一种分体式保温水表井的制作方法

本实用新型涉及一种分体式保温水表井。

背景技术：

目前市场上的水表井按材质大致分为砖砌、混凝土一体式、无机玻璃钢和有机玻璃钢几种，但现有水表井大都存在安装困难、承压较差和保温性较差的缺陷，而且现有的水表井没有统一的标准，其顶部位置存的形状尺寸各异，而水表井的井盖大多为市政标准形状，导致在安装时需要单独为井盖配备井肩，增加了工作人员的装配施工难度，降低了工作效率。现有技术中相对便捷的水表井型号是有机玻璃钢类型，这类水表井将井体分为四个部分，每个部分用螺栓连接组装，但此类水表井的井体之间螺栓定位存在误差，在实际施工过程中难以准确组装各个组件，导致组装后的井体整体性差，整个井体的承压较差，存在使用缺陷，后期使用时需要频繁维修。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种分体式保温水表井，其结构设计合理，将整个水表井分为安装件和密封件两部分，安装件设计为一体式框架结构，预先安装在打好的基层位置，工作人员在安装件内完成水表、阀门及管件的安装，安装后可直接将密封件安装到安装件顶端，不需要使用螺栓、定位销等进行复杂连接，实现了水表井的快速施工安装，提高了效率，降低安装施工成本；密封件的结构设计有效增加了承压能力，而且密封件的顶部自带井肩，能够直接安装方形井盖，简化了工作人员的操作，提高了工作效率；而且安装件和密封件能够确保准确的配合连接关系，保证了水表井密封性，提高水表井的保温效果，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种分体式保温水表井，包括：

安装件，所述安装件设为中空设置的壳体结构，其内部适于安装水表井的内部组件；

密封件，所述密封件设为中空设置的壳体结构，包括连接部、支撑部和井肩，所述连接部适于和安装件的顶部相连；所述井肩位置设有方形收口，适于设置方形井盖；所述支撑部适于连接所述连接部和井肩，使密封件形成一体式结构。

进一步的，所述连接部沿所述密封件中轴线方向的投影面积大于所述井肩边缘所形成的投影面积，所述支撑部具有和连接部相连的底端、和井肩相连的顶端，所述支撑部的壳体沿其底端向顶端倾斜设置。

进一步的，所述井肩的方形收口位置设有方形台阶槽，所述方形台阶槽位置设置方形井盖。

进一步的，所述连接部设为沿支撑部底端设置的第一凸缘，所述第一凸缘沿所述安装件的顶部设置，适于和安装件的顶部相抵接。

进一步的，所述安装件设为中空的四棱柱结构，所述连接部的第一凸缘沿密封件的中轴线投影的边界形成四边形。

进一步的，所述安装件的顶部设有和所述第一凸缘相配合的第二凸缘，所述第一凸缘和第二凸缘相互抵接设置。

进一步的，所述井肩位置的壳体沿所述密封件中轴线的方向设置，且所述井肩的相邻侧边之间设有圆角结构。

进一步的，所述支撑部包括四个相互连接的斜面，所述斜面和所述安装件的四个侧边相互对应设置，相邻斜面的连接位置设有加强筋。

进一步的，所述加强筋设置在所述支撑部的壳体内壁，且相邻斜面的连接位置对应的支撑部外侧壁设有圆角结构。

进一步的，所述内部组件包括设置在安装件内部的水表、阀门和管件。

本实用新型采用上述结构的有益效果是，其结构设计合理，将整个水表井分为安装件和密封件两部分，安装件设计为一体式框架结构，预先安装在打好的基层位置，工作人员在安装件内完成水表、阀门及管件的安装，安装后可直接将密封件安装到安装件顶端，不需要使用螺栓、定位销等进行复杂连接，实现了水表井的快速施工安装，提高了效率，降低安装施工成本；密封件的结构设计有效增加了承压能力，而且密封件的顶部自带井肩，能够直接安装方形井盖，简化了工作人员的操作，提高了工作效率；而且安装件和密封件能够确保准确的配合连接关系，保证了水表井密封性，提高水表井的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图中，1、安装件；101、第二凸缘；2、密封件；201、连接部；202、支撑部；203、井肩；204、方形收口；205、方形台阶槽。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-2所示，一种分体式保温水表井，包括安装件1和密封件2，安装件1设为中空设置的壳体结构，其内部适于安装水表井的内部组件；密封件2设为中空设置的壳体结构，包括连接部201、支撑部202和井肩203，连接部201适于和安装件1的顶部相连；井肩203位置设有方形收口204，适于设置方形井盖；支撑部202将连接部201和井肩203连接在一起，使密封件2形成一体式结构。使用时，将整个水表井分为安装件1和密封件2两部分，安装件1设计为一体式框架结构，预先安装在打好的基层位置，工作人员在安装件1内完成内部附件的安装，安装后可直接将密封件2安装到安装件1顶端，不需要使用螺栓、定位销等进行复杂连接，实现了水表井的快速施工安装，提高了效率，降低安装施工成本；密封件2的结构设计有效增加了承压能力，而且密封件2的顶部自带井肩203，能够直接安装方形井盖，简化了工作人员的操作，提高了工作效率；而且安装件1和密封件2能够确保准确的配合连接关系，保证了水表井密封性，提高水表井的保温效果。

在优选的实施例中，连接部201沿密封件2中轴线方向的投影面积大于井肩203边缘所形成的投影面积，支撑部202具有和连接部201相连的底端、和井肩203相连的顶端，支撑部202的壳体沿其底端向顶端倾斜设置。在本实施例中，对支撑部202的结构进行详细描述，将支撑部202设为底端面积大、顶端面积小的稳定支撑结构，使支撑部202的壳体沿其底端向顶端倾斜设置，有效增加了支撑部202的承压能力，使水表井具有良好的承压能力，提高产品质量。

在优选的实施例中，井肩203的方形收口204位置设有方形台阶槽205，方形台阶槽205位置设置方形井盖。具体的，为了能够使水表井直接安装方形井盖，在井肩203的方形收口204位置设置方形台阶槽205，将密封件2放置到安装件1顶部后，可直接将方形井盖安装到方形台阶槽205内，方便操作，提高安装效率。

在优选的实施例中，连接部201设为沿支撑部202底端设置的第一凸缘3，第一凸缘3沿安装件1的顶部设置，适于和安装件1的顶部相抵接。为了方便密封件2和安装件1进行连接，在连接部201的底端设置第一凸缘3，第一凸缘3能够增加密封件2和安装件1的接触面积，有助于密封件2和安装件1顶部保持良好的连接密封，以便进行安装。

在优选的实施例中，安装件1设为中空的四棱柱结构，连接部201的第一凸缘3沿密封件2的中轴线投影的边界形成四边形。具体的，考虑到实际使用的习惯，将安装件1设为中空的四棱柱结构，相应的，密封件2的连接部底端也设置为与安装件1相配合的结构。

在优选的实施例中，安装件1的顶部设有和第一凸缘3相配合的第二凸缘101，第一凸缘3和第二凸缘101相互抵接设置。为了进一步提高密封件2和安装件1的连接便捷性，在安装件1的顶部设置第二凸缘101，以增加安装件1顶部的接触面积，能够和密封件2的第一凸缘3相互配合抵接，提高了产品的可靠性，密封件2和安装件1的连接更加稳定可靠，避免密封件2和安装件1因客观因素，如加工安装误差导致连接位置偏差过大，第一凸缘3和第二凸缘101相互配合，以保证密封件2和安装件1的密闭相连，保证水表井的密封性，提高保温效果。

在优选的实施例中，井肩203位置的壳体沿密封件2中轴线的方向设置，且井肩203的相邻侧边之间设有圆角结构。在使用时，将安装件1沿竖直方向安装在打好的基层上，则安装好密封件2后，井肩203也会沿着竖直方向设置，确保对方形井盖的稳定支撑，并且井肩203的相邻侧边设置圆角，进一步增加了井肩203部位的抗压能力。

在优选的实施例中，支撑部202包括四个相互连接的斜面，斜面和安装件1的四个侧边相互对应设置，相邻斜面的连接位置设有加强筋。在本实施例中，因为安装件1设为中空的四棱柱结构，因此将支撑部202也设为相应的四个相互连接的壳体斜面，并且在斜面的连接换向位置设置加强筋，支撑部202的结构设计和安装件1相互配合，符合力学原理，使整个水表井能够发挥有效的承压能力，支撑部202的每个斜面和安装件1的每个侧边相对应，合理分散上方的压力，并且使整个水表井的产品外观美观。

在优选的实施例中，加强筋设置在支撑部202的壳体内壁，且相邻斜面的连接位置对应的支撑部202外侧壁设有圆角结构。进一步的，将加强筋设置在支撑部202的壳体内壁，能够更加有效地发挥加强筋的承载能力，而且能够避免加强筋设置在外部影响产品外观，而且在支撑部202斜面的连接位置外壁设有圆角，更加提高了密封件2壳体结构的抗压能力，更加美观。

在优选的实施例中，内部组件包括设置在安装件1内部的水表、阀门和管件。具体的，内部附件包括水表、阀门和管件，在实际使用时，根据现场安装的情况，安装件1的侧边可钻孔，使管件穿过。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。