一种可自动封闭进水管路的拦污机构及预制泵站的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种可自动封闭进水管路的拦污机构及预制泵站。

背景技术：

泵站，是一种能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程。通常情况下，污水泵站需要在进水口处设置格栅，以起到拦截污水中悬浮物等污物的作用。

目前，市面上的泵站使用的提篮格栅或者粉碎格栅，在遇到提篮格栅内杂物已满需提出来清理，或者粉碎格栅损坏需提出来维修时，由于进水管路还在源源不断的有污水污物流进泵站主体中去，故至少存在以下两个问题：其一是增加维保人员清理设备的工作量，其二是容易造成水泵堵塞烧坏，以增加不必要的损失。

因此，现在急需对现有泵站的拦污机构进行改进，以便在格栅进行清理或维修时，可以自动封闭进水管路，以避免污水污物继续往泵站主体流进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可自动封闭进水管路的拦污机构及预制泵站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种可自动封闭进水管路的拦污机构，包括进水管路和格栅，所述的格栅滑动设置在进水管路的一侧，所述的进水管路和格栅之间滑动设置有挡板，所述的挡板与用于驱动挡板进行滑动的驱动组件相连，所述的驱动组件与开关组件进行电性相连，所述的开关组件通过格栅触发，并自动控制驱动组件驱动挡板封闭进水管路。

本实用新型实施例采用的一种优选方案，所述的格栅上设有触发块；当所述的格栅向下滑动使触发块触发开关组件时，所述的进水管路为打开状态；当所述的格栅向上滑动使触发块不与开关组件接触时，所述的进水管路为封闭状态。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述的开关组件包括限位开关，所述的限位开关设置在格栅的下方，并与驱动组件进行电性连接。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述的驱动组件包括电动缸，所述的电动缸与挡板相连，并与限位开关进行电性连接。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述的格栅与导轨进行滑动配合，所述的导轨设置在支架的上方，所述的支架安装在进水管路的下方。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述的格栅为提篮格栅或粉碎型格栅。

本实用新型实施例还提供了一种预制泵站，其包括泵站主体，所述的泵站主体上设有进水口和出水口，所述的出水口与潜水泵相连通，所述的泵站主体内设置有上述拦污机构，所述的进水口与进水管路相连通。

本实用新型实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：

本实用新型实施例通过在进水管路和格栅内滑动设置有挡板，以及通过设置由格栅触发的限位开关和与限位开关进行电性连接的电动缸，便可在对格栅进行清理或维修时，自动封闭进水管路，以将污水污物暂时阻挡在进水管路内部，而待格栅清理完毕或维修完成时，又可自动重新开启进水管路，以保证拦污机构的正常运行，从而可以在对格栅进行清理或维修时，降低维保人员的工作量以及避免潜水泵出现堵塞烧坏的问题。

附图说明

图1为实施例1提供的一种可自动封闭进水管路的拦污机构的结构示意图。

图2为实施例1提供的一种可自动封闭进水管路的拦污机构的侧视图。

图3为实施例1提供的一种可自动封闭进水管路的拦污机构的控制结构图。

图4为实施例2提供的一种预制泵站的结构示意图。

图中：1-进水管路、2-支架、3-格栅、4-导轨、5-挡板、6-电动缸、7-限位开关、8-触发块、9-连接杆、10-泵站主体、11-进水口、12-出水口、13-潜水泵。

具体实施方式

下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中，说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了，并不代表实际生产或使用中的形状或大小，以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。

另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如，本申请中所采用的术语“安装”可以定义为可拆卸的固定安装或者是不可拆卸的固定安装等；所采用的术语“设置”和“设有”，可以定义为接触式设置或者未接触式设置等；所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为固定连接或者可活动连接的机械连接，也可定义为电性连接等；所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。

实施例1

参照附图1-2，该实施例提供了一种可自动封闭进水管路的拦污机构，包括进水管路1和格栅3，格栅3位于进水管路1的一侧，可选用现有技术中的提篮格栅或粉碎型格栅，用于拦截进水管路1中流动的污水中的污物。另外，所述进水管路1的下方安装有支架2，所述的支架2上方安装有导轨4，所述的格栅3套在导轨4上，并与导轨4进行滑动连接。通过导轨4的设置，便于将格栅3往上提，从而可以对格栅3进行清理或检修操作。

进一步，为了可以在格栅3上提的过程中，自动封闭住进水管路1，所述的进水管路1和格栅3之间滑动设置有挡板5，所述的挡板5与用于驱动挡板5进行滑动的驱动组件相连，所述的驱动组件与开关组件进行电性相连，所述的开关组件通过格栅3触发，并自动控制驱动组件驱动挡板5封闭进水管路1。

具体的，所述的开关组件包括限位开关7，所述的限位开关7安装在支架2上，位于格栅3的下方；所述的驱动组件包括电动缸6，电动缸6可选用现有技术中的电动液压缸或电动气缸等。所述的电动缸6通过连接杆9与挡板5固定相连，通过电动缸6的伸缩可以带动挡板5在进水管路1和格栅3间进行上下滑动，从而使进水管路1处于打开或封闭状态。

进一步，所述格栅3的底部固定连接触发块8，所述的电动缸6与限位开关7进行电性连接。当所述的格栅3向下滑动使触发块8触发限位开关7时，所述的进水管路1为打开状态；当所述的格栅3向上滑动使触发块8不与限位开关7接触时，所述的进水管路1为封闭状态。

具体的，所述的电动缸6可以与限位开关7直接进行电性连接，通过限位开关7的开关直接控制电动缸6进行伸缩。另外，所述的电动缸6也可以通过控制器与限位开关7进行电性连接，控制器可选用现有技术中的plc控制器，参照附图3，当将格栅3往上提时，格栅3沿着导轨4向上滑动，触发块8便不与限位开关7接触，限位开关7便会从“开”状态转换为“关”状态，此时，控制器便会接收限位开关7反馈的状态转换的电信号，自动控制电动缸6伸长，带动挡板5向上移动，堵住进水管路1，从而可以使进水管路1处于封闭的状态，以防止污水和污物继续流进到泵站内部。而当对格栅3清理或检修完毕时，通过导轨4可以使格栅3向下滑动至原来的位置，触发块8便会触发限位开关7，使限位开关7从“关”状态转换为“开”状态，此时，控制器便会接收限位开关7反馈的状态转换的电信号，自动控制电动缸6缩短，带动挡板5向下移动至原始的位置，从而可以使进水管路1重新回到打开的状态，以使污水污物正常流经格栅3进入到泵站内部。

实施例2

参照附图4，该实施例提供了一种设置有上述实施例1提供的拦污机构的预制泵站，具体的，该预制泵站包括泵站主体10，所述泵站主体10的两端分别设有进水口11和出水口12，所述的出水口12与潜水泵13相连通，所述的泵站主体10内设置有上述的拦污机构，其中，所述的进水口11与进水管路1相连通。

结合实施例1-2，本实用新型实施例提供的预制泵站，在需要对拦污机构中的格栅3进行清理或检修时，可以直接将格栅3沿着导轨4往上提，此时，通过限位开关7的开关状态变换，便可控制电动缸6驱动挡板5向上滑动，从而可以自动封闭住进水管路1，以防止污水污物继续通过进水管路1流进到泵站主体10内。另外，在格栅3清理或检修结束后，只需通过导轨4使格栅3滑动至原来的位置，便可通过限位开关7的开关状态变换，控制电动缸6驱动挡板5向下滑动回到原始位置，从而可以使拦污机构正常进行运作。

综上所述，本实用新型实施例通过在进水管路1和格栅3内滑动设置有挡板5，以及通过设置由格栅3触发的限位开关7和与限位开关7进行电性连接的电动缸6，便可在对格栅3进行清理或维修时，自动封闭进水管路1，以将污水污物暂时阻挡在进水管路1内部，而待格栅3清理完毕或维修完成时，又可自动重新开启进水管路1，以保证拦污机构的正常运行，从而可以在对格栅3进行清理或维修时，降低维保人员的工作量以及避免潜水泵13出现堵塞烧坏的问题。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。