本实用新型涉及建筑模板技术领域，尤其涉及一种工具式独立基础模板装置。
背景技术：
在建筑基础建设过程中，需要先预支模板，然后将模板固定在地面上，才可进行浇筑，常见的模板有钢板和木板，由于木质模板在混凝土的重量下容易造成木板变形，因此更多是采用钢制板；
而传统的模板使用时，一般采用现场钢筋进行固定和预支，拼装的难度较大，分拆不够方便，且不便于进行周转使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种工具式独立基础模板装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工具式独立基础模板装置，包括多个预制模板，所述预制模板的数量为四个，相邻的两个所述预制模板之间分别焊接有插销和管套，所述插销与管套间隙配合，每个所述预制模板分为三个小板，每个所述小板之间转动连接，位于两端的小板上均焊接有对称的两个卡套，位于同一横向轴线的两个所述卡套之间间隙配合有方形杆，每个所述预制模板中部的小板上共同连接有固定机构。
优选地，所述固定机构包括连杆、定位销、定位套、连接头、固定螺栓和挡头，每个所述预制模板中部的小板上均焊接有定位套，每个所述定位套上均间隙配合有定位销，每个所述定位销上均焊接有连杆，位于同一轴线的两个连杆共同转动连接有连接头，所述连接头的两侧端均一体成型有对称的两个挡头，所述连杆均通过销轴转动连接在挡头上，两个所述连接头上下放置，且两个连接头之间共同连接有固定螺栓。
优选地，位于上端的所述连接头上的两个挡头卡在位于下端的连接头上。
优选地，所述定位套与连杆之间呈垂直状态。
优选地，所述预制模板采用3mm的钢板制成。
优选地，所述方形杆和卡套之间通过螺栓进行固定连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下好处：
1、本实用新型通过三个小板组成预制模板，小板之间通过卡套和方形杆配合，使预制模板处于同一平面，预制模板之间通过插销和管套的配合，使得预制模板之间可以得到快速固定，从而提高预制模板的预支速度，拼装速度更快，也提高了拆卸的便捷性，同时多个预制模板之间通过固定机构进行支撑，保证预制模板之间的支撑刚性和稳定性；
2、通过可转动的连杆和连接头配合，便于对连杆进行收纳，连接头之间进行固定，保证连杆之间的稳定，同时多个小板组成的预制模板，更便于进行周转使用，有利于多次重复利用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工具式独立基础模板装置的结构图；
图2为本实用新型提出的一种工具式独立基础模板装置的卡套配合图；
图3为本实用新型提出的一种工具式独立基础模板装置的连接头侧视图；
图4为本实用新型提出的一种工具式独立基础模板装置的a部分放大图。
图中：1预制模板、2方形杆、3卡套、4连杆、5连接头、6固定螺栓、7挡头、8定位销、9定位套、10插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种工具式独立基础模板装置，包括多个预制模板1，预制模板1的数量为四个，相邻的两个预制模板1之间分别焊接有插销10和管套，插销10与管套间隙配合，每个预制模板1分为三个小板，每个小板之间转动连接，位于两端的小板上均焊接有对称的两个卡套3，位于同一横向轴线的两个卡套3之间间隙配合有方形杆2，每个预制模板1中部的小板上共同连接有固定机构，预制模板1采用三块小板转动组成，便于降低运输体积，使得周转使用难度下降，通过方形杆2和卡套3可使三块小板处于同一平面上，再通过预制模板1之间的插销10与管套配合，使预制模板1之间得到快速固定，提高基础模板的拼装速度和分拆效率，固定机构用于保证预制模板1之间的支撑刚性。
进一步的，固定机构包括连杆4、定位销8、定位套9、连接头5、固定螺栓6和挡头7，每个预制模板1中部的小板上均焊接有定位套9，每个定位套9上均间隙配合有定位销8，每个定位销8上均焊接有连杆4，位于同一轴线的两个连杆4共同转动连接有连接头5，连接头5的两侧端均一体成型有对称的两个挡头7，连杆4均通过销轴转动连接在挡头7上，两个连接头5上下放置，且两个连接头5之间共同连接有固定螺栓6，当连杆4通过定位销8和定位套9配合时，且连接头5之间得到固定后，即可完成多个预制模板1之间的支撑和稳定，此时，连杆4之间无法进行移动，分拆操作更加简单。
更进一步的，位于上端的连接头5上的两个挡头7卡在位于下端的连接头5上，降低连接头5之间的配合体积，且有利于提高连接头5之间的连接稳定性和连杆4之间的稳定性。定位套9与连杆4之间呈垂直状态，使得连杆4位置得到固定，避免发生滑动。预制模板1采用3mm的钢板制成。方形杆2和卡套3之间通过螺栓进行固定连接，使得三个小板组成的预制模板1处于同一平面上。
在进行使用，将方形杆2放入到卡套3之间并通过螺栓进行紧固，从而使预制模板1上的多个小板处于同一平面上，然后使每个预制模板1之间通过插销10与管套之间配合，使得四个预制模板1之间得到固定，然后将连杆4通过定位销8，一一配合在定位套9上，然后将固定螺栓6固定在两个连接头5上，连接头5上的挡头7可对位于下端的连接头5进行限位，使得多个预制模板1之间得到支撑稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种工具式独立基础模板装置，包括多个预制模板(1)，其特征在于，所述预制模板(1)的数量为四个，相邻的两个所述预制模板(1)之间分别焊接有插销(10)和管套，所述插销(10)与管套间隙配合，每个所述预制模板(1)分为三个小板，每个所述小板之间转动连接，位于两端的小板上均焊接有对称的两个卡套(3)，位于同一横向轴线的两个所述卡套(3)之间间隙配合有方形杆(2)，每个所述预制模板(1)中部的小板上共同连接有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种工具式独立基础模板装置，其特征在于，所述固定机构包括连杆(4)、定位销(8)、定位套(9)、连接头(5)、固定螺栓(6)和挡头(7)，每个所述预制模板(1)中部的小板上均焊接有定位套(9)，每个所述定位套(9)上均间隙配合有定位销(8)，每个所述定位销(8)上均焊接有连杆(4)，位于同一轴线的两个连杆(4)共同转动连接有连接头(5)，所述连接头(5)的两侧端均一体成型有对称的两个挡头(7)，所述连杆(4)均通过销轴转动连接在挡头(7)上，两个所述连接头(5)上下放置，且两个连接头(5)之间共同连接有固定螺栓(6)。
3.根据权利要求2所述的一种工具式独立基础模板装置，其特征在于，位于上端的所述连接头(5)上的两个挡头(7)卡在位于下端的连接头(5)上。
4.根据权利要求2所述的一种工具式独立基础模板装置，其特征在于，所述定位套(9)与连杆(4)之间呈垂直状态。
5.根据权利要求1所述的一种工具式独立基础模板装置，其特征在于,所述预制模板(1)采用3mm的钢板制成。
6.根据权利要求1所述的一种工具式独立基础模板装置，其特征在于,所述方形杆(2)和卡套(3)之间通过螺栓进行固定连接。