专利名称：无斜腹杆装配式双壁钢围堰结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种深水施工围堰结构形式，尤其涉及一种无斜腹杆装配式双壁钢围堰 结构。
背景技术：
在桥梁等深水基础施工领域，需临时隔开水的围护结构。
现有技术中，围堰结构的构造有重力式围堰、轻型围堰等。重力式围堰靠自身重量抵抗 外侧水压力，由于体积火，宜于浅水中使用。它多为采用土、草麻袋、砖石、木材和混凝土 等制成。轻型围堰可分为木制围堰和钢制围堰， 一般需沉入河床一定的深度，靠材料本身的 强度来抵抗外侧水土压力，故它不仅可以防水，还起档土作用，可用于开挖较深的水中承台 施工。其中钢制围堰分为甲.壁和双壁，按有无底板可以将其分为钢套箱和钢吊箱。近年随着 施工工艺水平的提高和施工机械的改进，钢围堰广泛的运用到深水基础施工中。
现有技术的双壁钢围堰结构至少存在以下缺陷
结构形式复杂、用钢量偏大，并且杆件加工、焊接和组装不便，施工质量难以保证、施
工速度慢o
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、用钢量小、组装方便、易于施工的无斜腹杆装 配式双壁钢围堰结构
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的-
本实用新型的无斜腹杆装配式双壁钢围堰结构，为筒状结构，由多个拼装单元拼装成围
堰骨架，所述拼装单元包括多个双十字形单元和多个双T字形单元，所述多个双T字单元设于
所述围堰骨架的上边缘和下边缘；
所述拼装单元包括连杆，所述连杆的两端分别焊接相互垂直的水平弦杆和竖向弦杆； 所述水平弦杆的上侧和下侧均焊接竖向弦杆形成所述双十字形单元； 所述水平弦杆的上侧或下侧的一侧焊接竖向弦杆形成所述双T字形单元。 由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的无斜腹杆装配式双壁钢围堰结构，由于包括多个双十字形单元和多个双T字形单元，各单元可以通过搭接板和高强 螺栓相连接，构成围堰骨架，结构简单、用钢量小、组装方便、易施工。
图l为本实用新型的结构的平面结构示意图；图2为本实用新型的结构的立面结构示意图；图3为本实用新型的结构的立体结构示意图；图4为本实用新型中双十字形单元的示意图；图5为本实用新型中双T字形单元的示意图；图6为本实用新型中节点构造示意图；图7、图8为本实用新型中高强螺栓连接的局部放大图。
具体实施方式
本实用新型的无斜腹杆装配式双壁钢围堰结构，其较佳的具体实施方式
如图l、图2、图 3所示，为筒状结构，可以为圆筒状或椭圆筒状结构。也可以采用其它的筒状结构。具体可以由多个拼装单元拼装成围堰骨架，拼装单兀可以包括多个双十字形单元9和多 个双T字形单元8，多个双T字形单元8设于围堰骨架的上边缘和下边缘；多个双十字形单元9 设于围堰骨架的中部。拼装单元包括连杆3，连杆3的两端分别焊接相互垂直的水平弦杆1、 2和竖向弦杆7，水平弦杆l、 2分内壁弦杆2和外壁弦杆1，分别设于连杆3的两端；如图4所示，水平弦杆的上侧和下侧均焊接竖向弦杆形成双十字形单元； 如图5所示，水平弦杆的上侧或下侧的一侧焊接竖向弦杆形成双T字形单元。 如图6所示，连杆3与水平弦杆1、 2和竖向弦杆7的焊接节点处可以设置焊接点板10，用于加强焊接强度。如图7、图8所示，多个拼装单元中，相邻的拼装单元之间通过塔接板ll塔接后，用高强 螺栓12连接，最后由多个拼装单元拼装成围堰骨架。再参见图l、图2、图3，多个拼装单元中，相邻的拼装单元的水平弦杆l、 2之间通过塔 接板塔接后，用水平高强螺栓5连接，形成环向一榀围堰骨架；多个环向一榀围堰骨架的竖向弦杆7之间通过塔接板塔接后，用竖向高强螺栓6连接，形 成围堰骨架整体。连杆3与水平弦杆1、 2的夹角不大于90。，具体的夹角可以根据围堰壁的弧度确定；连杆3与竖向弦杆7之间的夹角等于90。。最后，在围堰骨架的内侧和外侧分别焊接内壁板和外壁板4，形成围堰结构整体。 水平弦杆l、 2和竖向弦杆7可以采用双槽钢或者双角钢拼装成工字形或T形断面的弦杆；连杆3可以采用圆形钢管或方形钢管等，或采用其它的材料。木实用新型可以采用工厂制造，节点焊接在工厂内完成，现场组装，现场焊接量减少。 从而提高了制作精度和质量，可以克服现有技术的不足。与现有技术相比，本实用新型是一种无斜腹杆圆形或椭圆形或其它曲面形筒状围堰结 构，利用本实用新型结构作为围堰时，内、外壁板焊接在网格骨架上形成双层柱面网壳结 构，面板与骨架成为整体共同工作，可提高结构的刚度；本实用新型的基础够件为在工厂内加工及拼装双十字形和双T形单元，其拼装方法是将 两两双十字单元的弦杆采用拼接板搭接后用高强螺栓连接；双十字单元和双T形单元为本实用新型的拼装单元，它是在工厂化制作后，运到工地在 弦杆反弯点处设置高强螺栓连接，即消除了焊接变形和焊接应力，又避免了大量焊缝在现场 焊接带来的诸多不利影响，结构质量得以保证；本实用新型无斜腹杆，构造简洁可以方便在网格中作业。本实用新型构造简单，制作加工及组装不需要特殊的加工设备。以卜.所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保扩范围并不局限于 此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或 替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种无斜腹杆装配式双壁钢围堰结构，为筒状结构，其特征在于，由多个拼装单元拼装成围堰骨架，所述拼装单元包括多个双十字形单元和多个双T字形单元，所述多个双T字形单元设于所述围堰骨架的上边缘和下边缘；所述拼装单元包括连杆，所述连杆的两端分别焊接相互垂直的水平弦杆和竖向弦杆；所述水平弦杆的上侧和下侧均焊接竖向弦杆形成所述双十字形单元；所述水平弦杆的上侧或下侧的一侧焊接竖向弦杆形成所述双T字形单元。
2、 根据权利要求l所述的无斜腹杆装配式双壁钢围堰结构，其特征在于，所述多个 拼装单元中，相邻的拼装单元之间通过塔接板塔接后，用高强螺栓连接。
3、 根据权利要求2所述的无斜腹杆装配式双壁钢围堰结构，其特征在于，所述多个 拼装单元中，相邻的拼装单元的水平弦杆之间通过塔接板塔接后，用高强螺栓连接，形 成环向一榀围堰骨架；多个所述环向一榀围堰骨架的竖向弦杆之间通过塔接板塔接后，用高强螺栓连接， 形成围堰骨架整体。
4、 根据权利要求l所述的无斜腹杆装配式双壁钢围堰结构，其特征在于，所述连杆 与所述水平弦杆的夹角不大于9(T ;所述连杆与所述竖向弦杆之间的夹角等于90。。
5、 根据权利要求l所述的无斜腹杆装配式双壁钢围堰结构，其特征在于，所述围堰 骨架的内侧和外侧分别焊接有内壁板和外壁板。
6、 根据权利要求l所述的无斜腹杆装配式双壁钢围堰结构，其特征在于，所述的水 平弦杆和竖向弦杆采用双槽钢或者双角钢拼装成工字形或T形断面的弦杆；所述连杆采用圆形钢管或方形钢管。
7、 根据权利要求l所述的无斜腹杆装配式双壁钢围堰结构，其特征在于，该围堰结 构为圆筒状或椭圆筒状结构。
专利摘要本实用新型公开了一种无斜腹杆装配式双壁钢围堰结构，由内、外壁水平弦杆、连杆、竖向弦杆构成双十字形单元或双T字形单元，各单元通过搭接板和高强螺栓在水平弦杆和竖直弦杆中部相连接，构成围堰骨架，内、外壁板与骨架焊接构成双壁钢围堰结构。可以制作成圆形或其它曲面形筒状双壁围堰结构，结构轻巧、牢固，其焊接工艺主要在工厂完成，可以提高制作精度和质量；网格采用无斜腹杆的结构，不仅减少用钢量，还可以方便在网格间作业，适用于桥梁基础及各种水下工程施工中，是临时隔开水的一种围堰结构。
文档编号E02D19/04GK201390969SQ200920107259
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日
发明者周衍领, 张照亮, 张立青, 徐惠纯, 朱勇战, 闻 李, 杨少宏, 王心顺, 丰 田, 程慧林, 罗九林, 谢爱华 申请人:中铁第五勘察设计院集团有限公司