液压管路切换组件、液压管路及挖掘机的制作方法

本实用新型涉及液压技术领域，尤其是涉及一种液压管路切换组件，一种液压管路，以及一种挖掘机。

背景技术：

属具是能够使挖掘机一机多用的工具，属具的安装要求是：在挖掘机上能够方便地更换多种属具，使挖掘机适应多种工况的需要。

随着技术的发展，越来越多的属具被用于日常的建设中，但不同属具对液压管路的要求也存在着一定的差异，有些属具需要回油管路与油箱连通，有些属具需要回油管路与主控阀连通。

现有技术中，回油管路上设有球阀，当球阀位于第一位置时，液压油能够直接回到油箱，而当球阀位于第二位置时，液压油能够回到主控阀，通过改变球阀位置实现油路的切换。

然而，在改变球阀位置时需要人工利用工具操作，工作效率较低，并且油路的切换状态需要通过球阀位置进行判断，人工判断球阀位置容易出错，难以保证液压系统正常运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压管路切换组件，以解决现有技术中的油路切换的工作效率和准确性较低的技术问题。

本实用新型提供的液压管路切换组件，包括选通机构和控制器；

所述选通机构能够将回油管路与油箱的回油口连通，且所述选通机构能够将回油管路与主控阀的回油口连通；

所述控制器用于控制所述选通机构选择将回油管路与油箱的回油口连通或将回油管路与主控阀的回油口连通。

进一步地，所述选通机构包括二位三通电磁换向阀；

所述二位三通电磁换向阀的入口用于与回油管路连通；

所述二位三通电磁换向阀的第一出口用于与油箱的回油口连通，所述二位三通电磁换向阀的第二出口用于与主控阀的回油口连通；

所述控制器用于控制所述二位三通电磁换向阀换向。

进一步地，所述选通机构包括第一电磁阀和第二电磁阀；

所述第一电磁阀用于设置在回油管路与油箱的回油口之间，所述第二电磁阀用于设置在回油管路与主控阀的回油口之间；

所述控制器用于控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀开闭。

进一步地，所述液压管路切换组件还包括按键机构；

所述按键机构与所述控制器连接，所述按键机构用于向所述控制器发送选择指令，所述控制器能够根据所述选择指令控制所述选通机构选择将回油管路与油箱的回油口连通或将回油管路与主控阀的回油口连通。

进一步地，所述按键机构包括第一按键和第二按键；

所述第一按键与所述控制器连接，所述第一按键用于向所述控制器发送第一选择指令，所述控制器能够根据所述第一选择指令控制所述选通机构选择将回油管路与油箱的回油口连通；

所述第二按键与所述控制器连接，所述第二按键用于向所述控制器发送第二选择指令，所述控制器能够根据所述第二选择指令控制所述选通机构选择将回油管路与主控阀的回油口连通。

进一步地，所述液压管路切换组件还包括显示屏，按键机构设置在所述显示屏上。

本实用新型的目的还在于提供一种液压管路，包括回油管路、油箱、主控阀以及本实用新型的液压管路切换组件。

进一步地，所述液压管路还包括泵体，所述泵体与所述主控阀的入口连通。

本实用新型的目的还在于提供一种挖掘机，包括本实用新型提供的液压管路切换组件或本实用新型提供的液压管路；

所述油箱的回油口通过所述选通机构与所述回油管路连通；

所述主控阀的回油口通过所述选通机构与所述回油管路连通。

本实用新型提供的液压管路切换组件，包括选通机构和控制器；所述选通机构能够将回油管路与油箱的回油口连通，且所述选通机构能够将回油管路与主控阀的回油口连通；所述控制器用于控制所述选通机构选择将回油管路与油箱的回油口连通或将回油管路与主控阀的回油口连通。在需要切换油路时，使用者向控制器发送选择指令，控制器根据选择指令控制选通机构选择将回油管路与油箱的回油口连通或将回油管路与主控阀的回油口连通，从而完成油路的切换。控制器控制选通机构完成油路切换的工作效率较高，并且控制器能够根据控制指令准确地完成油路切换，错误率较低，能够提高液压系统运行的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的液压管路的结构示意图。

图标：1-主控阀；2-二位三通电磁换向阀；3-泵体；4-显示屏；5-控制器；6-油箱；7-回油管路。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、初始状态地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种液压管路切换组件、液压管路及挖掘机，下面给出多个实施例对本实用新型提供的液压管路切换组件、液压管路及挖掘机进行详细描述。

实施例1

本实施例提供的液压管路切换组件，如图1所示，包括选通机构和控制器5；选通机构能够将回油管路7与油箱6的回油口连通，且选通机构能够将回油管路7与主控阀1的回油口连通；控制器5用于控制选通机构选择将回油管路7与油箱6的回油口连通或将回油管路7与主控阀1的回油口连通。

在需要切换油路时，使用者向控制器5发送选择指令，控制器5根据选择指令控制选通机构选择将回油管路7与油箱6的回油口连通或将回油管路7与主控阀1的回油口连通，从而完成油路的切换。控制器5控制选通机构完成油路切换的工作效率较高，并且控制器5能够根据控制指令准确地完成油路切换，错误率较低，能够提高液压系统运行的可靠性。

作为一种实施方式，选通机构包括二位三通电磁换向阀2；二位三通电磁换向阀2的入口用于与回油管路7连通；二位三通电磁换向阀2的第一出口用于与油箱6的回油口连通，二位三通电磁换向阀2的第二出口用于与主控阀1的回油口连通；控制器5用于控制二位三通电磁换向阀2换向。

当控制器5接受到命令回油管路7与油箱6的回油口连通的选择指令时，控制器5控制二位三通电磁换向阀2的入口与第一出口连通，以使回油管路7与油箱6的回油口连通；当控制器5接受到命令回油管路7与主控阀1的回油口连通的选择指令时，控制器5控制二位三通电磁换向阀2的入口与第二出口连通，以使回油管路7与主控阀1的回油口连通。

作为另一种实施方式，选通机构包括第一电磁阀和第二电磁阀；第一电磁阀用于设置在回油管路7与油箱6的回油口之间，第二电磁阀用于设置在回油管路7与主控阀1的回油口之间；控制器5用于控制第一电磁阀和第二电磁阀开闭。

当控制器5接受到命令回油管路7与油箱6的回油口连通的选择指令时，控制器5控制第一电磁阀打开、第二电磁阀关闭，以使回油管路7与油箱6的回油口连通；当控制器5接受到命令回油管路7与主控阀1的回油口连通的选择指令时，控制器5控制第一电磁阀关闭、第二电磁阀打开，以使回油管路7与主控阀1的回油口连通。

其中，使用者向控制器5发送选择指令，可以通过按键向控制器5发送选择指令，也可以通过键盘向控制器5发送选择指令代码，控制器5根据选择指令代码获取对应的选择指令。

本实施例中，液压管路切换组件还包括按键机构；按键机构与控制器5连接，按键机构用于向控制器5发送选择指令，控制器5能够根据选择指令控制选通机构选择将回油管路7与油箱6的回油口连通或将回油管路7与主控阀1的回油口连通。

使用者在按压按键机构时，能够向控制器5发送选择指令，从而使控制器5控制选通机构进行选择。

其中，按键机构可以仅包括一个按键，在单击按键时，按键向控制器5发送第一选择指令，控制器5能够根据第一选择指令控制选通机构选择将回油管路7与油箱6的回油口连通；在双击按键时，按键向控制器5发送第二选择指令，控制器5能够根据第二选择指令控制选通机构选择将回油管路7与主控阀1的回油口连通。

优选地，按键机构包括第一按键和第二按键；第一按键与控制器5连接，第一按键用于向控制器5发送第一选择指令，控制器5能够根据第一选择指令控制选通机构选择将回油管路7与油箱6的回油口连通；第二按键与控制器5连接，第二按键用于向控制器5发送第二选择指令，控制器5能够根据第二选择指令控制选通机构选择将回油管路7与主控阀1的回油口连通。

在单击第一按键时，第一按键向控制器5发送第一选择指令，控制器5根据第一选择指令控制选通机构选择将回油管路7与油箱6的回油口连通；在单击第二按键时，第二按键向控制器5发送第二选择指令，控制器5根据第二选择指令控制选通机构选择将回油管路7与主控阀1的回油口连通。

设置第一按键和第二按键，能够便于使用者区分两个按键，使用者可以准确地根据按键向控制器5发送对应的选择指令，降低误操作的概率，提高液压系统运行的可靠性。

其中，按键机构可以设置在遥控器上，使用者按压遥控器上的按键机构即可向控制器5发送对应的选择指令。

本实施例中，液压管路切换组件还包括显示屏4，按键机构设置在显示屏4上。

其中，显示屏4可以为触摸屏，按键机构形成于触摸屏上，使用时电机触摸屏上的按键机构即可，操作的便捷性较高。

此外，显示屏4也可以与控制器5连接，显示器能够显示控制器5接收到的选择指令，从而让使用者更加清晰地观察到自己发送的选择指令是否正确，进一步提高可靠性。

本实施例提供的液压管路切换组件，包括选通机构和控制器5；选通机构能够将回油管路7与油箱6的回油口连通，且选通机构能够将回油管路7与主控阀1的回油口连通；控制器5用于控制选通机构选择将回油管路7与油箱6的回油口连通或将回油管路7与主控阀1的回油口连通。在需要切换油路时，使用者向控制器5发送选择指令，控制器5控制选通机构选择将回油管路7与油箱6的回油口连通或将回油管路7与主控阀1的回油口连通，从而完成油路的切换。控制器5控制选通机构完成油路切换的工作效率较高，并且控制器5能够根据控制指令准确地完成油路切换，错误率较低，能够提高液压系统运行的可靠性。

实施例2

本实施例提供的液压管路，包括回油管路7、油箱6、主控阀1以及实施例1提供的液压管路切换组件；油箱6的回油口通过选通机构与回油管路7连通；主控阀1的回油口通过选通机构与回油管路7连通。

在需要切换油路时，使用者向控制器5发送选择指令，控制器5根据选择指令控制选通机构选择将回油管路7与油箱6的回油口连通或将回油管路7与主控阀1的回油口连通，从而完成油路的切换。控制器5控制选通机构完成油路切换的工作效率较高，并且控制器5能够根据控制指令准确地完成油路切换，错误率较低，能够提高液压系统运行的可靠性。

进一步地，液压管路还包括泵体3，泵体3与主控阀1的入口连通。泵体3将液压油输送至主控阀1，主控阀1再将液压油分配至液压系统中的各个部件中。

实施例3

本实施例提供的挖掘机，包括实施例1提供的液压管路切换组件或实施例2提供的液压管路。

在需要切换油路时，使用者向控制器5发送选择指令，控制器5控制选通机构选择将回油管路7与油箱6的回油口连通或将回油管路7与主控阀1的回油口连通，从而完成油路的切换。控制器5控制选通机构完成油路切换的工作效率较高，并且控制器5能够根据控制指令准确地完成油路切换，错误率较低，能够提高挖掘机运行的可靠性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。