一种给排水管道系统的制作方法

本实用新型涉及建筑给排水技术领域，具体涉及一种给排水管道系统。

背景技术：

给排水系统是建筑必不可少的重要组成部分，包括建筑给水系统和建筑排水系统。建筑给水系统主要由引入管、水表节点、给水管网、配水或用水设备以及给水附件(阀门等)组成，其中给水管网包括供水干管、供水立管、供水支管及室内用水器具管道。常见的给水方式有以下几种：直接给水方式；设水箱或水泵的给水方式；仅设水泵(或水箱)的给水方式；气压给水方式；分区给水方式。此外，还有一种分质给水方式，即根据不同用途所需要的不同水质，分别设置独立的给水系统。建筑排水系统是排除居住建筑、公共建筑的污水。建筑内部的排水系统一般由用水器具、排水管道、清通设施、通气管道、污废水的提升设备和局部处理构筑物组成，排水管道包括室内用水器具排水管、排水支管、排水立管、排水干管。

一般情况下，建筑中的给水立管、排水立管均是在建筑主体搭设完成后，通过刚性安装支架安装在专用的管道井中。现有的给排水管道系统安装时，需要在现场通过焊接或法兰连接的方式将管道连接在一起，由于管道井内的空间有限，操作不便，很难保证焊接和法兰连接的可靠性和密封性，存在耐压试验后返工的情况。并且在焊接时，需要待焊接处冷却后，才能进行下一步的操作，严重影响安装效率。同时管道通过刚性支架固定在管道井侧壁，抗震效果差。因此需要一种抗震效果好，安装便捷的给排水管道系统。

技术实现要素：

针对上述现有给排水管道系统给排水立管安装不便、安装效率低、抗震效果差的技术问题；本实用新型提供了一种给排水管道系统，既可在修筑建筑物时同步安装又可以待建筑修筑完成后安装，具有安装简单、安装效率高、抗震效果好的特点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种给排水管道系统，包括若干段给水立管、若干段给水支管、若干段排水立管、若干段排水支管，还包括若干实心的连接模块，所述连接模块用于固定管道井中各层的给排水管支管与给排水立管连接处。所述连接模块上端分设有第一接口、第二接口，所述第一接口内适配有第一密封环，所述第二接口内适配有第二密封环，所述连接模块下端分设有第三接口、第四接口，所述第三接口内适配有第三密封环，所述第四接口内适配有第四密封环。所述给水立管上端插设在给水立管上方的第三密封环内，所述给水立管下端插设在给水立管下方的第一密封环内，所述排水立管上端插设在排水立管上方的第四密封环内，所述排水立管下端插设在排水立管下方的第二密封环内。以实现给水立管的串接、排水立管的串接。

所述连接模块侧壁分设有第五接口、第六接口，所述第五接口内适配有第五密封环，所述给水支管端头插设在第五密封环内，所述第六接口内适配有第六密封环，所述排水支管端头插设在第六密封环。所述连接模块内分设有第一通腔、第二通腔，所述第一接口、第三接口、第五接口通过第一通腔连通，所述第二接口、第四接口、第六接口通过第二通腔连通。安装时，只需将各管道插入相应接口的密封环内，然后再安装固定上一层的连接模块，便可实现供水管道和排水管的安装。

进一步的，还包括若干段排气管，所述连接模块上端设有第七接口，所述第七接口内适配有第七密封环，所述连接模块下端设有第八接口，所述第八接口内适配有第八密封环；所述排气管上端插设在排气管上方的第八密封环内，所述排气管下端插设在排气管下方的第七密封环内；所述连接模块内还设有第三通腔，所述第三通腔通过斜管与第二通腔连通，所述斜管向下倾斜。通过增加与排水立管连通的排气管，使排水系统内空气流通，压力稳定，防止水封破坏。

优选的，所述第二通腔、第三通腔、斜管为一体零件，简化连接模块的结构，同时也确保斜管向下倾斜防止污水进入排气管内。

优选的，所述第一接口、第二接口、第三接口、第四接口、第五接口、第六接口、第七接口、第八接口底部均适配有弹性垫片，所述弹性垫片用于缓冲管道与连接模块之间的震动，防止连接模块在接收震动时，过多挤压管道，而损坏管道，导致漏水、漏气。

优选的，所述第一接口端部内适配有可上下滑动的第一压板，所述第三接口端部内适配有可上下滑动的第二压板，所述第五接口端部内适配有可左右滑动的第三压板。所述第一压板用于压紧第一密封环，所述第二压板用于压力第三密封环，所述第三压板用于压紧第五密封环，所述第一压板、第二压板、第三压板均通过螺栓与连接模块固定连接。以确保供水管道的密封性，使本实用新型可耐受较大的供水压力，满足消防供水和高层供水的需求。

优选的，所述第一压板、第二压板通过若干拉杆螺栓固定，所述拉杆螺栓沿第一接口圆周均布，所述拉杆螺栓竖直贯穿连接模块设置，进一步的简化安装，提高安装效率。所述第三压板通过若干预埋螺栓固定，所述预埋螺栓沿第五接口圆周均布，能够简化供水支管的安装。所述连接模块为混凝土模块，所述混凝土模块内埋设有钢筋，所述预埋螺栓与钢筋固定连接，以保证预埋螺栓的稳固性。

作为密封环的具体实施方案：所述第一密封环、第二密封环、第三密封环、第四密封环、第五密封环、第六密封环、第七密封环、第八密封环结构相同，所述第一密封环包括若干同心设置的环形橡胶层，各所述环形橡胶层之间通过径向设置的若干橡胶棱条连接，所述橡胶棱条沿第一密封环圆周均布。在确保管道与连接模块密封性能的同时，具有良好的减震效果，进一步的提高给排水管道系统的抗震能力。

优选的，所述环形橡胶层、橡胶棱条均由防火橡胶制成，确保排水管道系统的防火能力，防止发生火灾时，火势上下蔓延。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

在现有的供水系统中增加实心的连接模块，连接模块固定于给排水管支管与立管连接处；连接模块设有连接管道的接口、接口内适配有密封环，通过接口分别将给水立管、排水立管串接起来。同时通过内部的第一通腔和侧壁的接口，将供水支管与供水立管连通；通过内部的第二通腔和侧壁的接口，将排水支管与排水立管连通。本实用新型既可在修筑建筑物时同步安装又可以待建筑修筑完成后安装，可用于装配式建筑，也可用于现浇建筑，适用范围广。安装时，只需将各管道插入相应接口的密封环内，然后再安装固定上一层的连接模块，便可实现供水管道和排水管的安装，因此安装简单、安装效率高。而密封环不仅能够密封连接模块接口与管道之间的缝隙，还能起到缓冲作用，因此本实用新型抗震效果好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为连接模块结构示意图；

图3为第一密封环结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-给水立管，2-给水支管，3-排水立管，4-排水支管，5-连接模块，6-第一接口，7-第二接口，8-第三接口，9-第四接口，10-第五接口，11-第六接口，12-第一通腔，13-第二通腔，14-第一密封环，15-第二密封环，16-第三密封环，17-第四密封环，18-第五密封环，19-第六密封环，20-排气管，21-第七接口，22-第七密封环，23-第八接口，24-第八密封环，25-第三通腔，26-斜管，27-弹性垫片，28-第一压板，29-第二压板，30-第三压板，31-拉杆螺栓，32-预埋螺栓，33-环形橡胶层，34-橡胶棱条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

一种给排水管道系统，包括若干段给水立管1、若干段给水支管2、若干段排水立管3、若干段排水支管4，在本实用新型中，各段给水立管1、排水立管3的长度与建筑的各楼层高度适配。还包括若干实心的连接模块5，所述连接模块5用于固定管道井中各层的给排水管支管与给排水立管连接处。所述连接模块5上端分设有第一接口6、第二接口7，所述第一接口6内适配有第一密封环14，所述第二接口7内适配有第二密封环15，所述连接模块5下端分设有第三接口8、第四接口9，所述第三接口8内适配有第三密封环16，所述第四接口9内适配有第四密封环17。所述给水立管1上端插设在给水立管1上方的第三密封环16内，所述给水立管1下端插设在给水立管1下方的第一密封环14内，所述排水立管3上端插设在排水立管3上方的第四密封环17内，所述排水立管3下端插设在排水立管3下方的第二密封环15内；也就说是说，通过连接模块5上下两端的接口分别将给水立管1、排水立管3串接起来。

所述连接模块5侧壁分设有第五接口10、第六接口11，所述第五接口10内适配有第五密封环18，所述给水支管2端头插设在第五密封环18内，所述第六接口11内适配有第六密封环19，所述排水支管4端头插设在第六密封环19。所述连接模块5内分设有第一通腔12、第二通腔13，所述第一接口6、第三接口8、第五接口10通过第一通腔12连通，即给水支管2通过第一通腔12与串接的给水立管1连通；所述第二接口7、第四接口9、第六接口11通过第二通腔13连通，即排水支管2通过第二通腔13与串联的排水立管3连通。需要说明的是在本实施例中，第一通腔12和第二通腔13均为嵌设在连接模块5内部的三通接头的内腔。

进一步的，还包括若干段排气管20，所述连接模块5上端设有第七接口21，所述第七接口21内适配有第七密封环22，所述连接模块5下端设有第八接口23，所述第八接口23内适配有第八密封环24。所述排气管20上端插设在排气管20上方的第八密封环24内，所述排气管20下端插设在排气管20下方的第七密封环22内，即排气管20通过连接模块5串接。所述连接模块5内还设有第三通腔25，所述第三通腔25通过斜管26与第二通腔13连通，所述斜管26向下倾斜。通过增加与排水立管3连通的排气管20，使排水系统内空气流通，压力稳定，防止水封破坏。能够理解的是，第三通腔25可是贯穿连接模块5的通孔，也可以是嵌设在连接模块5内直管的通腔。在本实施例中，斜管26的上端与直管焊接、下端第二通腔13的外壳焊接，即所述第二通腔13、第三通腔25、斜管26为一体零件，简化连接模块5的结构，同时也确保斜管26向下倾斜防止污水进入排气管内。

优选的，所述第一接口6、第二接口7、第三接口8、第四接口9、第五接口10、第六接口11、第七接口21、第八接口23底部均适配有弹性垫片27，所述弹性垫片27用于缓冲管道与连接模块5之间的震动，防止连接模块5在接收震动时挤压管道而损坏管道，导致漏水、漏气，提高给排水管道系统的抗震能力。

优选的，所述第一接口6端部内适配有可上下滑动的第一压板28，所述第三接口8端部内适配有可上下滑动的第二压板29，所述第五接口10端部内适配有可左右滑动的第三压板30，所述第一压板28用于压紧第一密封环14，所述第二压板29用于压力第三密封环16，所述第三压板30用于压紧第五密封环18，所述第一压板28、第二压板29、第三压板30均通过螺栓与连接模块5固定连接。从而确保供水管道的密封性，使本实用新型可耐受较大的供水压力，满足消防供水和高层供水的需求。

优选的，所述第一压板28、第二压板29通过若干拉杆螺栓31固定，所述拉杆螺栓31沿第一接口6圆周均布，所述拉杆螺栓31竖直贯穿连接模块5设置，进一步的简化安装，提高安装效率。所述第三压板30通过若干预埋螺栓32固定，所述预埋螺栓32沿第五接口圆周均布，以简化供水支管2的安装。

应当理解的是，在本实施例中，连接模块5可以是由钢/铁浇筑、塑料浇筑、混凝土浇筑的。为确保连接模块5的结构强度以及降低连接模块5的加工成本，本实施例采用混凝土钢筋模块。即所述连接模块5为混凝土模块，所述混凝土模块内埋设有钢筋。所述预埋螺栓32与钢筋固定连接，以保证预埋螺栓32的稳固性。

另外，所述第一密封环14、第二密封环15、第三密封环16、第四密封环17、第五密封环18、第六密封环19、第七密封环22、第八密封环24结构相同。本实用新型所采用的密封环可以是侧壁为实心的环形橡胶圈，也可以是其他结构的环形密封件，以第一密封环14为例，进行详细说明：所述第一密封环14包括若干同心设置的环形橡胶层33，各所述环形橡胶层33之间通过径向设置的若干橡胶棱条34连接，所述橡胶棱条34沿第一密封环14圆周均布。在确保管道与连接模块5密封性能的同时，具有良好的减震效果，进一步的提高给排水管道系统的抗震能力。

优选的，所述环形橡胶层33、橡胶棱条34均由防火橡胶制成，确保排水管道系统的防火能力，防止发生火灾时，火势上下蔓延。

本实用新型的施工方法：

根据建筑物管道井的尺寸预制连接模块；

将连接模块固定在建筑物各层管道井井口(给排水支管与给排水立管连接处)；

将与市政供水管道或供水干管相连的给水立管与最底层的连接模块相连，将与市政排水系统相连的排水立管与最底层的连接模块相连；

通过连接模块串联给水立管、排水立管；

将各层排水支管、给水支管与连接模块相连，以待与室内用水器具相连。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。