一种拦水坝的制作方法

本实用新型涉及拦水坝技术领域，尤其是涉及一种拦水坝。

背景技术：

拦水坝，建设在水下的挡水建筑，使用过过程中，主要是通过升降拦水坝上的闸门的高度，来调节过水高度实现蓄水和泄洪等功能。

现阶段，通常是采用液压缸、气压缸、以及气囊浮力来控制闸门的升降高低的；这样的方式还存在一些问题：

1、采用液压缸和气压缸的驱动方式，能耗较大，且通常是安装在闸门的下方，不方便进行维护和维修。

2、采用气囊充气和抽气的方式来控制闸门高度的方式，由于气囊是柔性结构，其在水下容易变形的存在不稳定的问题，其次气囊外露容易破损。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拦水坝。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种拦水坝，包括坝体、转动设置在坝体上的闸门，其特征在于：所述闸门上安装有用于驱动闸门在坝体上翻转的动力单元；该动力单元包括设置在闸门上用于水气交换的换气腔以及用于对换气腔内进行水气交换的换气装置，所述换气腔通过内部水气交换来控制闸门在水中的翻转。

优选为：所述换气装置包括安装在闸门上且用于通过向换气腔进行充气或抽气来控制换气腔内水气交换的换气部。

优选为：所述换气装置还包括安装在闸门上且用于通过向换气腔进行充水或抽水来控制换气腔内水气交换的换水部。

优选为：所述换气部包括设置在闸门顶部的抽气组件和充气组件以及设置在闸门下部的排水口；所述排水口上安装有截止阀。

优选为：所述抽气组件包括空压机、进气管以及设置在进气管上用于控制进气管通断的截止阀；所述空压机安装在所述坝体上；其输出口通过进气管与换气腔连通。

优选为：所述充气组件包括设置在所述空压机上的出气管；所述出气管上安装有用于控制出气管通断的泄气阀。

优选为：所述出气管上安装有控制出气管流量大小的比例阀。

优选为：所述换水部包括抽水总成和排水总成以及设置在闸门上的排气口；所述排气口上安装有用于控制排气口内气流通断的止压阀。

优选为：所述抽水总成包括抽水泵和吸水管；所述抽水泵安装在闸门的底部，且该抽水泵输入口向外；所述抽水泵的输出口通过所述吸水管与闸门上的换气腔连通。

优选为：所述排水总成包括排水泵和排水管；所述排水泵安装在换气腔底部的内壁上，且该排水泵输入口在换气腔内部；所述排水泵的输出口与所述排水管的一端连通；所述排水管的另一端穿出换气腔的底壁向闸门外延伸。

通过上述技术方案，首先采用水汽交换的方式进行驱动阀门进行翻转，这样的方式可以解决传统的采用液压缸和气压缸的驱动方式，能耗较大以及采用气囊充气和抽气的方式来控制闸门高度的方式，由于气囊是柔性结构，其在水下容易变形的存在不稳定的问题；节约能源和人力；并且提高闸门的稳定性以及安全性；通过将水气交换的装置设置成换气部、换水部乃至换气部和换水部相结合的方式进行水气转换；换气部的可以通过充气组件将气体压缩进换气腔中，此时，打开排水口上的截止阀，换气腔中的气体将水沿着排出口压出，直到内部充满气体，闸门上浮，此过程中，闸门的上浮高度可以根据充气组件的出水量控制闸门上浮高度，由于出水量壁风量好控制，上浮高度控制更加精确，上浮速度可以通过充气组件的充气速度来控制闸门上浮的速度，简单方便；换水部是通过抽水总成将外部的水抽进换气腔内部，换气腔内部的气体沿着空压机的出气管排出，改变换气腔内部的气压，实现控制阀门的翻卷，这样的方式可以时阀门的翻卷更加稳定；通过将换水部和换气部同时使用，这样的方式可以在稳定的情况下提高闸门的翻卷速度，并且当其中一个出现故障，需要维护的时候，闸门仍然可以正常使用，确保工作正常进行。

本实用新型进一步设置为：所述坝体上设置有用于限制闸门位移的止水板；所述闸门上安装有用于闸门下落到最低点时悬挂在止水板上表面的第一支撑块和用于闸门上升到最高点时抵住止水板下表面的第二支撑块。

优选为：所述止水板的上表面和下表面均安装有止水橡胶。

优选为：所述止水橡胶包括设置有内腔，且内腔的侧壁上设置有若干气孔。

通过上述技术方案，当闸门下降时，第一支撑板压在止水板的上表面，使闸门上的第一支撑板与止水板咬合，防止水流中的泥沙沿着闸门与坝体的缝隙进入基坑中，同时稳定闸门，确保闸门的安全性和稳定性；当气囊驱动闸门上升时，闸门上升到最高点时，第二支撑板抵住止水板的下表面，可以防止闸门运行高度超过预定高度，影响蓄水效果；提高安全性能；并且通过在止水板上下表面均设置有止水橡胶可以进一步的防止水流渗透，提高闸门的稳定性；止水橡胶包括设置有内腔，且内腔的侧壁上设置有若干气孔，当第一支撑板或第二支撑板与止水板咬合时，他们之间的止水橡胶可以更好的形变，进一步的提高防水性能，并且当第一支撑板或第二支撑板离开止水板时，外部的空气可沿着气孔进入止水橡胶的内腔，止水橡胶恢复原貌，确保第二次咬合时还能有这样的防水效果。

本实用新型进一步设置为：所述闸门上游侧的坝体上设置有用于泥沙沉淀的沉沙槽。

通过采用上述技术方案，通过设置有沉沙槽，使通过沉沙槽加大了水深，进过此处的水流流量不变，断面面积变大了，速度就小了减小了流速，有利于泥沙沉积，以此方式保护闸门。

本实用新型进一步设置为：所述闸门下游侧的坝体上设置有用于防止坝体被水力侵蚀的消力池。

通过采用上述技术方案，通过设置消力池，从坝体上下落的水流会进入消力池，由于消力池内有水，消力池内的水可以对冲进消力池的水流起到一个阻力，因此水流不会直接冲击在坝体上，坝体得以保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为换气部的结构简图；

图3为换水部的结构示意图；

图4为换气部的具体结构示意图；

图5为换水部的具体结构示意图；

图6为止水橡胶的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图5所示，本实用新型公开了一种拦水坝，包括坝体1、转动设置在坝体1上的闸门2，在本实用新型具体实施方式中，所述闸门2上安装有用于驱动闸门2在坝体1上翻转的动力单元3；该动力单元3包括设置在闸门2上用于水气交换的换气腔21以及用于对换气腔21内进行水气交换的换气装置4，所述换气腔21通过内部水气交换来控制闸门2水中的翻转。

在本实用新型具体实施方式中，所述换气装置4包括安装在闸门2上且用于通过向换气腔21进行充气或抽气来控制换气腔21内水气交换的换气部41。

在本实用新型具体实施方式中，所述换气装置4还包括安装在闸门2上且用于通过向换气腔21进行充水或抽水来控制换气腔21内水气交换的换水部42。

在本实用新型具体实施方式中，所述换气部41包括设置在闸门2顶部的抽气组件411和充气组件412以及设置在闸门2下部的排水口413；所述排水口413上安装有截止阀414。

在本实用新型具体实施方式中，所述抽气组件411包括空压机4111、进气管4112以及设置在进气管4112上用于控制进气管通断的截止阀4113；所述空压机安装在所述坝体1上；其输出口通过进气管4112与换气腔21连通。

在本实用新型具体实施方式中，所述充气组件412包括设置在所述空压机4111上的出气管4121；所述出气管4121上安装有用于控制出气管通断的泄气阀4122。

在本实用新型具体实施方式中，所述出气管4121上安装有控制出气管4121流量大小的比例阀4123。

在本实用新型具体实施方式中，所述换水部42包括抽水总成421和排水总成422以及设置在闸门2上的排气口423；所述排气口423上安装有用于控制排气口423内气流通断的止压阀424。

在本实用新型具体实施方式中，所述抽水总成421包括抽水泵4211和吸水管4212；所述抽水泵4211安装在闸门2的底部，且该抽水泵4211输入口向外；所述抽水泵4211的输出口通过所述吸水管4212与闸门2上的换气腔21连通。

在本实用新型具体实施方式中，所述排水总成422包括排水泵4221和排水管4222；所述排水泵4221安装在换气腔21底部的内壁上，且该排水泵4221输入口在换气腔21内部；所述排水泵4221的输出口与所述排水管4222的一端连通；所述排水管4222的另一端穿出换气腔21的底壁向闸门2外延伸。

通过上述技术方案，首先采用水汽交换的方式进行驱动阀门进行翻转，这样的方式可以解决传统的采用液压缸和气压缸的驱动方式，能耗较大以及采用气囊充气和抽气的方式来控制闸门高度的方式，由于气囊是柔性结构，其在水下容易变形的存在不稳定的问题；节约能源和人力；并且提高闸门的稳定性以及安全性；通过将水气交换的装置设置成换气部、换水部乃至换气部和换水部相结合的方式进行水气转换；换气部的可以通过充气组件将气体压缩进换气腔中，此时，打开排水口上的截止阀，换气腔中的气体将水沿着排出口压出，直到内部充满气体，闸门上浮，此过程中，闸门的上浮高度可以根据充气组件的出水量控制闸门上浮高度，由于出水量壁风量好控制，上浮高度控制更加精确，上浮速度可以通过充气组件的充气速度来控制闸门上浮的速度，简单方便；换水部是通过抽水总成将外部的水抽进换气腔内部，换气腔内部的气体沿着空压机的出气管排出，改变换气腔内部的气压，实现控制阀门的翻卷，这样的方式可以时阀门的翻卷更加稳定；通过将换水部和换气部同时使用，这样的方式可以在稳定的情况下提高闸门的翻卷速度，并且当其中一个出现故障，需要维护的时候，闸门仍然可以正常使用，确保工作正常进行。

实施例2，与实施例1不同之处为

如图1、图6所示，在本实用新型具体实施方式中，所述坝体1上设置有用于限制闸门2位移的止水板5；所述闸门2上安装有用于闸门2下落到最低点时悬挂在止水板5上表面的第一支撑块6和用于闸门2上升到最高点时抵住止水板5下表面的第二支撑块7。

在本实用新型具体实施方式中，所述止水板5的上表面和下表面均安装有止水橡胶51。

在本实用新型具体实施方式中，所述止水橡胶51包括设置有内腔511，且内腔511的侧壁上设置有若干气孔512。

通过上述技术方案，当闸门下降时，第一支撑板压在止水板的上表面，使闸门上的第一支撑板与止水板咬合，防止水流中的泥沙沿着闸门与坝体的缝隙进入基坑中，同时稳定闸门，确保闸门的安全性和稳定性；当气囊驱动闸门上升时，闸门上升到最高点时，第二支撑板抵住止水板的下表面，可以防止闸门运行高度超过预定高度，影响蓄水效果；提高安全性能；并且通过在止水板上下表面均设置有止水橡胶可以进一步的防止水流渗透，提高闸门的稳定性；止水橡胶包括设置有内腔，且内腔的侧壁上设置有若干气孔，当第一支撑板或第二支撑板与止水板咬合时，他们之间的止水橡胶可以更好的形变，进一步的提高防水性能，并且当第一支撑板或第二支撑板离开止水板时，外部的空气可沿着气孔进入止水橡胶的内腔，止水橡胶恢复原貌，确保第二次咬合时还能有这样的防水效果。

实施例3，与实施例2不同之处为

如图1所示，在本实用新型具体实施方式中，所述闸门2上游侧的坝体1上设置有用于泥沙沉淀的沉沙槽8。

通过采用上述技术方案，通过设置有沉沙槽，使通过沉沙槽加大了水深，进过此处的水流流量不变，断面面积变大了，速度就小了减小了流速，有利于泥沙沉积，以此方式保护闸门。

实施例4，与实施例3不同之处为

如图1所示，在本实用新型具体实施方式中，所述闸门2下游侧的坝体1上设置有用于防止坝体1被水力侵蚀的消力池9。

通过采用上述技术方案，通过设置消力池，从坝体上下落的水流会进入消力池，由于消力池内有水，消力池内的水可以对冲进消力池的水流起到一个阻力，因此水流不会直接冲击在坝体上，坝体得以保护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。