一种快速干湿分离窨井清淤车的制作方法

本实用新型属于市政污水处理技术领域，特别涉及一种快速干湿分离窨井清淤车。

背景技术：

窨井是用在排水管道的转弯，分支，跌落等处，以便于检查、疏通用的井，即马路中间下水道检查井。埋设在地下的城市窨井，日积月累，渐渐地沉积起越来越厚的淤泥层。每年汛期，由于排水管网污泥淤积影响排水畅通，下暴雨后，越来越多的城市都会出现因城市排水管网污泥淤积所致的路面严重积水，严重的甚至导致该路段的交通中断，严重的影响了人民的生活、生产。因此地下排水管网需要定期清理。

现有技术中通常可以采用吸污车将窨井吸出并进行固液分离，如申请号为cn201610963066.x的专利公开了一种市政下水管道智能清淤疏通车，包括汽车底盘及安装在汽车底盘上的副车架，还包括：管道机器人，用于对市政下水管道内的污物进行打散及清理；动力线组，用于提供机器人系统能源及控制线缆；卷管器，控制动力组卷曲伸缩；吸污装置，安装在副车架上，用于抽吸管道内已打散的污物；固液分离装置，安装在副车架上，对吸污装置抽吸的污物进行固液分离；污水循环利用装置，对固液分离装置分离后的废水回收利用。

申请人在采用前述装置对窨井进行处理时发现至少两个问题：

1、污泥一般主要集中在窨井中，现有技术中结构复杂。

2、在对窨井进行清污处理时，污泥可能已经干涸，无法实现吸污处理。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种快速干湿分离窨井清淤车，其结构简单，可用于多种场景。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种快速干湿分离窨井清淤车，包括汽车、汽车底盘上的副车架、副车架上的排污作业平台和排污作业平台上的固液分离装置、自吸排污泵、高压水泵、污水储罐与冲洗水储罐，所述自吸排污泵的进口设有排污管，其出口与固液分离装置的进料口连接；所述固液分离装置较污水储罐高，其固料出口下方设有干料料斗，其污水出口通过管路与第二三通阀的进口连接；所述第二三通阀的一个出口通过管路与污水储罐的进液口连接，其另一个出口通过管路与四通阀的第一进口连接；所述冲洗水储罐、高压水泵和第一三通阀的进口通过管路依次连接；所述第一三通阀的一个出口通过管路与污水储罐的清洗液进口连接，其另一个出口通过管路与四通阀的第二进口连接；所述四通阀的第三进口通过管路与污水储罐底部的出液口连接，其出口设有污水回流与冲洗水管。

其中，本实用新型实施例中的排污作业平台前部沿前后向设有储水罐，所述储水罐中部设有隔板将其由前至后分割成冲洗水储罐和污水储罐；所述冲洗水储罐和污水储罐的顶部均设有补水口，其底部均设有排污口。

具体地，本实用新型实施例中的排污作业平台后部设有支架，所述固液分离装置设于支架上部，所述自吸排污泵和高压水泵位于固液分离装置下方且固定在支架下部或排污作业平台上。

进一步地，本实用新型实施例中的支架上部左侧或右侧与排污作业平台之间设有步梯。

具体地，本实用新型实施例中的固液分离装置为螺旋挤压干湿分离机，其沿前后向设置；所述干料料斗位于固液分离装置的固料出口的后侧下方。

优选地，本实用新型实施例中的排污作业平台后端设有由后至前斜向上的滑轨，所述滑轨上滑动设有升降架，所述滑轨与升降架之间设有用于驱动升降架上下运动的升降油缸，所述干料料斗的底部通过左右向的转轴转动设于升降架上，所述干料料斗前侧与升降架之间设有用于驱动干料料斗向后翻转的翻转油缸。

其中，本实用新型实施例中的污水储罐内顶部设有与清洗液进口连接的喷淋管，所述喷淋管的下侧均匀分布有喷头或喷孔。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种快速干湿分离窨井清淤车，通过设置冲洗水储罐可以对干涸的窨井进行补水并进行高压冲洗，污水储罐可以存储固液分离出来的污水，该污水可作为另外干涸窨井的补水，也可实现边吸污边冲洗，还可以存储污水送至污水处理厂进行处理；收集固液分离的固体送至垃圾处理厂或作为有机肥。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的快速干湿分离窨井清淤车的原理框图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1，本实用新型实施例提供了一种快速干湿分离窨井清淤车，包括汽车、汽车底盘上的副车架、副车架上的排污作业平台（沿前后向设置）和排污作业平台上的固液分离装置、自吸排污泵、高压水泵、污水储罐与冲洗水储罐等。其中，固液分离装置用于将淤泥进行固液分离，自吸排污泵用于将窨井中的淤泥吸入且不易堵塞，高压水泵用于将冲洗水储槽中的清水高压输出作为窨井的冲洗水和污水储罐的清洗水，冲洗水储罐用于存储清水，污水储罐用于存储或暂存分离出的污水。自吸排污泵的进口设有排污管(具体可以为钢丝软管)，其出口与固液分离装置的进料口连接。固液分离装置较污水储罐高以便形成落差让分离的污水进入污水储罐中，其固料出口下方设有干料料斗用于接收固液分离的固体废料，其污水出口通过管路与第二三通阀的进口连接。第二三通阀的一个出口通过管路与污水储罐的进液口（设于上部或中部）连接用于选通时将固液分离的污水送入污水储罐中进行暂存（后续返回本窨井或其他窨井）或存储（如送入污水处理厂进行处理），其另一个出口通过管路与四通阀的第一进口连接用于直接将污水返回窨井实现边吸边冲洗以保证将窨井清洗干净。冲洗水储罐、高压水泵和第一三通阀的进口通过管路依次连接用于输出高压清水。第一三通阀的一个出口通过管路与污水储罐的清洗液进口连接用于对污水储罐（污水储罐存储污水时会沉积污物）进行清洗，其另一个出口通过管路与四通阀的第二进口连接用于对窨井进行冲洗（干涸的窨井或难清洗的窨井）。四通阀的第三进口通过管路与污水储罐底部的出液口连接选通时将污水储罐中的污水排出（清洗窨井时或排出至废水处理厂），其出口设有污水回流与冲洗水管（具体为钢丝软管，可与排污管捆绑在一起，也可根据需要使用或不使用）。

其中，本实用新型实施例中的排污作业平台前部沿前后向设有储水罐（纵截面为圆形或椭圆形），储水罐中部设有隔板将其由前至后分割成冲洗水储罐和污水储罐。冲洗水储罐和污水储罐的顶部均设有补水口（较大，其上设有可开闭的门用于补水、清理与检修），其底部均设有排污口用于排污。冲洗水储罐的体积要求至少能补充一个窨井的用水，污水储罐的体积要求至少能盛放一个窨井的污水。

具体地，本实用新型实施例中的排污作业平台后部设有支架（具体为框架式结构），固液分离装置设于支架上部且位于储水罐后方，自吸排污泵和高压水泵位于固液分离装置下方且固定在支架下部或排污作业平台上。

进一步地，本实用新型实施例中的支架上部左侧或右侧与排污作业平台之间设有步梯，步梯倾斜设置，以便于操作人员对固液分离装置进行检修或操作。

具体地，本实用新型实施例中的固液分离装置为螺旋挤压干湿分离机，其沿前后向设置，其规格可以参见猪粪干湿分离机，其固料出口位于其后部。干料料斗位于固液分离装置的固料出口的后侧下方。

优选地，本实用新型实施例中的排污作业平台后端设有由后至前斜向上的滑轨（本实施例中为左右并排设置的两条滑轨）；滑轨的下端固定在排污作业平台，其上端固定在支架上部后侧。滑轨上滑动（通过滑块或滚轮）设有升降架，滑轨（或排污作业平台，或支架）与升降架之间设有用于驱动升降架上下运动的升降油缸，干料料斗（具体为向上敞口的v形斗结构）的底部通过左右向的转轴转动设于升降架上，干料料斗前侧与升降架之间设有用于驱动干料料斗向后翻转的翻转油缸。该结构用于实现自动卸料，以便于操作。

其中，本实施例中的升降油缸和翻转油缸可以采用汽车自带的油泵进行驱动，或者采用另外设置的液压泵站进行驱动；进一步地，本实施例中的自吸排污泵和高压水泵可采用取力器进行驱动，或采用另外设置的电机进行驱动（排污作业平台上设置柴油发电机）。更进一步地，排污作业平台的后部且位于步梯的另一侧设有操作台用于对本专利进行控制，相应地，第一三通阀、第二三通阀和四通阀均设于操作台附近。

其中，本实用新型实施例中的污水储罐内顶部设有与清洗液进口连接的喷淋管（具体可以沿前后向设置），喷淋管的下侧均匀分布有喷头或喷孔。

与自吸排污泵连接的吸污管能深入窨井底部吸入淤泥、沉积物，迅速将吸入物打入螺旋挤压干湿分离机，快速进行干湿分离，固体物质进入干料料斗，将污水重新回流到窨井，能实现窨井快速清掏和循环冲洗，提高了清掏效率。

其中，本实施例中的“第一”、“第二”和“第三”仅起区分作用，无其他特殊意义；各管路上根据需要设置阀门和/或流量计等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。