一种电力工程施工用夯实设备的制作方法

本实用新型涉及电力工程施工夯实相关技术领域，具体为一种电力工程施工用夯实设备。

背景技术：

夯实，是利用重物使其反复自由落体，对地基或填筑土石料进行夯击，以提高其密实度的施工作业，夯实设备，则是应用机械设备产生自由落体对地基或填筑土石料进行夯击的设备称之为夯实设备；

电力施工时，需要对部分地面进行夯实，保证其能够满足施工时的需求，传统的夯实设备，是通过链条将铁锤抬起，再使它自由落体，由于铁锤较重，长时间使用时会使链条断裂还会出现卡顿现象，使用不方便，其次传统的夯实设备是将铁锤与夯实设备固定在一体，不能满足不同地面的夯实需求，因此，我们设计了一种电力工程施工用夯实设备，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力工程施工用夯实设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电力工程施工用夯实设备，包括y型支架、传动机构和夯实块，所述y型支架的左端前后两侧均垂直焊接有矩形升降柱，两个所述矩形升降柱相对侧壁均开设有竖直分布的矩形升降槽，两个所述矩形升降柱的内腔竖直方向均开设有传动空腔，且两个所述传动空腔分别与两个矩形升降槽相互连通，所述夯实块的前后两侧侧壁中段上部均焊接有矩形滑动块，所述夯实块通过两个矩形滑动块分别与两个矩形升降柱的矩形升降槽滑动卡接，所述传动机构设有两个，且均包括有驱动电机、两个传送皮带、主传动轴和从传动轴，每个所述传动机构的两个传送皮带分别位于两个传动空腔的内腔，每个所述传动机构的两个传送皮带左右分布，且两端分别与主传动轴和从传动轴转动绕接，每个所述主传动轴和从传动轴分别与每个传动空腔的内腔上下两端侧壁转动插接，每个所述驱动电机分别固定安装在每个矩形升降柱的右端面顶端，所述驱动电机通过动力轴转动贯穿矩形升降柱侧壁，且与主传动轴固定连接。

优选的，两个所述矩形升降柱的底端面均设有可自由滚动的牵引轮。

优选的，所述夯实块的底端面同体向上凹陷有若干个呈矩形分布的矩形缓冲槽，每个所述矩形缓冲槽内腔滑动插接有夯实柱。

优选的，每个所述夯实柱的顶端面与每个矩形缓冲槽内腔顶端侧壁之间均连接有弹簧。

优选的，所述y型支架的底端面右端转动设有可自由转动的万向轮。

优选的，所述y型支架的顶端面右侧焊接有弧形推把，所述弧形推把的顶端前后两侧均焊接有把手。

优选的，每个所述传动机构的两个传送皮带之间均通过连接杆设有用于传送夯实块的矩形滑动块的传动辅助拨块，每个所述传动辅助拨块分别与每个矩形升降槽内腔匹配。

优选的，每个所述传动辅助拨块顶端面内嵌有若干个均匀间隔分布且可自由转动的钢珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型为一种电力工程施工用夯实设备，改变传统采用链条传动的方式，采用自由落体对地面进行夯实作业，延长传动机构的使用寿命，简单实用。

2.本实用新型，通过改变传统夯实块整面与地面接触，采用若干个夯实柱组成的夯实面进行夯实作业，可根据地面的平整度弹簧自由缓冲伸缩，保证夯实作业有效进行，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构爆炸图；

图2为本实用新型实施例的夯实块结构剖视图；

图3为本实用新型实施例的传动机构侧面结构剖视图；

图4为本实用新型实施例的传动机构主视结构剖视图。

图中：1、夯实块；11、矩形滑动块；12、夯实柱；13、矩形缓冲槽；14、弹簧；2、矩形升降柱；21、传动空腔；22、矩形升降槽；23、牵引轮；3、传动机构；31、驱动电机；32、传送皮带；33、传动辅助拨块；34、主传动轴；35、钢珠；36、从传动轴；37、连接杆；4、y型支架；41、万向轮；5、弧形推把；51、把手。

具体实施方式

为了便于施工过程中进行夯实作业，本实用新型实施例提供了一种电力工程施工用夯实设备。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种电力工程施工用夯实设备，包括y型支架4、传动机构3和夯实块1，y型支架4的左端前后两侧均垂直焊接有矩形升降柱2，两个矩形升降柱2相对侧壁均开设有竖直分布的矩形升降槽22，两个矩形升降柱2的内腔竖直方向均开设有传动空腔21，且两个传动空腔21分别与两个矩形升降槽22相互连通，夯实块1的前后两侧侧壁中段上部均焊接有矩形滑动块11，夯实块1通过两个矩形滑动块11分别与两个矩形升降柱2的矩形升降槽22滑动卡接，传动机构3设有两个，且均包括有驱动电机31、两个传送皮带32、主传动轴34和从传动轴36，每个传动机构3的两个传送皮带32分别位于两个传动空腔21的内腔，每个传动机构3的两个传送皮带32左右分布，且两端分别与主传动轴34和从传动轴36转动绕接，每个主传动轴34和从传动轴36分别与每个传动空腔21的内腔上下两端侧壁转动插接，每个驱动电机31分别固定安装在每个矩形升降柱2的右端面顶端，驱动电机31通过动力轴转动贯穿矩形升降柱2侧壁，且与主传动轴34固定连接。

其中，两个矩形升降柱2的底端面均设有可自由滚动的牵引轮23；y型支架4的底端面右端转动设有可自由转动的万向轮41，通过设置万向轮41便于改变整体移动方向，通过牵引轮23便于牵引移动整体结构。

每个传动机构3的两个传送皮带32之间均通过连接杆37设有用于传送夯实块1的矩形滑动块11的传动辅助拨块33，每个传动辅助拨块33分别与每个矩形升降槽22内腔匹配。

本实施例中，通过移动整体结构，经整体结构移动至待夯实作业区，将夯实块1通过两个矩形滑动块11分别与两个矩形升降柱2的矩形升降槽22滑动卡接，同时将夯实块1的两个矩形滑动块11置于两个传动辅助拨块33的上端面，启动两个驱动电机31，使得两个驱动电机31同步反向转动，通过两个驱动电机31带动两个主传动轴34转动，使得两个传动空腔21内腔的两个传送皮带32同步反向转动，使得传动辅助拨块33向上循环传动，即将夯实块1的两个矩形滑动块11同步上移，当夯实块1上调至矩形升降槽22的上端后，传动辅助拨块33跟随传送皮带32围绕主传动轴34转动，脱离夯实块1的矩形滑动块11，使得夯实块1处于腾空状态，然后夯实块1即可作自由落体运动，实现对地面的夯实作业，当传动辅助拨块33跟随传送皮带32围绕从传动轴36转动时，使得传动辅助拨块33再次置于夯实块1的两个矩形滑动块11下方，可重复上述操作，实现频繁升降夯实块1进行夯实作业，改变传统采用链条传动的方式，采用自由落体对地面进行夯实作业，延长传动机构3的使用寿命，简单实用。

其中，两个驱动电机31的型号为ye2-90l-2，也可根据实际使用需求来自由选定。

实施例2

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：

其中，夯实块1的底端面同体向上凹陷有若干个呈矩形分布的矩形缓冲槽13，每个矩形缓冲槽13内腔滑动插接有夯实柱12，每个夯实柱12的顶端面与每个矩形缓冲槽13内腔顶端侧壁之间均连接有弹簧14，通过改变传统夯实块1整面与地面接触，采用若干个夯实柱12组成的夯实面进行夯实作业，可根据地面的平整度弹簧14自由缓冲伸缩，保证夯实作业有效进行。

y型支架4的顶端面右侧焊接有弧形推把5，弧形推把5的顶端前后两侧均焊接有把手51，通过手持弧形推把5的两个把手51，推动整体结构移动。

每个传动辅助拨块33顶端面内嵌有若干个均匀间隔分布且可自由转动的钢珠35，通过设置可自由转动的钢珠35，减小传动辅助拨块33与夯实块1的矩形滑动块11脱离时的滑动摩擦力。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。