安装板处于所述水箱的一侧，即处于所述容污腔的后部，当使用者在使用所述马桶时，臭气容易集中于容污腔的后部，此时可利用所述可拆卸抽风组件较为方便地于容污腔的后部将臭气抽出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置所述可拆卸抽风组件，因此可以利用所述安装板部分遮盖所述容污腔，所述安装板上的抽气孔暴露于所述容污腔中并朝向所述容污腔的底部，因此在所述抽风管路及风机的驱动下，可以利用所述安装板的抽气孔从所述容污腔的一侧抽出臭气，方便马桶除臭。

2.通过将所述安装板部分遮挡所述容污腔，且开设朝向所述容污腔底部的抽气孔，即使将所述安装板安装于邻近所述水箱的一侧，使得所述抽气孔位于所述容污腔的后部，当使用者在使用时，臭气容易集中于容污腔的后部，此时可利用所述可拆卸抽风组件较为方便地于容污腔的后部将臭气抽出。

附图说明

图1 为一实施例的马桶的立体分解示意图。

图2 为图1 所示马桶的另一视角的立体分解示意图。

图3 为图1 所示马桶在移除马桶座体后的立体示意图。

图4 为图1 所示马桶的抽风管路及风机的立体示意图。

图5 为另一实施例的马桶座体的平面示意图。

图中，100、马桶；20、马桶座体；21、容污腔；23、安装腔；231、座盖体；25、缺口槽；26、隔挡壁；265、贯通凹陷；30、盖板；40、可拆卸抽风组件；41、安装板；415、抽气孔；418、贯通孔；42、抽风管路；421、汇集排出管；423、抽风管；424、透明波纹管；425、弯折段；43、风机；50、座圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1 及图2，一种马桶100，包括马桶座体20、盖板30 及可拆卸抽风组件40，马桶座体20 内形成有相互区隔的容污腔21 与安装腔23，例如，容污腔21 为马桶100 中用于收容排泄物的主腔体，其邻近安装腔的一侧设置有底部排泄口。马桶座体20 的一侧设置有水箱(图未示)，安装腔23 邻近水箱，即安装腔23 位于容污腔21 邻近水箱的一侧，位于容污腔21 的后部。安装腔23的顶部设置有座盖体231，盖板30 转动地连接于座盖体231 上，并用以封闭容污腔21 的顶部，可拆卸抽风组件40 可拆卸地安装于座盖体231 的底部。

请一并参阅图3 及图4，可拆卸抽风组件40 包括安装板41、抽风管路42与风机43，安装板41 用于可拆卸地安装于马桶座体20 上并位于座盖体231 的底部，安装板41 用于部分遮盖马桶座体20 的容污腔21，安装板41 上贯通开设有至少一个抽气孔415，至少一个抽气孔415 用于暴露于容污腔21 中并朝向容污腔21 的底部，抽风管路42 与至少一个抽气孔415 连通，风机43 设置于抽风管路42 上，用于通过抽风管路42 将容污腔21 中的臭气排出室外。

由于马桶100 包括可拆卸抽风组件40，因此可以利用可拆卸抽风组件40的安装板41 部分遮盖容污腔21，安装板41 上的抽气孔415 暴露于容污腔21中并朝向容污腔21 的底部，在风机43 的驱动下，可以利用安装板41 的抽气孔415 从容污腔21 的一侧抽出臭气，方便马桶100 除臭。而且由于安装板41 处于水箱的一侧，即处于容污腔21 的后部，当使用者在使用马桶时，臭气容易集中于容污腔21 的后部，此时可利用可拆卸抽风组件40 较为方便地于容污腔21的后部将臭气抽出。

马桶座体20 的侧壁上开设有缺口槽25，缺口槽25 与安装腔23 连通并处于远离容污腔21 的一侧，抽风管路42 的一端穿设于缺口槽25 中并延伸至外界。例如，马桶100 还包括座圈50，座圈50 活动盖设于容污腔21 的边缘顶部，座圈50 的一侧转动地连接于座盖体231 上，盖板30 盖合于座圈50 上。

例如，本实用新型还提供一种马桶座体20，应用于上述马桶100 中。马桶座体20 内形成有相互区隔的容污腔21 与安装腔23，安装腔23 的顶部用于设置上述可拆卸抽风组件40 中的安装板41，马桶座体20 的侧壁上开设有缺口槽25，缺口槽25 与安装腔23 连通并处于远离容污腔21 的一侧，安装腔23 内用于容纳上述可拆卸抽风组件40 中的抽风管路42，抽风管路42 穿设于缺口槽25中。

例如，本实用新型还提供一种可拆卸抽风组件40，可拆卸抽风组件40 用于上述马桶100 中，可拆卸抽风组件40 包括安装板41、抽风管路42 与风机43，安装板41 用于可拆卸地安装于马桶座体20 上，安装板41 用于部分遮盖马桶座体20 的容污腔21，安装板41 上贯通开设有至少一个抽气孔415，至少一个抽气孔415 用于暴露于容污腔21 中并朝向容污腔21 的底部，抽风管路42 与至少一个抽气孔415 连通，风机43 设置于抽风管路42 上，用于通过抽风管路42 将容污腔21 中的臭气排出室外。

具体地，至少两个抽气孔415 的数目为两个，两个抽气孔415 相互间隔设置，且均邻近安装板41 的同一侧边缘，即处于安装板41 遮盖容污腔21 的边缘。安装板41 的顶部形成有安装凹陷(图未示)，安装凹陷内设置有控制电路板(图未示)，控制电路板与风机43 电性连接，用于控制风机43 启动或停止。马桶座体20 上的感测器在感测到使用者时，例如，马桶座体上的压力传感器感测到预设的压力阈值时，马桶座体20 上的传感器向控制电路板发送启动信号，以使控制电路板启动风机，从而方便及时除臭。安装凹陷中还开设有两个贯通孔418，两个贯通孔分别邻近两个抽气孔415 设置，两个抽风管423 分别穿设于两个贯通孔418 中。两个贯通孔418 处于两个抽气孔415 远离容污腔21 的一侧。

抽风管路42 包括汇集排出管421 与两个抽风管423，汇集排出管421 与两个抽风管423 连接，汇集排出管421 穿设于马桶座体20 的缺口槽25 中。风机43 设置于汇集排出管421 中。两个抽风管423 分别连通两个抽气孔415。例如，两个抽风管423 的中部均设置有透明波纹管424，两个透明波纹管424 位于安装腔23 中。每个抽风管423 的端部(例如，抽风管423 的顶部)形成有弯折段425，弯折段425 穿设于对应的贯通孔418 中并延伸至安装板41 的顶部，弯折段425 的末端插设于对应的抽气孔415 中，并用于从容污腔21 的顶部抽取臭气。

请一并参阅图4 及图5，另一实施例中揭示了一种马桶。马桶包括马桶座体20 与可拆卸抽风组件40，马桶座体20 内形成有容污腔21 与安装腔23，马桶座体20 的一侧设置有水箱，安装腔23 邻近水箱，安装腔23 处于容污腔21的一侧并与容污腔21 相互区隔，安装腔23 与容污腔21 之间形成有隔挡壁26，隔挡壁26 的顶部设置有至少一个贯通凹陷265，至少一个贯通凹陷265 与容污腔21 连通，可拆卸抽风组件40 包括安装板41、抽风管路42 与风机43，安装板41 可拆卸地安装于马桶座体20 上并遮盖安装腔23 的顶部，抽风管路42 的端部安装于至少一个贯通凹陷265 中并与容污腔21 连通，风机43 设置于抽风管路42 上，用于通过抽风管路42 将容污腔21 中的臭气排出室外。

具体地，至少一个贯通凹陷265 的数目为两个，两个贯通凹陷265 均贯通隔挡壁26，两个贯通凹陷265 之间的距离沿朝向容污腔21 的方向逐渐减小。抽风管路42 包括汇集排出管421 与两个抽风管423，汇集排出管421 与两个抽风管423 连接，风机43 设置于汇集排出管421 中。两个抽风管423 分别卡设于两个贯通凹陷265 中。

由于马桶座体20 的隔挡壁26 上设置有贯通凹陷265，因此方便安装容污腔21 连通的抽风管路42，在风机43 的驱动下，可以利用抽风管路42 从容污腔21 的一侧抽出臭气，方便马桶100 除臭。而且由于安装板41 处于水箱的一侧，即处于容污腔21 的后部，当使用者在使用时，臭气容易集中于容污腔21的后部，此时可利用可拆卸抽风组件40 较为方便地于容污腔21 的后部将臭气抽出。

在本实施例中，马桶与上一实施例的马桶100 的区别在于，隔挡壁26 上开设贯通凹陷265，抽风管路42 并不穿设于安装板41 中，而是完全位于安装板41 的底部，并卡入贯通凹陷265 中，以实现与容污腔21 的连通。

如图5 所示，本实用新型还提供了一种马桶座体20，马桶座体20 内形成有相互区隔的容污腔21 与安装腔23，安装腔23 与容污腔21 之间形成有隔挡壁26，隔挡壁26 的顶部设置有至少一个贯通凹陷265，至少一个贯通凹陷265与容污腔21 连通，至少一个贯通凹陷265 用于安装抽风管路42，马桶座体20的侧壁上开设有缺口槽25，缺口槽25 与安装腔23 连通并处于远离容污腔21的一侧，用于供抽风管路42 穿设。具体地，至少一个贯通凹陷265 的数目为两个。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。