本实用新型涉及测量工具领域,具体的,涉及一种用于火电厂深基墙壁加固装置。
背景技术:
深基坑是指开挖深度超过5米(含5米)或地下室三层以上(含三层),或深度虽未超过5米,但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。由于深基坑在开挖过程中需要进行加固和支护,使其力学性能符合施工的要求。
发明人认为,现有的火电厂深基加固装置主要存在以下缺点:①由于不同深基挖掘的宽度不同,现有的加固装置通用性较差,导致很多位置的基壁无法进行加固;②对于现在的加固装置,只是简单的将顶部与底部撑起,占用中间通道的空间,不便于深机内的运输和行走;③对于现在的加固装置,侧壁的加固装置于顶壁的加固装置单独使用,使得稳定性较差,而且火电厂深基墙面具有较高的温度,长时间站立脚步过热,并且深基底部没有重量均摊设备,易将路面压损,不便于后期的行走和车辆的移动。
技术实现要素:
针对现有的火电厂深基坑加固装置的不足,本实用新型旨在提供一种用于火电厂深基墙壁加固装置,其使得基顶和基壁的加固装置融为一体,加固效果大大提升,便于安装和拆卸,适用能力强,适用于更多宽度不同的深基。
本实用新型的第一目的,是提供一种用于火电厂深基墙壁加固装置。
本实用新型的第二目的,是提供一种用于火电厂深基墙壁加固方法。
为实现上述实用新型目的,本实用新型公开了下述技术方案:
首先本实用新型公开了一种用于火电厂深基墙壁加固装置,包括顶板、侧板、侧杆、钻杆、侧壁板、支撑桩和底座,顶板、侧板、侧壁板均连接支撑桩,其中,顶板用于支撑顶部的墙壁,侧板用于支撑侧部的墙壁,顶板和侧板能够把来自于墙壁的压力传递给支撑桩;
侧板的外侧连接钻杆,钻杆能够嵌入侧部的墙壁;侧板的内侧铰接侧杆,侧杆还连接支撑桩;
底座连接侧壁板,底座紧贴于底部的墙壁。
进一步,还包括转辊,所述侧板设有开口,转辊的两端嵌合于连接开口的侧壁部分,转辊连接侧杆,侧杆连接所述支撑桩。
进一步,所述支撑桩与所述侧杆铰接。
进一步,所述顶板的底端连接连接柱,所述支撑桩能够与连接柱扣合。
进一步,底座内部安装隔热板。
进一步,所述侧杆设有多个凹槽,所述侧壁板的顶端铰接连接杆,多个凹槽均能够与连接杆扣合。
进一步,所述钻杆包括多个,侧杆连接于多个钻杆之间的区域的侧板。
进一步,所述开口设于多个钻杆之间的区域的侧板。
其次,本实用新型还公开了一种用于火电厂深基墙壁加固方法,将顶板、侧板和底座分别抵于顶部的墙壁、侧部的墙壁和基坑底面,并保证支撑桩距离底座具有间隙。
具体的,包括以下步骤:
利用抬升工具将顶板抬高,使得顶板的上表面顶住顶部的墙壁;
将支撑桩往上抬,连接于顶板的连接柱插入支撑桩的孔洞内,拉动侧杆,使得侧杆向外侧旋转,侧杆两端的侧板紧密贴合在侧部的墙壁;
旋转钻杆,使得多组钻杆嵌入侧部的墙壁内;
将底座放置在顶板的正下方,使得侧壁板向外侧旋转,与侧部的墙壁紧密贴合;将连接杆塞入侧壁版顶部的孔洞,然后将连接杆上端口塞入合适位置的底孔。
与现有技术相比,本实用新型取得了以下有益效果:
1)本实用新型在使用的过程中,适用于一定范围内深基宽度不同的区域,适用能力强,而通过支撑桩的设置,本实用新型在发挥支撑作用时,支撑桩实际上是悬空的,这也就意味着本实用新型在使用时不占用通道空间即可实现墙壁的支撑,因此,本实用新型并非简单地将顶部与底部撑起,本实用新型能够留出中间通道的空间,便于深机内的运输和行走。
2)本实用新型中,所使用的顶板、侧板、侧壁板均通过一定的连接构件连接支撑桩,其通过更换不同的连接构件可以使用不同深基挖掘的宽度,因此本实用新型通用性较好,对大部分基壁均可以加固。
3)本实用新型中,侧壁板是弧形的,并且侧壁板的顶端通过连接杆与侧杆相扣合,可以保证侧壁板依据需要向内侧或外侧移动,便于适应多种宽度的深基挖掘。
4)本实用新型中,底座内部安装隔热板,可以降低底座的高温,协助解决了基座长时间被压迫变形损坏的问题。
5)本实用新型中,通过连接柱的使用,使得对顶部的墙壁和对侧部的墙壁的的加固装置融为一体,由于连接柱在加固的过程中处于受力状态,而其加固效果大大提升,便于安装和拆卸。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为实施例1示意图,
图2为实施例1转辊处俯视图,
图3为实施例1中的支撑桩连接铰链示意图。
图中,1、顶板;2、墙壁;3、连接柱;4、支撑桩;5、第一铰链;6、侧杆;8、侧板;9、钻杆;10、底孔;11、连接杆;12、侧壁板;13、第二铰链;14、底座;15、隔热板。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所述,针对现有的火电厂深基坑加固装置的不足,本实用新型旨在提供一种用于火电厂深基墙壁加固装置,其使得基顶和基壁的加固装置融为一体,加固效果大大提升,便于安装和拆卸,适用能力强,适用于更多宽度不同的深基,现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步进行说明。
实施例1
一种用于火电厂深基墙壁加固装置,包括顶板1、侧板8、侧杆6、钻杆9、侧壁板12、支撑桩4和底座14,顶板1、侧板8、侧壁板12均连接支撑桩4,其中,顶板1用于支撑顶部的墙壁,侧板8用于支撑侧部的墙壁,顶板1和侧板8能够把来自于墙壁的压力传递给支撑桩4;
侧板8的外侧连接钻杆9,钻杆9能够嵌入侧部的墙壁;侧板8的内侧铰接侧杆6,侧杆6还连接支撑桩4;
底座14连接侧壁板12,底座14紧贴于底部的墙壁。本实施例在使用的过程中,适用于一定范围内深基宽度不同的区域,适用能力强,而通过支撑桩4的设置,本实施例在发挥支撑作用时,支撑桩4实际上是悬空的,这也就意味着本实施例在使用时不占用通道空间即可实现墙壁的支撑,因此,本实施例并非简单地将顶部与底部撑起,本实施例能够留出中间通道的空间,便于深机内的运输和行走。
还包括转辊,所述侧板8设有开口,转辊的两端嵌合于连接开口的侧壁部分,转辊连接侧杆6,侧杆6连接所述支撑桩4。本实施例中,所使用的顶板1、侧板8、侧壁板12均通过一定的连接构件连接支撑桩4,其通过更换不同的连接构件可以使用不同深基挖掘的宽度,因此本实施例通用性较好,对大部分基壁均可以加固。
所述支撑桩4与所述侧杆6铰接。
所述顶板1的底端连接连接柱3,所述支撑桩4能够与连接柱3扣合。
底座14内部安装隔热板15。
所述侧杆6设有多个凹槽,所述侧壁板12的顶端铰接连接杆11,多个凹槽均能够与连接杆11扣合。
所述钻杆9包括多个,侧杆6连接于多个钻杆9之间的区域的侧板8。
所述开口设于多个钻杆9之间的区域的侧板8。
下面以一个具体的使用环境举例:
请参考图1,本实施例中,所述的顶板1包括一个,顶板1的上表面呈弧形,顶板1的底面连接三个连接柱3,三个连接柱3均与支撑桩4扣合;所述的侧板8包括两个,两个侧板8分别想两侧抵接两侧面的墙壁,请参考图2,两侧板8的外侧均连接四个钻杆9,四个钻杆9呈矩形分布,四个钻杆9的之间的矩形区域内的侧板8设有矩形开口,矩形开口用于连接转辊,转辊的两端可旋转地嵌入矩形开口的侧立面,以便于转动。所述的侧壁板12与底座14之间通过第二铰链13铰接。
需要说明的是,侧杆6的底部设有多个底孔10,以便于连接杆11与侧杆6连接。
请参考图2,转辊与侧杆6焊接。
请参考图3,支承桩通过第一铰链5与侧杆6铰接。
实施例2
本实施例公开了一种用于火电厂深基墙壁加固方法,将顶板1、侧板8和底座14分别抵于顶部的墙壁、侧部的墙壁和基坑底面,并保证支撑桩4距离底座14具有间隙,最终形成的结构与实施例1所公开的用于火电厂深基墙壁加固装置一致。
具体的,包括以下步骤:
利用抬升工具将顶板1抬高,使得顶板1的上表面顶住顶部的墙壁;
将支撑桩4往上抬,连接于顶板1的连接柱3插入支撑桩4的孔洞内,拉动侧杆6,使得侧杆6向外侧旋转,侧杆6两端的侧板8紧密贴合在侧部的墙壁;
旋转钻杆9,使得多组钻杆9嵌入侧部的墙壁内;
将底座14放置在顶板1的正下方,使得侧壁板12向外侧旋转,与侧部的墙壁紧密贴合;将连接杆11塞入侧壁版顶部的孔洞,然后将连接杆11上端口塞入合适位置的底孔10。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。