一种挖掘机斗杆轴套装置的制作方法

本实用新型涉及挖掘机技术领域，具体涉及一种挖掘机斗杆轴套装置。

背景技术：

挖掘机是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，目前挖掘机已经成为工程建设中最重要的工程机械之一。其中，挖掘机中的斗杆与动臂均是挖掘机对的工作装置，其中斗杆与动臂共同支配挖斗的挖掘、装车、破碎、松土等动作。但是随着挖掘机破碎作业工况的增多，斗杆与动臂连接处的轴套会出现窜出或者轴套端部磨损斗杆本体的现象出现，从而影响挖掘机的整体性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种挖掘机斗杆轴套装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种挖掘机斗杆轴套装置，包括斗杆本体以及与斗杆本体的前端进行连接的直型轴套；所述直型轴套的外侧端部套接有呈环形结构的耐磨环，所述耐磨环与斗杆本体进行固定连接；所述耐磨环的内环面上设有防尘圈。

优选的，所述耐磨环远离斗杆本体的端面上的内环面处沿径向向外设有第一环形槽，所述第一环形槽内设置有防尘圈。

优选的，所述耐磨环远离斗杆本体的端面上的外环面处沿径向向内设有第二环形槽，所述第二环形槽内设置有o型圈。

优选的，所述耐磨环的端面上沿圆周方向设有若干螺纹紧固孔；所述斗杆本体前端的两侧端面上设有若干与螺纹紧固孔一一对应的连接孔；对应的螺纹连接孔与连接孔内设有紧固螺钉。

优选的，所述螺纹紧固孔共有四个。

优选的，所述耐磨环的端面上沿圆周方向设有若干销轴孔；所述斗杆本体前端的两侧端面上设有若干与销轴孔一一对应的销轴定位孔；对应的销轴孔与销轴定位孔内设有圆柱销。

优选的，所述销轴孔共有两个。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型挖掘机斗杆轴套装置通过在直型轴套的端部套接耐磨环，耐磨环一方面与斗杆本体进行固定连接，起到防止直型轴套窜出现象的发生，另一方面耐磨环的设置提升了斗杆本体的耐磨性能：没有耐磨环时，轴套端面直接参与和铲斗的磨损，且端面也会存在磨损掉；有耐磨环结构后，耐磨环固定在斗杆本体上，耐磨环端面代替轴套参与和铲斗的磨损；耐磨环可以对端面进行特殊处理，如喷涂碳化钨，从而提高耐磨性能。

(2)本实用新型挖掘机斗杆轴套装置中耐磨环通过紧固螺钉与斗杆本体进行固定连接，安装和拆卸方便，同时也便于更换耐磨环。

附图说明

图1是本实用新型挖掘机斗杆轴套装置的装配示意图一；

图2是本实用新型挖掘机斗杆轴套装置的装配示意图二；

图3是本实用新型中耐磨环的结构示意图；

其中，

1-斗杆本体，11-连接孔，12-销轴定位孔，2-防尘圈，3-耐磨环，31-螺纹紧固孔，32-第一环形槽，33-第二环形槽，34-销轴孔，4-直型轴套，5-圆柱销，6-o型圈，7-紧固螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-2所示，一种挖掘机斗杆轴套装置，包括斗杆本体1以及与斗杆本体1的前端进行连接的直型轴套4；所述直型轴套4的外侧端部套接有呈环形结构的耐磨环3，如图1-2所示，直形轴套4套在耐磨环3的内环面内，所述耐磨环3与斗杆本体1进行固定连接；所述耐磨环3的内环面上设有防尘圈2。

其中，如图3所示，所述耐磨环3远离斗杆本体1的端面上的内环面处沿径向向外设有第一环形槽32，所述第一环形槽32内设置有防尘圈2，防尘圈2卡在第一环形槽32内。

其中，如图3所示，所述耐磨环3远离斗杆本体1的端面上的外环面处沿径向向内设有第二环形槽33，所述第二环形槽33内设置有o型圈6，o型圈6起到密封作用。

其中，如图3所示，所述耐磨环3的端面上沿圆周方向设有若干螺纹紧固孔31；所述斗杆本体1前端的两侧端面上设有若干与螺纹紧固孔31一一对应的连接孔11；对应的螺纹连接孔31与连接孔11内设有紧固螺钉7；即耐磨环3通过紧固螺钉7与斗杆本体1进行固定连接。

其中，所述螺纹紧固孔31共有四个。

其中，如图3所示，所述耐磨环3的端面上沿圆周方向设有若干销轴孔34；所述斗杆本体1前端的两侧端面上设有若干与销轴孔34一一对应的销轴定位孔12；对应的销轴孔34与销轴定位孔12内设有圆柱销5，圆柱销5起到防止耐磨环3转动的作用。

其中，所述销轴孔34共有两个。

本实用新型挖掘机斗杆轴套装置通过在直型轴套的端部套接耐磨环，耐磨环一方面与斗杆本体进行固定连接，起到防止直型轴套窜出现象的发生，另一方面耐磨环的设置提升了斗杆本体的耐磨性能：没有耐磨环时，轴套端面直接参与和铲斗的磨损，且端面也会存在磨损掉；有耐磨环结构后，耐磨环固定在斗杆本体上，耐磨环端面代替轴套参与和铲斗的磨损；耐磨环可以对端面进行特殊处理，如喷涂碳化钨，从而提高耐磨性能。

本实用新型挖掘机斗杆轴套装置中耐磨环通过紧固螺钉与斗杆本体进行固定连接，安装和拆卸方便，同时也便于更换耐磨环。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。