一种土木施工用压实装置的制作方法

本实用新型涉及道路施工设备技术领域，具体为一种土木施工用压实装置。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

在一些工程建设中，如路基、堤坝的填筑和建筑场地的回填等，土体常作为建筑材料，土体由于经过挖掘、搬运和填筑。原有的结构和状态发生改变，如不经过人工压实，孔隙比往往较大，而且压缩性较高、抗剪强度低，难以满足工程的需要，为了减少填土的工后沉降量，提高强度，工程中必须按照一定的标准，通过碾压、夯实或振动等方法对其进行压实，土的压实效果除了和压实方法有关外，还和土的种类、级配、压实功能和含水率等密切相关。

现有的压实装置大多都是大型且重型的机械，对于一些较小的需要压死的地方则不能够使用，并且现有的压死装置压死效果不够好，因此需要改进。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种土木施工用压实装置，通过设置振动电机和压实辊，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种土木施工用压实装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离工作台的一端固定连接有第一压实辊和第二压实辊，所述第一压实辊和第二压实辊的内部均设置有转轴；

所述工作台的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的底部固定连接有减震板，所述减震板与工作台的内部均开设有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔的内部螺纹连接有第一固定螺丝，所述电机箱的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有螺纹套筒；

所述工作台的底部固定连接有与丝杠相适配的辅杆，所述辅杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板与工作台的内部均开设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔的内部螺纹连接有第二固定螺丝，所述辅杆的外表面套接有与其相适配的限位套筒；

所述螺纹套筒远离工作台的一端固定连接有振动台，所述振动台的内部固定连接有振动电机，所述工作台的一侧固定连接有挂孔。

可选的，所述连接杆的数量为四个，且四个所述连接杆分别固定连接于工作台底部的四角处，所述连接杆的外表面的锐角和锐边均经过圆角和圆边处理，且所述连接杆的外表面涂有一层防锈漆。

可选的，所述第一压实辊和第二压实辊分别通过其内部设有的转轴与连接杆固定连接，且所述转轴的两端分别固定连接于两个连接杆相邻的一侧。

可选的，所述电机箱通过其底部设有的减震板与工作台固定连接并通过第一固定螺丝进行固定，且所述伺服电机与工作台完全不接触。

可选的，所述工作台的内部开设有与丝杠相适配的通孔，且所述伺服电机的输出轴穿过通孔且通过联轴器与丝杠固定连接。

可选的，所述，所述工作台的内部开设有与辅杆相适配的通孔，所述辅杆穿过通孔且通过固定板与工作台固定连接，固定板通过第二固定螺丝与工作台固定连接。

可选的，所述螺纹套筒和限位套筒远离工作台的一端均与振动台固定连接，且所述振动台的内部安装有两个振动电机。

可选的，所述振动台的底部设置为压实面，所述压实面的锐边和锐角均经过原边和圆角处理，且所述压实面的外表面经过抛光处理。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种土木施工用压实装置，具备以下有益效果：

(1)、该土木施工用压实装置，一方面通过伺服电机、丝杠和辅杆的配合使用，可以通过伺服电机的转动而使其带动丝杠进行转动，从而让使用者可以将振动台进行升高和降低，从而有效的增强了该装置的实用性，另一方面通过设置振动台和振动电机，使该装置可以通过振动台接触地面，并且通过振动电机对底面进行震动压实，从而有效的增强了该装置的压实效果。

(2)、该土木施工用压实装置，一方面通过设置减震板，有效的增强了电机箱的减震效果，从而有效的减少了伺服电机受到的震动，进而有效的增强了对伺服电机的保护效果，从而有效的延长了伺服电机的使用寿命，通过采用联轴器，进一步增强了对伺服电机的保护效果，另一方面通过压实面的锐边和锐角均经过原边和圆角处理，有效的避免了压实面的锐边和锐角对经过压实的底面进行损坏，其次通过压实面的外表面经过抛光处理，从而有效的增强了压实面对底面的平整效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型底面的结构示意图。

图中：1-工作台，2-连接杆，3-第一压实辊，4-第二压实辊，5-转轴，6-电机箱，7-减震板，8-第一固定螺丝，9-丝杠，10-螺纹套筒，11-辅杆，12-固定板，13-第二固定螺丝，14-限位套筒，15-振动台，1501-压实面，16-振动电机，17-挂孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种土木施工用压实装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有连接杆2，连接杆2远离工作台1的一端固定连接有第一压实辊3和第二压实辊4，第一压实辊3和第二压实辊4的内部均设置有转轴5；

工作台1的顶部固定连接有电机箱6，电机箱6的底部固定连接有减震板7，减震板7与工作台1的内部均开设有第一螺丝孔，第一螺丝孔的内部螺纹连接有第一固定螺丝8，电机箱6的内部设置有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有丝杠9，丝杠9的外表面螺纹连接有螺纹套筒10；

工作台1的底部固定连接有与丝杠9相适配的辅杆11，辅杆11的顶部固定连接有固定板12，固定板12与工作台1的内部均开设有第二螺丝孔，第二螺丝孔的内部螺纹连接有第二固定螺丝13，辅杆11的外表面套接有与其相适配的限位套筒14；

螺纹套筒10远离工作台1的一端固定连接有振动台15，振动台15的内部固定连接有振动电机16，工作台1的一侧固定连接有挂孔17。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

连接杆2的数量为四个，且四个连接杆2分别固定连接于工作台1底部的四角处，连接杆2的外表面的锐角和锐边均经过圆角和圆边处理，且连接杆2的外表面涂有一层防锈漆。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一压实辊3和第二压实辊4分别通过其内部设有的转轴5与连接杆2固定连接，且转轴5的两端分别固定连接于两个连接杆2相邻的一侧。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

电机箱6通过其底部设有的减震板7与工作台1固定连接并通过第一固定螺丝8进行固定，且伺服电机与工作台1完全不接触，通过设置减震板7，有效的增强了电机箱6的减震效果，从而有效的减少了伺服电机受到的震动，进而有效的增强了对伺服电机的保护效果，从而有效的延长了伺服电机的使用寿命。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

工作台1的内部开设有与丝杠9相适配的通孔，且伺服电机的输出轴穿过通孔且通过联轴器与丝杠9固定连接，通过伺服电机、丝杠9和辅杆11的配合使用，可以通过伺服电机的转动而使其带动丝杠9进行转动，从而让使用者可以将振动台15进行升高和降低，从而有效的增强了该装置的实用性，通过采用联轴器，进一步增强了对伺服电机的保护效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

工作台1的内部开设有与辅杆11相适配的通孔，辅杆11穿过通孔且通过固定板12与工作台1固定连接，固定板12通过第二固定螺丝13与工作台1固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

螺纹套筒10和限位套筒14远离工作台1的一端均与振动台15固定连接，且振动台15的内部安装有两个振动电机16，通过设置振动台15和振动电机16，使该装置可以通过振动台15接触地面，并且通过振动电机16对底面进行震动压实，从而有效的增强了该装置的压实效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

振动台15的底部设置为压实面1501，压实面1501的锐边和锐角均经过原边和圆角处理，且压实面1501的外表面经过抛光处理，通过压实面1501的锐边和锐角均经过原边和圆角处理，有效的避免了压实面1501的锐边和锐角对经过压实的底面进行损坏，通过压实面1501的外表面经过抛光处理，从而有效的增强了压实面1501对底面的平整效果。

使用者在使用时，通过工作台1一侧设有的挂孔17，将该装置拖动，致使该装置通过其底部设有的第一压实辊3和第二压实辊4进行亚视工作，然后通过伺服电机、丝杠9和辅杆11的配合使用，可以通过伺服电机的转动而使其带动丝杠9进行转动，从而让使用者可以将振动台15进行升高和降低，从而有效的增强了该装置的实用性，通过设置振动台15和振动电机16，使该装置可以通过振动台15接触地面，并且通过振动电机16对底面进行震动压实，从而有效的增强了该装置的压实效果。

综上所述，该土木施工用压实装置，使用时，一方面通过伺服电机、丝杠9和辅杆11的配合使用，可以通过伺服电机的转动而使其带动丝杠9进行转动，从而让使用者可以将振动台15进行升高和降低，从而有效的增强了该装置的实用性，另一方面通过设置振动台15和振动电机16，使该装置可以通过振动台15接触地面，并且通过振动电机16对底面进行震动压实，从而有效的增强了该装置的压实效果，一方面通过设置减震板7，有效的增强了电机箱6的减震效果，从而有效的减少了伺服电机受到的震动，进而有效的增强了对伺服电机的保护效果，从而有效的延长了伺服电机的使用寿命，通过采用联轴器，进一步增强了对伺服电机的保护效果，另一方面通过压实面1501的锐边和锐角均经过原边和圆角处理，有效的避免了压实面1501的锐边和锐角对经过压实的底面进行损坏，其次通过压实面1501的外表面经过抛光处理，从而有效的增强了压实面1501对底面的平整效果，该装置具有良好的亚视效果、并且使用效果好，具有一定的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。