一种低水箱冲水阀的制作方法

本实用新型属于卫浴用品技术领域，尤其涉及安装于坐便器上的一种低水箱冲水阀。

背景技术：

坐便器可分为分体坐便器和连体坐便器两种，一般的，分体坐便器所占空间大些，连体坐便器所占空间要小些，另外，分体坐便器外形要显得传统些，价格也相对便宜，连体坐便器要显得新颖高档些，价格相对较高。

在市场上的智能坐便器中水箱都在座圈上面，在无水箱坐便器中有的补水形成水量的不足，这两种不仅占用空间大且给造型设计造成局限性，所以需要一种可以放得更低，冲水效果不改变的冲水阀来满足人们的美观与空间追求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种低水箱冲水阀，旨在解决在市场上的智能坐便器中水箱都在座圈上面，在无水箱坐便器中有的补水形成水量的不足，这两种不仅占用空间大且给造型设计造成局限性，所以需要一种可以放得更低，冲水效果不改变的冲水阀来满足人们的美观与空间追求。

本实用新型是这样实现的，一种低水箱冲水阀，包括内部设置有容腔的缸体，所述缸体的内部从左到右依次可拆卸连接有圆形推动板、第一弹簧、弹簧固定盖，所述缸体靠近左端下侧和上侧的外表壁分别固定设置有进水管和出水管，所述第一弹簧的左端固定连接于所述圆形推动板，所述弹簧固定盖卡合连接于所述缸体的右端；所述圆形推动板的左侧壁固定设置有十字形的支撑板。

优选的，还包括止向组件，所述止向组件由连接筒、止流帽、第二弹簧和限位座组成，所述止流帽、所述第二弹簧和所述限位座均可拆卸连接于所述连接筒的内部，所述第二弹簧与所述限位座先后套设在所述止流帽上端的外表壁。

优选的，所述限位座卡合连接于所述连接筒的上端，所述限位座的上表面环形开设有扇形通孔。

优选的，所述进水管还包括限位圈，所述限位圈设置在所述缸体下侧外表壁靠近所述限位座处，所述限位圈与所述缸体一体成型。

优选的，还包括冲刷开关，所述冲刷开关可拆卸连接于所述出水管的上端。

优选的，还包括l形卡合口，所述l形卡合口环形开设在所述缸体右端的外表壁，且所述弹簧固定盖的外侧壁固定设置有与各个所述l形卡合口相适配的卡合凸块。

优选的，还包括密封垫，所述密封垫紧密贴合于所述弹簧固定盖的外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种低水箱冲水阀，通过设置所述圆形推动板和所述第一弹簧，方便自来水进入或冲出所述缸体，在打开所述冲刷开关时，所述第一弹簧推动所述圆形推动板回弹，同时所述进水管的所述止向组件闭合，使水流全部涌向所述出水管，在推动压力的作用下，水柱向上喷出冲刷坐便器，达到低位置高冲水效果，在关闭所述冲刷开关时，所述进水管处的所述止向组件打开，自来水自动流入并充满整个所述缸体的内部，所述圆形推动板在水压的作用下，向内压缩，方便再次使用，同时本冲水阀的设计较为精巧，在冲水效果不改变的条件下又能满足人们的美观与空间追求。

附图说明

图1为本实用新型的整体爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的止向组件结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的储水剖面结构示意图；

图5为本实用新型的冲刷剖面结构示意图；

图中：1、缸体；2、圆形推动板；3、第一弹簧；4、弹簧固定盖；5、进水管；51、限位圈；6、出水管；7、止向组件；71、连接筒；72、止流帽；73、第二弹簧；74、限位座；8、冲刷开关；9、支撑板；10、l形卡合口；11、卡合凸块；12、密封垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种低水箱冲水阀，包括内部设置有容腔的缸体1，缸体1的内部从左到右依次可拆卸连接有圆形推动板2、第一弹簧3、弹簧固定盖4，缸体1靠近左端下侧和上侧的外表壁分别固定设置有进水管5和出水管6，第一弹簧3的左端固定连接于圆形推动板2，弹簧固定盖4卡合连接于缸体1的右端；圆形推动板2的左侧壁固定设置有十字形的支撑板9。

在本实施方式中，通过设置支撑板9，方便自来水进入缸体1的内部，支撑板9为十字形设置，利用支撑板9使得圆形推动板2与缸体1之间留有一定的空隙，在自来水进入缸体1后，自来水首先达到的便是圆形推动板3与缸体1之间的空隙中，方便快速产生水压并对圆形推动板2进行推动，从而使得圆形推动板2被压缩，自来水便可以充满缸体1的内部。

在本实施方式中，通过设置进水管5，方便自来水进入缸体1的内部，在止向组件7打开时，自来水通过进水管5进入缸体1的内部，利用水压推动圆形推动板2，由于弹簧固定盖4卡合连接于缸体1，使得第一弹簧3被压缩，通过设置出水管6，方便自来水的喷出，在打开冲刷开关8时，第一弹簧3推动圆形推动板2回弹，同时进水管5处的止向组件7闭合，使水流全部涌向出水管6，在推动压力的作用下，水柱向上喷出冲刷坐便器，达到低位置高冲水效果。

在本实施方式中，通过将第一弹簧3固定连接于圆形推动板2，方便圆形推动板2左右滑动与缸体1的内部，防止了因圆形推动板2自由调转方向，而无法将自来水喷出的效果，将弹簧固定盖4与缸体1卡合后，弹簧固定盖4与缸体1相对固定，防止了第一弹簧3的弹出，通过设置支撑板9，使得圆形推板2的左侧与缸体1之间留有一定的空隙，方便自来水进入缸体1的内部。

进一步的，还包括止向组件7，止向组件7由连接筒71、止流帽72、第二弹簧73和限位座74组成，止流帽72、第二弹簧73和限位座74均可拆卸连接于连接筒71的内部，第二弹簧73与限位座74先后套设在止流帽72上端的外表壁。

在本实施方式中，当缸体1内部自来水被喷出后，缸体1内部水压下降，对止流帽72的压力同时下降，而进水管5又连接着外界的自来水管，根据自来水的推力可以将止流帽72向上推动，止流帽72带动第二弹簧73向限位座74处挤压，露出进水孔，从而使得自来水可以进入缸体1的内部。

进一步的，限位座74卡合连接于连接筒71的上端，限位座74的上表面环形开设有扇形通孔。

在本实施方式中，当止流帽72被向上挤压时，露出了进水管5最下侧的进水口，同时也显现出了限位座74上的扇形通孔，自来水从进水口进入，之后便从扇形通孔处直接进入缸体1的内部。

进一步的，进水管5还包括限位圈51，限位圈51设置在缸体1下侧外表壁靠近限位座74处，限位圈51与缸体1一体成型。

在本实施方式中，通过设置限位圈51，方便止向组件7的开启与闭合，在自来水冲出出水管6时，缸体1中的自来水穿过限位圈51的中间，将止流帽72向外挤压，使得止向组件7闭合，当自来水进入进水管5时，根据水压的压力，止流帽72、第二弹簧73和限位座74均被内推动，通过限位圈51，防止了止流帽72、第二弹簧73和限位座74进入缸体1的内部，保证了止向组件7的正常工作。

进一步的，还包括冲刷开关8，冲刷开关8可拆卸连接于出水管6的上端。

在本实施方式中，通过设置冲刷开关8，方便自来水的喷出，在开启冲刷开关8时，根据第一弹簧3的推力可以将圆形推动板2进行反推，使得缸体1内部的自来水从出水管6中冲出，在自来水通过进水管5进入缸体1内时，关闭冲刷开关8，使得自来水可以充满整个缸体1，同时也减少了自来水的浪费。

进一步的，还包括l形卡合口10，l形卡合口10环形开设在缸体1右端的外表壁，且弹簧固定盖4的外侧壁固定设置有与各个l形卡合口10相适配的卡合凸块11。

在本实施方式中，通过设置l形卡合口10与卡合凸块11，方便弹簧固定盖4与缸体1的连接，使用者将弹簧固定盖4外侧壁上的卡合凸块11与缸体1上相适配的l形卡合口10对应卡入并旋转一定的角度，使得弹簧固定盖4与缸体1之间的连接更加牢固。

进一步的，还包括密封垫12，密封垫12紧密贴合于弹簧固定盖4的外侧壁。

在本实施方式中，通过设置密封垫12，可以起到密封的作用，使用者将弹簧固定盖4与缸体1卡合的时，密封垫12便位于弹簧固定盖4与缸体1的接触面上，增加了缸体1与弹簧固定盖4之间的密封性的同时，也防止了自来水的流出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。