一种用于双壁钢围堰底部缺口的封闭装置的制作方法

本实用新型属于桥隧施工技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种用于双壁钢围堰底部缺口的封闭装置。

背景技术：

目前，随着我国跨江、跨河大桥的修建，大型水上施工作业日益增多，深水基础的安全施工显得更加重要。在进行深水基础施工时，常采用下放双壁钢围堰的方法。双壁钢围堰作为桥梁深水基础施工的一种临时结构物，目的是为了在围堰内进行基础施工时，能挡住堰外的水和土，不至于涌入围堰内影响施工，当结构物修筑出水面后又能将其拆除。

双壁钢围堰底部透水性较强，无法抽干围堰中的水，且抽水会出现流砂现象，因此在施工中必须进行底部缺口封闭处理，然后才能进行承台、墩身等其他工序的施工。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于双壁钢围堰底部缺口的封闭装置，以解决现有技术中钢围堰底部缺口难以封闭彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于双壁钢围堰底部缺口的封闭装置，包括限位装置设置在钢围堰外壁上，限位装置沿钢围堰的周向设置；封闭机构卡接在限位装置与钢围堰外壁之间，封闭机构的底部插入钢围堰底部缺口下的河床内，封闭机构包括多个相互扣接的钢板桩，用于封闭钢围堰底部缺口。

进一步地，限位装置包括限位板和连接杆，限位板沿钢围堰的周向设置，连接杆设置在限位板与钢围堰之间，用于固定限位板。

进一步地，钢板桩的底部设置有v型插入头。

进一步地，封闭机构还包括多个顶紧装置，顶紧装置设置在钢板桩与钢围堰之间，用于顶压钢板桩，以防止钢板桩松脱。

进一步地，顶紧装置包括螺杆和与螺杆螺纹连接的套筒。

进一步地，螺杆的一端设有第一垫板，套筒的一端设有第二垫板。

应用本实用新型的技术方案，通过在钢围堰的外壁设置限位装置，可以对封闭机构的下放安装起到导向和限位的作用，使封闭机构的安装位置不发生偏移，封闭机构采用多个相互扣接的钢板桩，保证了相邻钢板桩连接的密闭性，可以有效防止漏水，钢板桩的底部插入缺口处的河床内，可以把缺口完全封闭，本实用新型制作成本低，操作方便，具有较高的实用价值。

附图说明

构成

本技术：
的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的用于双壁钢围堰底部缺口的封闭装置的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的前视结构示意图；

图3示出的图1中顶紧装置的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对本身在竖直、垂直或者重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是相对与各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中钢围堰底部缺口难以封闭彻底的问题，本实用新型提供了一种用于双壁钢围堰底部缺口的封闭装置。

如图1和图2所示，用于双壁钢围堰底部缺口的封闭装置包括限位装置20和封闭机构30。其中，限位装置20设置在钢围堰10的外壁上，并沿钢围堰10的周向设置；封闭机构30卡接在限位装置20与钢围堰10的外壁之间，封闭机构30的底部插入钢围堰10底部缺口50下的河床40内，封闭机构30包括多个相互扣接的钢板桩31，用于封闭钢围堰10底部缺口50。

应用本实施例的技术方案，通过在钢围堰10的外壁设置限位装置20，可以对封闭机构30的下放安装起到导向和限位的作用，使封闭机构30的安装位置不发生偏移，封闭机构30采用多个相互扣接的钢板桩31，保证了相邻钢板桩31连接的密闭性，可以有效防止漏水，钢板桩31的底部插入缺口50处的河床40内，可以把缺口50完全封闭，本实用新型制作成本低，操作方便，具有较高的实用价值。

在本实施例中，限位装置20和钢围堰10外壁之间的距离使封闭机构30刚好能够插入为宜，这样可以更好的保证封闭机构30可以紧贴钢围堰10的外壁，使其在垂直于钢围堰10外壁的方向不发生偏移，安装更加牢固，容易想到的是，为了进一步保证底部缺口50封闭的更加彻底，还可以在缺口50处堆放沙袋。

如图1所示，限位装置20包括限位板21和连接杆22，限位板21沿钢围堰10的周向设置，连接杆22设置在限位板21与钢围堰10之间，用于固定限位板21。

在本实施例中，连接杆22焊接在钢围堰10的外壁上，限位板21与连接杆22之间焊接，限位板21在钢围堰的周向既可以水平设置，也可以倾斜设置，只要保证其能卡住封闭装置30即可，在本实施例中限位板21是水平设置。

如图2所示，为了使钢板桩31能够更加方便的插入河床40内，在钢板桩31的底部设置有v型插入头33。

如图1和图3所示，封闭机构30还包括多个顶紧装置32，顶紧装置32设置在钢板桩31与钢围堰10之间，用于顶压钢板桩31，以防止钢板桩31松脱。顶紧装置32包括螺杆321和与螺杆321螺纹连接的套筒322，螺杆321的一端设有第一垫板324，套筒322的一端设有第二垫板323。

在本实施例中，第一垫板324和第二垫板323抵接在钢围堰10的外壁和限位板21的内壁上，可以防止钢围堰10和限位板21由于顶压收到损坏，通过旋转套筒322，可以调节整个顶紧装置32的长度，便于调节封闭机构30的位置，以使相临的两个钢板桩31收到两个方向相反的作用力，保证其扣接的稳定性，防止松脱。

从上述描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：有效解决了现有技术中钢围堰底部缺口难以封闭彻底的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于双壁钢围堰底部缺口的封闭装置，其特征在于，包括：

限位装置，设置在钢围堰外壁上，所述限位装置沿所述钢围堰的周向设置；

封闭机构，卡接在所述限位装置与钢围堰外壁之间，所述封闭机构的底部插入钢围堰底部缺口下的河床内，所述封闭机构包括多个相互扣接的钢板桩，用于封闭钢围堰底部缺口。

2.根据权利要求1所述的封闭装置，其特征在于，所述限位装置包括限位板和连接杆，所述限位板沿所述钢围堰的周向设置，所述连接杆设置在所述限位板与所述钢围堰之间，用于固定所述限位板。

3.根据权利要求1所述的封闭装置，其特征在于，所述钢板桩的底部设置有v型插入头。

4.根据权利要求1所述的封闭装置，其特征在于，所述封闭机构还包括多个顶紧装置，所述顶紧装置设置在所述钢板桩与所述钢围堰之间，用于顶压所述钢板桩，以防止所述钢板桩松脱。

5.根据权利要求4所述的封闭装置，其特征在于，所述顶紧装置包括螺杆和与所述螺杆螺纹连接的套筒。

6.根据权利要求5所述的封闭装置，其特征在于，所述螺杆的一端设有第一垫板，所述套筒的一端设有第二垫板。

技术总结
本实用新型公开了一种用于双壁钢围堰底部缺口的封闭装置，包括限位装置设置在钢围堰外壁上，限位装置沿钢围堰的周向设置；封闭机构卡接在限位装置与钢围堰外壁之间，封闭机构的底部插入钢围堰底部缺口下的河床内，封闭机构包括多个相互扣接的钢板桩，用于封闭钢围堰底部缺口。有效解决了现有技术中钢围堰底部缺口难以封闭彻底的问题。

技术研发人员：陈诗泉;王光扬
受保护的技术使用者：中交一公局第四工程有限公司
技术研发日：2019.06.17
技术公布日：2020.04.21