一种新型安全饮水用机井结构的制作方法

本实用新型属于机井技术领域，具体涉及一种新型安全饮水用机井结构。

背景技术：

机井是利用动力机械驱动水泵提水的水井，着科技的发展，人们发明了利用水泵的机井，可以用把汲取更深的地下水、更好地保护水质、并与社区供水系统相连，成为现代的以地下水为水源的自来水供水系统。

现有的机井在使用时仍然存在一些不足之处：现有的机井井口有些是没有井盖的，且机井一般都是建造在比较隐蔽的位置，不容易被人们发现，因为可能出现人或者小动物掉入机井的危险，有些有井盖的机井，一般都是直接盖在井口上方，不便于后期打开井盖对机井进行检修的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型安全饮水用机井结构，以解决上述背景技术中提出有的机井井口有些是没有井盖的，且机井一般都是建造在比较隐蔽的位置，不容易被人们发现，因为可能出现人或者小动物掉入机井的危险，有些有井盖的机井，一般都是直接盖在井口上方，不便于后期打开井盖对机井进行检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型安全饮水用机井结构，包括机井，所述机井的顶部设置有井盖，所述机井的端面开设有旋槽，所述井盖的侧面固定有旋轴，所述旋轴与旋槽旋转连接，所述井盖的侧面开设有螺孔，所述机井的侧面贯穿开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部设置有螺栓，所述螺栓与螺孔卡合连接，所述井盖的表面开设有提手槽，所述提手槽的内部设置有提手，所述提手槽的内壁底端对称开设有转轴槽，所述提手的底端两侧对称固定有转轴，所述转轴与转轴槽卡合连接。

优选的，所述机井的侧面开设有管道口，所述管道口的内部设置有管道，所述管道口的内壁等距离开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有顶杆，所述顶杆与内置槽之间连接有内置弹簧，所述管道口的内壁等距离固定有橡胶片。

优选的，所述顶杆的前端为弧形结构，所述顶杆的与管道的表面贴合。

优选的，所述橡胶片为弹性材质构件，所述橡胶片的长度为十厘米。

优选的，所述提手的横截面为h型结构，所述提手的顶部两端为弧形结构。

优选的，所述旋轴的横截面为t型结构，所述旋轴与旋槽的内壁贴合。

优选的，所述螺栓的长度为八厘米，且端部连接有圆环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的井盖，使得通过井盖对井口进行保护，避免机井长期不使用时，容易造成人或者小动物掉入的危险情况，同时通过设计的旋槽、旋轴、螺孔和提手可以方便快捷的把井盖打开，对机井的内部进行查看。

2.本实用新型通过设计的管道口，使得在机井需要进行排管使用时，可以通过预先开设的管道口进行管道的排管，同时通过设计的内置槽、顶杆、内置弹簧和橡胶片还可以对管道口内部的管道进行固定限位，相比较现有的技术，大大提高了机井在排管时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；

图3为本实用新型的井盖结构俯视图；

图4为本实用新型中图3的b处放大示意图；

图5为本实用新型的管道口结构示意图；

图6为本实用新型中图5的c处放大示意图；

图中：1、机井；2、井盖；3、旋槽；4、旋轴；5、螺孔；6、贯穿孔；7、螺栓；8、提手槽；9、提手；10、转轴槽；11、转轴；12、管道口；13、管道；14、内置槽；15、顶杆；16、内置弹簧；17、橡胶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型安全饮水用机井结构，包括机井1，机井1的顶部设置有井盖2，机井1的端面开设有旋槽3，井盖2的侧面固定有旋轴4，旋轴4与旋槽3旋转连接，井盖2的侧面开设有螺孔5，机井1的侧面贯穿开设有贯穿孔6，贯穿孔6的内部设置有螺栓7，螺栓7与螺孔5卡合连接，井盖2的表面开设有提手槽8，提手槽8的内部设置有提手9，提手槽8的内壁底端对称开设有转轴槽10，提手9的底端两侧对称固定有转轴11，转轴11与转轴槽10卡合连接，本实用新型通过设计的井盖2，使得通过井盖2对井口进行保护，避免机井1长期不使用时，容易造成人或者小动物掉入的危险情况，同时通过设计的旋槽3、旋轴4、螺孔5和提手9可以方便快捷的把井盖2打开，对机井1的内部进行查看。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型安全饮水用机井结构，包括机井1，机井1的顶部设置有井盖2，机井1的端面开设有旋槽3，井盖2的侧面固定有旋轴4，旋轴4与旋槽3旋转连接，井盖2的侧面开设有螺孔5，机井1的侧面贯穿开设有贯穿孔6，贯穿孔6的内部设置有螺栓7，螺栓7与螺孔5卡合连接，井盖2的表面开设有提手槽8，提手槽8的内部设置有提手9，提手槽8的内壁底端对称开设有转轴槽10，提手9的底端两侧对称固定有转轴11，转轴11与转轴槽10卡合连接，本实用新型通过设计的井盖2，使得通过井盖2对井口进行保护，避免机井1长期不使用时，容易造成人或者小动物掉入的危险情况，同时通过设计的旋槽3、旋轴4、螺孔5和提手9可以方便快捷的把井盖2打开，对机井1的内部进行查看。

本实施例中，优选的，机井1的侧面开设有管道口12，管道口12的内部设置有管道13，管道口12的内壁等距离开设有内置槽14，内置槽14的内部设置有顶杆15，顶杆15与内置槽14之间连接有内置弹簧16，管道口12的内壁等距离固定有橡胶片17，本实用新型通过设计的管道口12，使得在机井1需要进行排管使用时，可以通过预先开设的管道口12进行管道13的排管，同时通过设计的内置槽14、顶杆15、内置弹簧16和橡胶片17还可以对管道口12内部的管道13进行固定限位，相比较现有的技术，大大提高了机井1在排管时的工作效率。

本实施例中，优选的，顶杆15的前端为弧形结构，顶杆15的与管道13的表面贴合，便于顶杆15对管道13的限位。

本实施例中，优选的，橡胶片17为弹性材质构件，橡胶片17的长度为十厘米，便于闭合管道口12。

本实施例中，优选的，提手9的横截面为h型结构，提手9的顶部两端为弧形结构，通过提手9打开井盖2。

本实施例中，优选的，旋轴4的横截面为t型结构，旋轴4与旋槽3的内壁贴合，便于旋轴4在旋槽3的内部旋转。

本实施例中，优选的，螺栓7的长度为八厘米，且端部连接有圆环，便于操作螺栓7。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先拧松螺栓7，使其从螺孔5的内部退出并缩入贯穿孔6的内部，接着从提手槽8的内部拉起提手9，使其以转轴11为圆心在转轴槽10的内部旋转，接着通过拉动提手9带动井盖2以旋轴4为圆心在旋槽3的内部旋转打开机井1，即可进行使用，在不用时先把井盖2以旋轴4为圆心在旋槽3的内部旋转并闭合机井1，接着把提手9以转轴11为圆心在转轴槽10的内部旋转复位至提手槽8的内部，然后拧动螺栓7，使其从贯穿孔6的内部旋出卡入螺孔5的内部，对井盖2进行固定，在需要进行排管时，先把管道13卡入管道口12的内部，当顶杆15受到压力挤压内置弹簧16缩入内置槽14的内部，同时在内置弹簧16的作用下挤压顶杆15，使其与管道13的表面贴合，同时管道13也挤压橡胶片17，使其发生形变，即可对管道进行排管。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。