一种快速清淤的沉泥井结构的制作方法

本实用新型涉及给排水技术领域，具体涉及一种快速清淤的沉泥井结构。

背景技术：

沉泥井是专用于沉积淤泥的污水井，为保证沉泥井沉泥的效果，需定期对井底沉积的淤泥进行清淤处理，现有技术中，可采用人工或机械两种方式对沉泥井进行清淤，采用人工方法直接将井底淤泥挖出的方法效率低下，清淤时间长，难以彻底清淤；机械清淤通常利用高压水枪对准与沉泥井连接的污水管，对井中的沉泥进行冲击式清洗，该方法节省人力、效率高，但由于污水管与沉泥井底板存在50cm的高差，该区域的淤泥很难被水射流冲洗干净，导致淤泥仍堆积在沉泥井中，使沉泥井沉泥作用消失。长此以往，淤泥逐渐淤积于管道中，造成下游污水管网阻塞，给排水系统运行造成极大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供一种快速清淤的沉泥井结构，以解决现有技术存在的高压水射流清淤不彻底导致下游管网堵塞、给污水管网运行造成极大安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可快速清淤的沉泥井结构，包括沉泥井以及分别与沉泥井两侧连通的污水管，所述沉泥井包括位于污水管上部的上部井壁和位于污水管下部的下部井壁，沉泥井的井口处设有井盖，所述沉泥井底部设置有底板，在所述底板上设有一块支撑盘，所述支撑盘的圆周侧壁上设有外螺纹，沉泥井的下部井壁内侧面上设置与所述外螺纹配合的内螺纹，内螺纹从井底向上延伸至位于沉泥井两侧污水管的下方，沿支撑盘直径两端各安装有一根支撑杆，支撑杆的顶端延伸至沉泥井上部；所述支撑杆的顶端连接有驱动装置，可使得两个支撑杆绕支撑盘中心轴线旋转，进而带动支撑盘沿内螺纹旋转上升至与污水管底面平齐，将支撑盘上堆积的淤泥整体提升。

所述驱动装置通过一根旋转连杆与两根支撑杆连接，所述旋转连杆的两端均延伸有连接头，连接头内开有与所述支撑杆头部相卡接的凹槽；旋转连杆中部固定连接有连杆螺母，连杆螺母上部连接一根长柄套筒，长柄套筒用于与驱动装置的输出端连接。

所述驱动装置为步进电机或气动扳手。

所述支撑杆采用防腐钢材，其顶端延伸至沉泥井上部，在不清淤状态下通过安装在井壁内侧面上的磁铁进行固定。

所述支撑盘采用不锈钢材质。

所述内螺纹半径大于上部井壁。

所述内螺纹、下部井壁、上部井壁以及井底板为一体成型式结构，且均采用塑料材质。

本实用新型带来的有益效果：本实用新型具有结构简单，实施便利、清淤效果好的优点。本实用新型提高了沉泥井的清淤效果，适用于实际工程中高压水枪的清洗方法。清淤前只需将片区的沉泥井中淤泥统一提升，即可一次性完成片区污水管网的疏通，相较于人工清淤可节省大量时间与人力。且避免了人工清淤及以往机械清淤不能彻底清除沉泥井中淤泥的缺点，使沉泥井恢复最初使用状态，避免了淤泥在污水管道中的沉积，使排水管网恢复良好的运行状态，具有良好的经济及社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型工作状态结构示意图。

其中：1-沉泥区；2-井壁；3-底板；4-支撑盘；5-内螺纹；6-污水管；7-支撑杆；8-连杆；81-连接头；82-连杆螺母；9-套筒；10-磁铁。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

如图1-2所示，本实用新型提供一种可快速清淤的沉泥井结构，包括沉泥井以及分别与沉泥井两侧连通的污水管6，所述沉泥井包括位于污水管上部的上部井壁11和位于污水管下部的下部井壁2，沉泥井的井口处设有井盖，所述沉泥井底部设置有底板3，在所述底板3上设有一块支撑盘4，所述支撑盘4的圆周侧壁上设有外螺纹，沉泥井的下部井壁2内侧面上设置与所述外螺纹配合的内螺纹5，内螺纹5从井底向上延伸至位于沉泥井两侧污水管6的下方，沿支撑盘4直径两端各安装有一根支撑杆7，支撑杆7的顶端延伸至沉泥井上部；所述支撑杆7的顶端连接有驱动装置，可使得两个支撑杆7绕支撑盘4中心轴线旋转，进而带动支撑盘4沿内螺纹5旋转上升至与污水管6底面平齐，将支撑盘4上堆积的淤泥整体提升。

所述驱动装置通过一根旋转连杆8与两根支撑杆7连接，所述旋转连杆8的两端均延伸有连接头81，连接头81内开有与所述支撑杆7头部相卡接的凹槽；旋转连杆8中部固定连接有连杆螺母82，连杆螺母82上部连接一根长柄套筒9，长柄套筒9用于与驱动装置的输出端连接。

所述驱动装置为步进电机或气动扳手。

所述支撑杆7采用防腐钢材，其顶端延伸至沉泥井上部，在不清淤状态下通过安装在井壁2内侧面上的磁铁10进行固定。

所述支撑盘4采用不锈钢材质。

所述内螺纹5半径大于上部井壁11，以便于支撑盘4的检修更换。

所述内螺纹5、下部井壁2、上部井壁11以及井底板3为一体成型式结构，且均采用塑料材质。

本实用新型利用上述快速清淤的沉泥井结构进行清淤的工作状态示意图如图2所示，其具体步骤如下：

第一步，将井盖移除，将高压水枪放入位于沉泥井上游一侧的污水管6中，并将其枪嘴对准沉泥井位于下游一侧的污水管6；

第二步，将旋转连杆8两端的连接头81分别与两个支撑杆7的顶端卡接，将电机的输出轴与所述长柄套筒9连接，启动电机使其正转，通过长柄套筒9带动旋转连杆8及两根支撑杆7旋转，同时，支撑盘4沿内螺纹5旋转上升，待其上升至与污水管6底面齐平处，停止电机；

第三步，启动高压水枪，高压水射流将与污水管6对接的支撑盘4上的淤泥进行冲击式清洗，清洗的污水通过下游的污水管6流至下游污水管网中；

第四步，再次启动电机使其反转，支撑盘4沿内螺纹5旋转下降，直至其返回至沉泥井底部。

进一步来说，本实施例的支撑盘4上部的井中形成沉泥区1，污水管6中的污水流入井中，淤泥沉积在沉泥区1，沉泥区1高度可随着支撑盘4的升降而变化；支撑盘4里设置有加强筋，加强筋起到了增加支撑盘4支撑强度的作用，增强其在平时承接淤泥和旋转升降的过程中的稳定性；磁铁固定在井壁2内侧，起到了固定支撑杆7的作用，防止由于其轴向长度过长，长期竖直设于支撑盘4上方，并受到淤泥沉积的影响，造成弯曲变形等现象；本实施例的井底与污水管底部之间的距离为内螺纹5的高度，通过内螺纹5和支撑盘4圆周侧面上外螺纹的配合，对支撑盘4的提升高度进行准确控制，使淤泥与污水管6的管口对接，方便利用高压水射流对其进行直接冲击，防止出现清淤的冲洗死角。

综上所述，本实用新型具有结构简单，实施便利、清淤效果好的优点。本实用新型提高了沉泥井的清淤效果，适用于实际工程中高压水枪的清洗方法。清淤前只需将片区的沉泥井中淤泥统一提升，即可一次性完成片区污水管网的疏通，相较于人工清淤可节省大量时间与人力。且避免了人工清淤及以往机械清淤不能彻底清除沉泥井中淤泥的缺点，使沉泥井恢复最初使用状态，避免了淤泥在污水管道中的沉积，使排水管网恢复良好的运行状态，具有良好的经济及社会效益。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。