一种食品车间排水过滤装置的制作方法

本实用新型涉及模具排水部件领域，特别涉及一种食品车间排水过滤装置。

背景技术：

食品车间排水过滤装置是连接排水管道系统与食品车间地面的重要接口，目前食品车间排水系统中使用到的沉井的使用方式都是下沉式过滤系统，这样容易导致在排水过滤杂质的时候水流把杂质冲平摊到沉井过滤网的平面上，从而存在清理难度大和沉井的水流通过率低的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种水流通过率高且易清理的食品车间排水过滤装置。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种食品车间排水过滤装置，包括具有开口的箱体，所述箱体从上至下依次设有过滤层和排水管接口，所述过滤层的两端分别与具有开口的箱体的内侧壁相连接，所述过滤层的两端与具有开口的箱体的两侧壁的连接处设有折弯槽，所述折弯槽之间设有过滤网，所述过滤网和折弯槽之间通过具有向下坡度的固定板相连接，所述排水管接口设置于具有开口的箱体远离开口的一端。

上述的食品车间排水过滤装置中，所述过滤网由外至内逐渐凹陷设置。

上述的食品车间排水过滤装置中，所述具有开口的箱体的开口端设有与开口相适配的盖板，所述盖板上设有多个通孔，所述盖板由外至内逐渐凹陷设置。

上述的食品车间排水过滤装置中，所述过滤层与排水管接口之间设有防臭盖板，所述防臭盖板通过固定件与过滤层相连接，所述防臭盖板与排水管接口之间的距离为5cm-10cm。

上述的食品车间排水过滤装置中，所述固定件采用螺纹杆。

上述的食品车间排水过滤装置中，所述具有开口的箱体的相对设置的侧面上设有插槽，所述插槽内设有过滤网芯。

上述的食品车间排水过滤装置中，所述插槽与过滤网芯通过滑轨相连接。

上述的食品车间排水过滤装置中，所述过滤层的两端与具有开口的箱体的两侧壁的接触部设有密封圈。

上述的食品车间排水过滤装置中，所述折弯槽内设有收纳装置，所述收纳装置的两端与折弯槽的两端通过卡扣相连接。

上述的食品车间排水过滤装置中，所述防臭盖板设置于排水管接口的正上方。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：通过在过滤层的两端与具有开口的箱体的两侧壁的连接处设置折弯槽，在过滤网和折弯槽之间通过具有向下坡度的固定板相连接，有利于清理装置上的杂物；通过在过滤层上设置过滤网，有利于提升水流的通过率。

附图说明

图1为本实用新型食品车间排水过滤装置的主视图；

图2为本实用新型食品车间排水过滤装置的俯视图；

图3为本实用新型食品车间排水过滤装置的侧视图；

图4为本实用新型食品车间排水过滤装置的三维图。

【附图标记说明】

1：具有开口的箱体；

2：过滤层；

3：排水管接口；

4：折弯槽；

5：过滤网；

6：具有向下坡度的固定板；

7：盖板；

8：多个通孔；

9：防臭盖板；

10：螺纹杆；

11：插槽；

12：过滤网芯。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型实用新型作详细描述。

本实用新型最关键的构思在于：通过在箱体内设置两端具有折弯槽的过滤层，在过滤层上设置过滤网，且过滤网与折弯槽之间通过具有向下坡度的固定板相连接。

请参照图1至图4所示，一种食品车间排水过滤装置，

包括具有开口的箱体，所述箱体从上至下依次设有过滤层和排水管接口，所述过滤层的两端分别与具有开口的箱体的内侧壁相连接，所述过滤层的两端与具有开口的箱体的两侧壁的连接处设有折弯槽，所述折弯槽之间设有过滤网，所述过滤网和折弯槽之间通过具有向下坡度的固定板相连接，所述排水管接口设置于具有开口的箱体远离开口的一端。

本实用新型所述的食品车间排水过滤装置的工作原理：污水首先进过盖板上的多个通孔进入到具有开口的箱体内，再利用水往低处流的特性和杂质流动的原理，进入到具有开口的箱体内污水，通过污水流量的冲刷，被过滤层滤除的杂质将进入过滤层两侧的折弯槽中，水流将顺势继续向下流动，直至排出装置外。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过在过滤层的两端与具有开口的箱体的两侧壁的连接处设置折弯槽，在过滤网和折弯槽之间通过具有向下坡度的固定板相连接，有利于清理装置上的杂物；通过在过滤层上设置过滤网，有利于提升水流的通过率。

进一步的，所述过滤网由外至内逐渐凹陷设置。

从上述描述可知，通过将过滤网设置成由外向内凹陷，有利于加快排水的流速。

进一步的，所述具有开口的箱体的开口端设有与开口相适配的盖板，所述盖板上设有多个通孔，所述盖板由外至内逐渐凹陷设置。

从上述描述可知，通过在开口端设置与开口相适配的盖板，在盖板上设置多个通孔，有利于对污水进行预处理。

进一步的，所述过滤层与排水管接口之间设有防臭盖板，所述防臭盖板通过固定件与过滤层相连接，所述防臭盖板与排水管接口之间的距离为5cm-10cm。

从上述描述可知，通过在过滤层与排水管接口之间设有防臭盖板，有利于防止排水接口的味道的散发。

进一步的，所述固定件采用螺纹杆。

从上述描述可知，通过将固定件采用螺纹杆，有利于加强防臭盖板与过滤层连接的稳定性。

进一步的，所述具有开口的箱体的相对设置的侧面上设有插槽，所述插槽内设有过滤网芯。

从上述描述可知，通过设置在箱体的相对设置的侧面上设置插槽，在插槽内设置过滤芯，有利于将本装置对接到明沟内，过滤掉明沟内一部分的杂质。

进一步的，所述插槽与过滤网芯通过滑轨相连接。

从上述描述可知，通过将插槽和过滤网芯采用滑轨结构相连接，有利于拆卸过滤网芯。

进一步的，所述过滤层的两端与具有开口的箱体的两侧壁的接触部设有密封圈。

从上述描述可知，通过在过滤层的两端与具有开口的箱体的两侧壁的接触部设置密封圈，有利于防止污水直接排进排水管接口中。

进一步的，所述折弯槽内设有收纳装置，所述收纳装置的两端与折弯槽的两端通过卡扣相连接。

从上述描述可知，通过在折弯槽内设置收纳装置，再将收纳装置与折弯槽通过卡扣相连接，有利于清理折弯槽内的杂物。

进一步的，所述防臭盖板设置于排水管接口的正上方。

从上述描述可知，通过将防臭盖板设置于排水管接口的正上方，有利于防止污水的异味的散发。

请参照图1至图4所示，本实用新型的实施例一为：

一种食品车间排水过滤装置，包括具有开口的箱体1，所述箱体从上至下依次设有过滤层2和排水管接口3，所述过滤层2的两端分别与具有开口的箱体1的内侧壁相连接，所述过滤层2的两端与具有开口的箱体1的两侧壁的连接处设有折弯槽4，所述折弯槽4之间设有过滤网5，所述过滤网5和折弯槽4之间通过具有向下坡度的固定板6相连接，所述排水管接口3设置于具有开口的箱体1远离开口的一端。

所述过滤网5由外至内逐渐凹陷设置。

所述具有开口的箱体1的开口端设有与开口相适配的盖板7，所述盖板7上设有多个通孔8，所述盖板7由外至内逐渐凹陷设置。

所述过滤层2与排水管接口3之间设有防臭盖板97，所述防臭盖板97通过固定件与过滤层2相连接，所述防臭盖板97与排水管接口3之间的距离为5cm-10cm。

所述固定件采用螺纹杆10；所述具有开口的箱体1的相对设置的侧面上设有插槽11，所述插槽11内设有过滤网5芯。

所述插槽11与过滤网芯12通过滑轨相连接，通过设置滑轨便于将过滤网芯12抽出进行清理；

所述过滤层2的两端与具有开口的箱体1的两侧壁的接触部设有密封圈，设置密封圈是防止含有大量杂质的污水直接流入到出口端。

所述折弯槽4内设有收纳装置，所述收纳装置的两端与折弯槽4的两端通过卡扣相连接，设置收纳装置是便于清理滤除的材料，所述防臭盖板97设置于排水管接口3的正上方。

所述盖板7的厚度为3cm，所述盖板7与过滤层2之间的间距为15cm，所述过滤网5的长度为20cm，所述折弯槽4的深度为8cm，宽度为10cm，所述具有开口的箱体1的高度为48cm，长度为50cm，宽度为30cm。

综上所述，本实用新型提供的一种食品车间排水过滤装置，通过在过滤层的两端与具有开口的箱体的两侧壁的连接处设置折弯槽，在过滤网和折弯槽之间通过具有向下坡度的固定板相连接，有利于清理装置上的杂物；通过在过滤层上设置过滤网，有利于提升水流的通过率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。