一种水利施工清淤装置的制作方法

本实用新型属于水利施工设备技术领域，具体涉及一种水利施工清淤装置。

背景技术：

清淤装置的发展，这还得追溯到公元前17世纪，中国的桔槔，然后就是公元前11世纪的辘轳和公元1世纪的水车。比较著名的还有公元前三世纪，阿基米德发明的螺旋杆，可以平稳连续地将污泥提至几米高处，其原理仍为现代螺杆泵所利用，但直到19世纪末，高速电动机的发明使离心污水泵获得理想动力源之后，它的优越性才得以充分发挥。在英国的雷诺和德国的普夫莱德雷尔等许多学者的理论研究和实践的基础上，离心污水泵的效率大大提高，它的性能范围和使用领域也日益扩大，已成为现代应用最广、产量最大的污水泵。

在水利施工清淤装置的实际使用中，由于瞬间进入到装置内部的淤泥体积较大、量较多，容易造成进泥管口堵塞的情况，从而造成装置故障，无法正常使用，所以需要设计一种新型水利施工清淤装置投入使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利施工清淤装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工清淤装置，包括外壳，所述外壳的下部设置有若干个进泥管口，所述外壳通过上部设置的管接口与淤泥泵连通，所述外壳的上端焊接有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴的下端通过联轴器与转轴固定连接，所述转轴的下端侧壁上固定安装有搅拌叶片，所述转轴的中部固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与若干个第二锥形齿轮传动连接，所述第二锥形齿轮固定安装于支撑轴的端部，所述支撑轴通过轴封和连接杆的配合转动安装于进泥管口的内侧，所述连接杆的端部固定于进泥管口的内壁上，所述支撑轴的另一端与搅拌杆中部的固定块焊接固定。

优选的，所述第一锥形齿轮和若干个第二锥形齿轮均设置于盒体的内部，所述盒体与转轴和支撑轴之间、转轴与外壳之间以及电机输出轴与外壳之间均通过机械密封转动连接。

优选的，所述外壳为柱形不锈钢外壳，所述搅拌叶片的长度大于外壳的半径。

优选的，所述支撑轴转动安装于轴封的内侧，所述轴封固定安装于连接杆中部的孔位内。

优选的，所述转轴竖直转动设置于外壳内侧的中部，所述转轴下端的外侧壁上均匀固定安装有三个搅拌叶片。

优选的，所述盒体通过支架固定安装于外壳内侧的底部，且转轴贯穿盒体的中部。

本实用新型的技术效果和优点：该水利施工清淤装置，先通过搅拌叶片对装置附近的淤泥进行搅拌，再通过搅拌杆对进入进泥管口内部的淤泥进行搅拌分割，避免大量大块的淤泥吸入到进泥管口内造成堵塞的情况，并且设置多个进泥管口同时工作，即使个别发生堵塞故障，依然可以保证装置的正常清淤工作，保证清淤的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的底视图。

图中：1、机箱；2、电机；3、机械密封；4、外壳；5、管接口；6、联轴器；7、转轴；8、固定块；9、支撑轴；10、搅拌杆；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、盒体；14、淤泥泵；15、搅拌叶片；16、轴封；17、连接杆；18、进泥管口；19、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种水利施工清淤装置，包括外壳4，所述外壳4的下部设置有若干个进泥管口18，所述外壳4通过上部设置的管接口5与淤泥泵14连通，所述外壳4的上端焊接有机箱1，所述机箱1的内部固定安装有电机2，所述电机2的输出轴的下端通过联轴器6与转轴7固定连接，所述转轴7的下端侧壁上固定安装有搅拌叶片15，所述转轴7的中部固定安装有第一锥形齿轮11，所述第一锥形齿轮11与若干个第二锥形齿轮12传动连接，所述第二锥形齿轮12固定安装于支撑轴9的端部，所述支撑轴9通过轴封16和连接杆17的配合转动安装于进泥管口18的内侧，所述连接杆17的端部固定于进泥管口18的内壁上，所述支撑轴9的另一端与搅拌杆10中部的固定块8焊接固定。

具体的，所述第一锥形齿轮11和若干个第二锥形齿轮12均设置于盒体13的内部，所述盒体13与转轴7和支撑轴9之间、转轴7与外壳4之间以及电机2输出轴与外壳4之间均通过机械密封3转动连接，目前应用的机械密封3一般包括动环、静环和密封圈等结构，保证盒体13内部空间的密封性，避免污泥进入到盒体13的内部影响第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮12之间的传动，并且避免污泥泄露到机箱1内造成电机2故障的情况。

具体的，所述外壳4为柱形不锈钢外壳4，所述搅拌叶片15的长度大于外壳4的半径。

具体的，所述支撑轴9转动安装于轴封16的内侧，所述轴封16固定安装于连接杆17中部的孔位内，连接杆17的直径为进泥管口18直径的1/4或1/5，便于淤泥通过进泥管口18，通过盒体13和轴封16对支撑轴9的支撑，保证支撑轴9稳定转动，从而带动搅拌杆10转动，对进入到进泥管口18内部的大块的淤泥进行搅散操作，防止进料管内部堵塞的情况。

具体的，所述转轴7竖直转动设置于外壳4内侧的中部，所述转轴7下端的外侧壁上均匀固定安装有三个搅拌叶片15，通过搅拌叶片15的转动，对装置周边的淤泥进行预先搅散的操作，进一步避免了大块淤泥吸入到进泥管口18内部的情况，并且保证在搅拌叶片15的搅拌下，装置可以下陷到更深的淤泥内，保证清淤的效率。

具体的，所述盒体13通过支架19固定安装于外壳4内侧的底部，且转轴7贯穿盒体13的中部，保证盒体13安装的稳定性，通过盒体13的支撑保证转轴7和支撑轴9的转动更加平稳，传动更加稳定，从而更好对大块淤泥进行分割搅拌。

工作原理：将装置管接口5与淤泥泵14连接到一起，并且将淤泥泵14的管道完全展开，淤泥泵14启动将淤泥抽入到外壳4的内部，启动电机2，电机2带动转轴7转动，转轴7带动下端的搅拌叶片15转动，搅拌叶片15对装置周边的淤泥进行预先搅散的操作，避免了大块淤泥吸入到进泥管口18内部的情况，同时转轴7带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11带动支撑轴9转动，支撑轴9带动搅拌杆10对进入到进泥管口18内的淤泥进行进一步的搅拌分割，避免淤泥堵塞进泥管口18的情况，并且多个进泥管口18同时工作，即使个别进泥管口18发生堵塞故障，依然可以保证装置的正常清淤工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。