多功能加筋土挡墙面块勾缝工具的制作方法

本实用新型涉及一种勾缝工具，具体涉及一种多功能加筋土挡墙面块勾缝工具。

背景技术：

加筋土挡墙指的是由土体、加筋格栅拉带和镶面砌块组成的加筋土承受土体侧压力的挡土墙，原理是在土中加入拉筋，利用拉筋与土之间的摩擦作用，改善土体的变形条件和提高土体的工程特性，从而达到稳定土体的目的。

加筋土挡墙施工完成后，挡墙施工的美观程度主要取决于面块的砌筑整齐程度以及面块之间水泥砂浆勾缝的统一程度。

加筋土挡墙为近年来新型挡墙结构，施工工艺尚在发展，在面块砌筑、面块勾缝的施工工艺上，没有专业工具可供使用，仅仅凭借工人的经验使用传统砂浆抹面的灰刀、铲刀等工具施工。针对面块勾缝工艺，由于面块之间的缝隙通常在5mm-10mm之间，使用灰刀等工具施工小缝操作难度较高，且由于工具的不适用性，往往在勾缝的过程中，在灰缝均匀程度上较难控制，且砂浆容易黏附到面块表面上污染面块，后期需要再次清理，浪费人力、增加费用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多功能加筋土挡墙面块勾缝工具，以解决现有技术中的技术问题，它能够在勾缝时保证灰缝的均匀性，提高了施工效率，同时做到美化挡墙外观，节约工程投资。

本实用新型提供了一种多功能加筋土挡墙面块勾缝工具，包括：手柄、支撑杆、勾缝头切换组件和定位组件，所述支撑杆的一端与所述手柄固定连接，另一端设有与其垂直设置的安装轴组件，所述勾缝头切换组件可转动地安装在所述安装轴组件上，所述勾缝头切换组件上至少安装有第一勾缝头和第二勾缝头，所述定位组件安装在所述安装轴组件上，用于锁止或解锁所述勾缝头切换组件；所述第一勾缝头由第一安装部和第一刮板构成，所述第一安装部用于与所述勾缝头切换组件连接，所述第一刮板的端部具有第一刮齿，所述第一刮板的端部为圆弧形结构。

优选地，所述安装轴组件包括转轴、限位环和限位螺帽，所述转轴安装在所述支撑杆的端部，所述转轴具有光杆部和螺杆部，所述光杆部的直径大于所述螺杆部的直径，所述限位环套接在所述光杆部上，并通过限位销与所述转轴固定，所述限位环用于限制所述勾缝头切换组件的轴向自由度，所述限位螺帽与所述螺杆部螺纹连接。

优选地，所述勾缝头切换组件包括圆盘和安装杆，所述圆盘的中心位置具有安装孔，所述圆盘通过其上的安装孔可转动地安装在所述光杆部上，所述圆盘位于所述支撑杆与所述限位环之间，所述安装杆具有四根，且沿所述圆盘的周向等距布置，四根所述安装杆上分别安装有一个勾缝头，它们分别为所述第一勾缝头、所述第二勾缝头、第三勾缝头和第四勾缝头。

优选地，所述第二勾缝头由第二安装部和第二刮板构成，所述第二安装部用于与所述安装杆连接，所述第二刮板的端部具有第二刮齿，所述第二刮板的端部为平面结构。

优选地，所述第三勾缝头由第三安装部和第三刮板构成，所述第三安装部用于与所述安装杆连接，所述第三刮板端部为平面结构，所述第三刮板的两侧具有与其垂直的翻边。

优选地，所述第四勾缝头由第四安装部和第四刮板构成，所述第四安装部用于与所述安装杆连接，所述第四刮板的端部形成有凸板，所述凸板的宽度小于所述第四刮板的宽度。

优选地，所述定位组件包括扳手、卡扣、弹簧片和垫圈，所述扳手、所述卡扣和所述垫圈顺次安装在所述螺杆部上，所述扳手的下端与所述卡扣的下端呈“∧”形，所述弹簧片也为“∧”形，并分别与所述扳手的下端和所述卡扣的下端固定连接，所述卡扣的上端具有横向卡杆，所述圆盘上具有四个限位缺口，任意相邻两根所述安装杆之间设置一个所述限位缺口，所述限位缺口用于与所述横向卡杆卡接配合，卡扣上的安装孔为长条孔。

与现有技术相比，本实用新型包括：手柄、支撑杆、勾缝头切换组件和定位组件，勾缝头切换组件上至少安装有第一勾缝头和第二勾缝头，通过旋转勾缝头切换组件可以切换不同规格和形状的勾缝头，使其满足工作人员的不同勾缝需求。切换完勾缝头后可通过定位组件对勾缝头切换组件进行锁止，防止其转动。其中一种勾缝头由第一安装部和第一刮板构成，第一安装部用于与勾缝头切换组件连接，第一刮板的端部具有第一刮齿，第一刮板的端部为圆弧形结构。通过这种勾缝头可以快速勾出弧形缝隙，而且通过第一刮齿的设置使其具备勾缝均匀的优点，本实用新型极大地提高了施工效率，同时做到了美化挡墙外观，节约工程投资。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的爆炸图；

图4是第一勾缝头使用状态下的局部放大图；

图5是第二勾缝头使用状态下的局部放大图；

图6是第三勾缝头使用状态下的局部放大图；

图7是第四勾缝头使用状态下的局部放大图。

附图标记说明：1-手柄，2-支撑杆，3-勾缝头切换组件，4-定位组件，5-安装轴组件，6-第一勾缝头，7-第二勾缝头，8-第一安装部，9-第一刮板，10-转轴，11-限位环，12-限位螺帽，13-限位销，14-圆盘，15-安装杆，16-第三勾缝头，17-第四勾缝头，18-第二安装部，19-第二刮板，20-第二刮齿，21-第三刮板，22-翻边，23-第四安装部，24-第四刮板，25-凸板，26-扳手，27-卡扣，28-弹簧片，29-垫圈，30-横向卡杆，31-限位缺口。32-第一刮齿，33-第三安装部，34-销孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例：如图1-图3所示，一种多功能加筋土挡墙面块勾缝工具，包括：手柄1、支撑杆2、勾缝头切换组件3和定位组件4，支撑杆2的一端与手柄1固定连接，具体可采用螺纹连接，支撑杆2的另一端设有与其垂直设置的安装轴组件5，勾缝头切换组件3可转动地安装在安装轴组件5上，勾缝头切换组件3上至少安装有第一勾缝头6和第二勾缝头7，通过旋转勾缝头切换组件3可以切换第一勾缝头6和第二勾缝头7的位置，定位组件4安装在安装轴组件5上，用于锁止或解锁勾缝头切换组件3；第一勾缝头6由第一安装部8和第一刮板9构成，第一安装部8用于与勾缝头切换组件3连接，第一刮板9的端部具有第一刮齿32，第一刮板9的端部为圆弧形结构。

使用时，将所需的勾缝头装在勾缝头切换组件3上，勾缝头切换组件3上的多个勾缝头即可采用相同结构不同大小的勾缝头，也可采用不同结构的勾缝头。但至少要具有一个勾缝头是第一勾缝头6的结构。首先松开定位组件4，使勾缝头切换组件3可在安装轴组件5上自由旋转，将所需使用的勾缝头(例如第一勾缝头6)转至工作位置，然后使用定位组件4将勾缝头切换组件3锁止，使其无法旋转，工作人员手持手柄1即可使用第一勾缝头6进行勾缝，第一勾缝头6由第一安装部8和第一刮板9构成，第一安装部8用于与勾缝头切换组件3连接，第一刮板9的端部具有第一刮齿32，第一刮板9的端部为圆弧形结构。如图4所示，第一勾缝头的圆弧形端部可以勾出内凹的缝隙，使缝隙更加美观，第一挂齿32的设置，能够减小阻力、使砂浆更容易流动。该勾缝头解决传统灰刀缝的不均匀、饱满度低等外观缺陷。

在一种具体实施方式中，安装轴组件5包括转轴10、限位环11和限位螺帽12，转轴10安装在支撑杆2的端部，支撑杆2的端部具有垂直于其轴线布置的安装孔，转轴10具有光杆部和螺杆部，优选地，其一端可设置端帽，转轴10的光杆部的直径大于螺杆部的直径，使二者的连接位置形成一个限位台，限位环11套接在光杆部上，并通过限位销13与转轴10固定，可以理解的是，转轴10的光杆部上具有销孔34，限位环11用于限制勾缝头切换组件3的轴向自由度，限位螺帽12与螺杆部螺纹连接。

进一步，勾缝头切换组件3包括圆盘14和安装杆15，圆盘14的中心位置具有安装孔，圆盘14通过其上的安装孔可转动地安装在转轴10的光杆部上，圆盘14位于支撑杆2与限位环11之间，安装杆15具有四根，且沿圆盘14的周向等距布置，也就是说在圆盘14的45°、135°、225°和315°上分别设置一根安装杆15，四根安装杆15上分别安装有一个勾缝头，它们分别为第一勾缝头6、第二勾缝头7、第三勾缝头16和第四勾缝头17。

下面说明一下四种勾缝头，第一勾缝头6上文已经具体说明，此处不再重复，如图5所示，第二勾缝头7由第二安装部18和第二刮板19构成，第二安装部18用于与安装杆15连接，第二刮板19的端部具有第二刮齿20，第二刮板19的端部为平面结构。该勾缝头用于勾出表面为平面的缝隙，其端部的第二挂齿20也具有减小阻力，使砂浆更容易流动的作用。

如图6所示，第三勾缝头16由第三安装部33和第三刮板21构成，第三安装部33用于与安装杆15连接，第三刮板21端部为平面结构，第三刮板21的两侧具有与其垂直的翻边22。该勾缝头的第三刮板21与翻边22构成一个铲子形结构，工作人员在灌入泥浆的时候有可能灌入较多的砂浆，这时会就需要使用该勾缝头将多余的砂浆铲出，由于该勾缝头在铲除砂浆时两个翻边22能起到阻挡砂浆外流的作用，可以有效解决使用传统灰刀铲除砂浆时多余砂浆在压力作用下向缝两侧面块流动而污染面块的缺陷。

如图7所示，第四勾缝头17由第四安装部23和第四刮板24构成，第四安装部23用于与安装杆15连接，第四刮板24的端部形成有凸板25，凸板25的宽度小于第四刮板24的宽度。在灰缝砂浆灌注不饱满时二次补浆后将砂浆均匀的挤压入缝内再使用其他勾缝头完成勾缝。由于该勾缝头尺寸相比灰刀刀头小，能够完整的塞入窄缝内，解决了传统灰刀在二次补充砂浆时不能保证砂浆饱满度的问题。

以上4个勾缝头可以根据灰缝大小配置4mm-6mm、8mm-10mm、10mm-12mm等尺寸的勾缝头。

更进一步，定位组件4包括扳手26、卡扣27、弹簧片28和垫圈29，扳手26、卡扣27和垫圈29顺次安装在螺杆部上，扳手26的下端与卡扣27的下端呈“∧”形，弹簧片28也为“∧”形，并分别与扳手26的下端和卡扣27的下端固定连接，卡扣27的上端具有横向卡杆30，圆盘14上具有四个限位缺口31，任意相邻两根安装杆15之间设置一个限位缺口31，限位缺口31用于与横向卡杆30卡接配合，卡扣27上的安装孔为长条孔。使用时用手捏扳手26的下端和卡扣27的下端，使二者靠近，由于卡扣27上的安装孔为长条孔，因此其可向靠近垫片29的方向旋转，并压缩垫片29，其上部的横向卡杆30与限位缺口31分离，此时便可旋转圆盘14。调整好后松开手，在弹簧片28的作用下卡扣27恢复原位，其上部的横向卡杆30与限位缺口31卡接。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。