用于地下连续墙端头空间封填的柔性液态囊的囊顶结构的制作方法

本实用新型属于地下连续墙施工技术领域，尤其涉及一种用于地下连续墙端头空间封填的柔性液态囊的囊顶结构。

背景技术：

当前世界各国都在抓住时机，大力推进地下空间开发和建设；近年来我国现代城市轨道交通得到飞速发展，地下车库、商场也在大力兴建。目前，地下空间围护结构采用地下连续墙，地下连续墙接头施工环节复杂，常用的施工方法有抛填泥包+封装箱和利用泥浆囊封填。

抛填泥包+封装箱的施工方法具有以下缺点：(1)接头处如果刷壁不到位，无法保证二期钢筋笼顺利下放，钢筋笼水平钢筋难于插入一期工字钢连接槽内，接缝处很容易出现渗漏，而且，泥包需求量很大、占用大面积施工场地，达不到标准化施工要求；(2)因为封头箱、锁口管周围存在空隙，绕流砼包裹封头箱、锁口管，在砼的侧压力的作用下，封头箱、锁口管接头处极易发生弯曲，所以在灌注砼的同时需要不断的提拔封头箱、锁口管，防止封头箱、锁口管被绕流砼抱死，如果无法拔出槽孔，其后续处理会造成巨大的经济损失，而且延误工期，并且，封头箱、锁口管进出场运输费用高。综上，抛填泥包+封装箱的施工方法极大地浪费了人力、物力、财力及时间，耽误工期。

公开号为cn104278697a的实用新型专利公开了一种用于地下连续墙端头空间封填的泥浆囊，该泥浆囊的顶部设置有穿入孔，泥浆囊内设置有配重袋，配重袋通过钢丝绳穿过穿入孔，泥浆囊的顶部设置有进气孔，进气管穿过进气孔插入到泥浆囊的底部，泥浆囊的顶部还设置有注浆阀和压力表，泥浆囊的底部设有进出浆阀。采用该泥浆囊进行地下连续墙端头封填的方法为：将泥浆囊放入地下连续墙端头的两端槽中，由于泥浆囊内设置有配重袋，泥浆囊底部的进出浆阀会在槽中下落，进出浆阀入槽下落时自动打开，此时泥浆就能通过泥浆囊底部孔洞进入到泥浆囊内。当泥浆囊吊落至槽底时，进出浆阀关闭，泥浆停止向泥浆囊内灌注，然后连接注浆泵与泥浆囊顶部注浆阀门，开起注浆泵向泥浆囊里灌注泥浆，观察压力表读数达到设计值时，关闭泥浆囊顶部注浆阀门停止灌注泥浆。通过吊环提升泥浆囊时，首先打开泥浆囊顶部注浆阀门，泥浆囊内压力减小，泥浆囊里的泥浆外流，泥浆囊吊起时泥浆囊底部进、出球阀将会打开，泥浆囊内的泥浆从底部的进出浆阀流出，待泥浆囊全部取出后，用清水冲洗干净以备下次使用。该泥浆囊进行灌注泥浆时需要泥浆囊顶部的注浆阀、进气孔、压力表，内部的配重袋和底部的进出浆阀相互配合，操作较复杂，需要大量的人力配合完成。而且，进出浆阀依靠重力打开，利用槽底抵住进出浆阀实现关闭，打开和关闭的方式存在随机性，如果打开或关闭失败，则会导致封填失败，延误工期。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于地下连续墙端头空间封填的柔性液态囊的囊顶结构，设有进抽水管、进水管、排气管和压力表，进抽水管与自吸泵连接，进水管与自来水管连接，在柔性液态囊吊装入槽后，自吸泵通过进抽水管向柔性液态囊的囊体内注水，同时自来水经进水管进入囊体内，囊体内压力达到预设值时停止注水；提取柔性液态囊前，自吸泵将囊体内的清水经进抽水管抽取到制浆器中，制成新浆灌入囊体的外部，随着柔性液态囊内清水不断减少，柔性液态囊的囊体自上而下逐渐收缩，待到囊体内清水抽取干净时，清水全部制成新浆灌入端头空间，整个囊体也收缩恢复原形，将柔性液态囊吊出槽孔，完成地下连续墙端头空间的封填。柔性液态囊的囊顶结构的设计缩短了封填时间，能够快速封填连接墙端头空间，而且在囊体内灌注的是液体而非传统的泥浆，操作简单、安全可靠、节省人力物力。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于地下连续墙端头空间封填的柔性液态囊的囊顶结构，包括进抽水管、进水管、排气管、用于检测所述柔性液态囊囊体内部压力的压力表和用于吊装柔性液态囊的吊环；所述进抽水管的第一端插入所述柔性液态囊的囊体内部，所述进抽水管的第二端与自吸泵的吸水管或出水管相连，所述进抽水管上设有第一阀门；所述进水管的第一端插入所述柔性液态囊的囊体内部，所述进水管的第二端与自来水管连接，所述进水管上设有第二阀门；所述排气管的第一端插入所述柔性液态囊的囊体内部，所述排气管的第二端连接囊体外部大气；所述排气管上设有放气阀，所述压力表安装在所述排气管上；所述配重孔连通所述柔性液态囊的囊体内外。

优选的，所述囊顶结构还包括囊顶外端盖、囊顶内端盖和两道错位安装的抱箍，所述囊顶内端盖安装于囊体内部并用两道错位安装的抱箍抱紧，所述囊顶外端盖安装在囊顶的外端面上，所述进抽水管、进水管和排气管均穿过所述囊顶外端盖和囊顶内端盖与囊体内部连通。

优选的，所述进抽水管的外部套设有套管，所述套管的第一端通过第一丝管与所述囊顶内端盖连接，所述套管的第二端通过变径节与所述进抽水管连接。

优选的，所述进抽水管的外部套设有套管，所述套管的第一端通过第一丝管与所述囊顶内端盖连接，所述套管的第二端与所述进抽水管焊接。

优选的，所述进水管通过第二丝管与所述囊顶内端盖连接。

优选的，所述进抽水管的第二端与自吸泵的吸水管或出水管之间连接有第一弯头，所述进水管的第二端与自来水管之间连接有第二弯头。

优选的，所述进抽水管的第二端与第一弯头通过第一双头丝节连接，所述进水管的第二端与第二弯头通过第二双头丝节连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的用于地下连续墙端头空间封填的柔性液态囊的囊顶结构，设有进抽水管、进水管、排气管和压力表，进抽水管与自吸泵连接，进水管与自来水管连接，采用吊装设备连接吊环后将柔性液态囊吊装入槽，自吸泵通过进抽水管向柔性液态囊的囊体内注水，同时自来水经进水管进入囊体内，囊体内压力达到预设值时停止注水；注水过程中，排气管上的放气阀打开以放净囊体内的空气，使囊体内全是清水，保证加压达到预设值后，囊体不会因承受砼的压力体积发生变化；提取柔性液态囊前，自吸泵将柔性液态囊内的清水经进抽水管抽取到制浆器中，制成新浆灌入囊体的外部，随着柔性液态囊内清水不断减少，柔性液态囊的囊体自上而下逐渐收缩，待到囊内清水抽取干净时，清水全部制成新浆灌入端头空间，整个囊体也收缩恢复原形，将柔性液态囊吊出槽孔。柔性液态囊的囊顶结构能够快速封填连接墙端头空间，缩短了封填时间，而且在囊体内灌注的是液体而非传统的泥浆，操作简单、安全可靠、节省人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的用于地下连续墙端头空间封填的柔性液态囊的囊顶结构的结构示意图；

图2是本实用新型的另一实施例的用于地下连续墙端头空间封填的柔性液态囊的囊顶结构的结构示意图。

图中：1-进抽水管，2-进水管，3-排气管，4-囊顶外端盖，5-囊顶内端盖，6-两道错位安装的抱箍，7-套管，8-第一丝管，80-第二丝管，9-第一双头丝节，90-第二双头丝节，10-第一弯头，100-第二弯头，11-放气阀，12-压力表，13-第一阀门，130-第二阀门，14-囊体，15-变径节，16-配重孔，17-牵引绳，18-配重物，19-吊环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明，而非对本实用新型的保护范围限制。需要理解的是在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于简化文字描述以区别于类似的对象，而不能理解为特定的次序间的先后关系。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1和2所示，本实用新型提供一种用于地下连续墙端头空间封填的柔性液态囊的囊顶结构，包括进抽水管1、进水管2、排气管3、用于检测柔性液态囊囊体14内部压力的压力表12和用于吊装柔性液态囊的吊环19；进抽水管1的第一端插入柔性液态囊的囊体14内部，进抽水管1的第二端与自吸泵的吸水管或出水管相连；进抽水管1与自吸泵的吸水管相连时，用作抽水管，将囊体14内的清水抽出；进抽水管1与自吸泵的出水管相连时，用作进水管，向囊体14内注入清水；进水管2的第一端插入柔性液态囊的囊体14内部，进水管2的第二端与自来水管连接，用于向囊体14内注入清水；排气管3的第一端插入柔性液态囊的囊体14内部，排气管3的第二端连接囊体14外部大气，排气管3上设有放气阀11，用于将囊体14内的气体排出；压力表12安装在排气管3上，压力表12用于实时检测囊体14内的压力，保证封填过程的顺利进行；配重孔16连通柔性液态囊的囊体14内外，牵引绳17穿过配重孔16将牵引绳端部连接的配重物18送入囊体14内部；吊环19的数量可以为一个也可以为多个，当吊环数量为一个时，吊环设置在囊顶中心；当吊环数量为多个时，多个吊环关于柔性液态囊的中心轴对称。吊环的设置保持整个吊装过程中柔性液态囊的稳定，保持重心的稳定，不会左右晃动。

进抽水管1上设有第一阀门13，进水管2上设有第二阀门130，第一阀门13和第二阀门130的设置使得向囊体内注水或者抽水更加便捷、快速，进抽水管1与自吸泵的吸水管或出水管连接、进水管2与自来水管连接完成后，注水时只需同时打开进抽水管1上的第一阀门13和进水管2上的第二阀门130即可，注水完毕后，关闭第一阀门13和第二阀门130。抽水时，进水管2上的第二阀门130保持关闭状态，进抽水管1上的第一阀门13打开，抽水完毕后关闭进抽水管1上的第一阀门13。

采用柔性液态囊封填地下连续墙端头空间的方法如下：首先通过牵引绳17穿过顶部的配重孔16将配重物18送入囊体内，在配重物18的重力作用下使柔性液体囊下落，使用吊装装置连接顶部的吊环19，将柔性液态囊吊装入槽后，自吸泵将清水经进抽水管1注入柔性液态囊的囊体内，同时自来水经进水管2进入柔性液态囊的囊体内，进抽水管1和进水管2同时进水，缩短了注水时间；注水过程中，压力表12实时检测囊体14内的压力，压力达到预设值时停止注水；注水过程中，排气管3上的放气阀11打开以放净囊体内的空气，保证清水顺利注入囊体内，且注水结束后囊体内全部为清水，确保压力达到预设值后，囊体不会因承受砼的压力体积发生变化；提取柔性液态囊前，先将配重物18通过牵引绳17拉出囊体外，自吸泵将柔性液态囊囊体内的清水经进抽水管1抽取到制浆器中，制成新浆后灌入囊体的外部，随着囊体内的清水不断减少，柔性液态囊的囊体14自上而下逐渐收缩，待到囊体内的清水抽取干净时，清水全部制成新浆灌入端头空间，整个囊体也收缩恢复原形，将柔性液态囊吊出槽孔，完成封填。

本实用新型的柔性液态囊的囊顶结构改变了传统的地下连续墙端头空间封填方式，囊体内注入的是清水，不再是泥浆，减少了囊体的承重；而且囊体内的清水均采用从顶部注入、从顶部排出的方式，区别于传统的底部排水的方式，从顶部抽出的水用于制浆，节约用水，而且封填效果好。

如图1和2所示，柔性液态囊的囊顶结构还包括囊顶外端盖4、囊顶内端盖5和两道错位安装的抱箍6，囊顶内端盖5安装于囊体14内部并用两道错位安装的抱箍6抱紧，囊顶外端盖4安装在囊顶的外端面上，进抽水管1、进水管2和排气管3均穿过囊顶外端盖4和囊顶内端盖5与囊体14内部连通。吊环19设置在囊顶外端盖4上，用于吊装柔性液态囊，若吊环的数量为1个，则吊环固定在囊顶外端盖的中心，若吊环的数量为多个，则多个吊环关于囊顶外端盖的中心轴对称。

进抽水管1的外部套设有套管7，套管7的第一端通过第一丝管8与囊顶内端盖5连接，如图1所示，套管7的第二端通过变径节15与进抽水管1连接，变径节9直径较大的一端与套管7丝接，变径节9直径较小的一端与进抽水管1丝接或焊接。或者，如图2所示，套管7的第二端与进抽水管1焊接。采用变径节或焊接的连接方式，一方面保证管路的密封性，另一方面，确保结构的稳定性，延长柔性液态囊的使用寿命。

进抽水管1的第二端经第一弯头10转向后与自吸泵的吸水管或出水管相连，进抽水管1的第二端与第一弯头10通过第一双头丝节9连接。在向囊体内注水时，进抽水管1与自吸泵的出水管相连，进抽水管1用作进水管；当向囊体外排水时，进抽水管1与自吸泵的吸水管相连，进抽水管1用作抽水管，将囊体14内的清水抽出至制浆器中。

进水管2通过第二丝管80与囊顶内端盖5连接，进水管2的第二端经第二弯头100转向后与自来水管连接，进水管2的第二端与第二弯头100通过第二双头丝节90连接。

弯头的设置用于转向，由于柔性液态囊为较大型的设备，柔性液态囊吊装时，进抽水管1和进水管2为竖直方向且处于高处，而与进抽水管连接的自吸泵位于地面，与进水管2连接的自来水管也位于地面上，这就可能导致吊装过程中管路的连接处出现死角，影响清水的流通，弯头的设计有效地避免了这种情况的发生。弯头的设计也使得管路间的连接更加便捷，节省时间和人力。

吊装设备连接吊环，将柔性液态囊吊装入槽，打开进抽水管1上的第一阀门13和进水管2上的第二阀门130，自吸泵通过进抽水管1向柔性液态囊的囊体内注水，同时自来水经进水管2进入囊体内，囊内压力达到预设值时停止注水，同时关闭进抽水管1上的第一阀门13和进水管2上的第二阀门130；注水过程中，排气管3上的放气阀11打开以放净囊体内的空气，保证囊体内全是清水，确保压力达到预设值后，囊体不会因承受砼的压力体积发生变化；提取柔性液态囊前，打开进抽水管1上的第一阀门13，自吸泵将柔性液态囊内的清水经进抽水管1抽取到制浆器中，制成新浆灌入囊体14的外部，随着柔性液态囊内清水不断减少，柔性液态囊的囊体14自上而下逐渐收缩，待到囊内清水抽取干净时，清水全部制成新浆灌入端头空间，整个囊体也收缩恢复原形，将柔性液态囊吊出槽孔，完成地下连续墙端头空间的封填。整个封填过程安全可靠，且操作简单、快速，无需过多人力。通过本实用新型的囊顶结构改变了传统的注浆方式，囊体内注入的是清水而非泥浆，清水从囊顶注入，并从囊顶抽出，降低了囊体的承重，而且操作更加简单。

综上，本实用新型柔性液态囊的囊顶结构能够快速封填连接墙端头空间，缩短了封填时间，而且操作简单、安全可靠、节省人力物力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。