铝锭冷却池回水装置的制作方法

一、技术领域：

本实用新型涉及一种铝锭生产线用的回水装置，特别涉及一种铝锭冷却池回水装置。

二、

背景技术：
：

目前，铝锭生产线在生产过程中，冷却水回水量大，冷却水通过底阀，造成回水量小，经常出现回水池内水溢流现象；只有将进水阀门开口度关小，来控制回水量。这样会造成铝锭冷却效果差，导致员工烫伤的危险；而底阀在使用过程中会出现严重结垢现象，导致出水量小，经常出现冷却水溢流现象，造成资源浪费，效率低下。

三、

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种铝锭冷却池回水装置，该装置回水量大，铝锭冷却效果好，可实现自动启停功能，安全性能高。

本实用为解决现有问题所采取的技术方案是：

一种铝锭冷却池回水装置，包括箱体、回水池、进水管道、自吸泵a和自吸泵b，所述箱体的底部设置有进水管道，所述箱体的顶端设置有补水管道和排气管道，所述补水管道上设置有补水阀，所述排气管道顶端设置有抽风机，所述排气管道上设置有排气阀门，所述箱体的左侧边设置有吸水管道a，所述箱体的右侧边置有和吸水管道b，在所述吸水管道a上设置有自吸泵a和吸水管道阀门a，在所述吸水管道b上设置有自吸泵b和吸水管道阀门b，所述吸水管道a和吸水管道b与总管道相通，所述总管道上设置有安全阀门，所述总管道的顶端连接有水泵房，所述吸水管道a的上方设置有冲水管道，所述冲水管道的一端与箱体连接，所述冲水管道的另一端设置有压力观测装置，在所述冲水管道上设置有冲水管道阀门。

所述压力观测装置由观测瓶、复位弹簧、手柄和推板组成，所述推板由上支撑板和下支撑板组成，在所述上支撑板和下支撑板之间设置有支撑杆，所述支撑杆为两个，所述支撑杆与上支撑板、下支撑板之间设置有填充物，所述推板设置在观测瓶的内部，所述推板的顶端设置有复位弹簧，在所述复位弹簧的顶端设置有手柄，所述观测瓶的外部设置有测量刻度。

所述箱体内部设置有活性炭过滤网，所述进水管道穿过箱体的内部设置在活性炭过滤网的下方，所述箱体的顶端的外部设置有水位观测器。

所述箱体底部设置有排污管和排污阀门，所述进水管道穿过箱体的底部与箱体的内壁紧并在一起，所述进水管道的顶端位于吸水管道b的下方。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型使用时，先将补水阀和排气阀门打开，水流入箱体内，流入吸水管道a和吸水管道b内，当水位逐渐上升，打开冲水管道阀门，水通过冲水管道进入压力观测瓶中，当箱体内的水流量逐渐接近满的状态，通过水位观测器观测箱体内水位的情况，同时可以避免水流入抽风机内，当水位观测器显示箱体内水满的状态，关闭补水阀和排气阀门，同时打开吸水管道阀门b、吸水管道阀门a和安全阀门，启动自吸泵a和自吸泵b，能快速将回水池中的冷却水输送到水泵房内；通过压力观测瓶外部的测量刻度，可以确保水压的正常运行，使用该装置回水量大，保证了铝锭能够快速冷却，安全性能好。

2、本实用新型在箱体内设置有活性炭过滤网，且活性炭过滤网所在的位置低于吸水管道a和吸水管道b的高度，回水池内的冷却水从进水管道通过活性炭过滤网流出，避免了水中杂质导致吸水管道内部堵塞；通过在箱体底部设置排污管和排污阀门，工作人员可以定期清理沉淀在箱体内的杂质，保证了该装置的正常使用，延长设备的使用寿命。

3、本实用新型压力观测装置内部的推板由上支撑板和下支撑板组成，支撑杆与上支撑板、下支撑板之间设置有填充物，保证了压力观测装置内部绝对真空。

四、附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

五、具体实施方式：

下面结合附图说明对本实用新型作进一步的解释和说明：

参见图1，一种铝锭冷却池回水装置，包括箱体1、回水池23、进水管道22、自吸泵a19和自吸泵b18，在箱体1的底部设置有进水管道22，在箱体1的顶端设置有补水管道2和排气管道4，在补水管道2上设置有补水阀3，在排气管道4顶端设置有抽风机6，在排气管道4上设置有排气阀门5，在箱体1的左侧边设置有吸水管道a16，在箱体1的右侧边置有和吸水管道b17，在吸水管道a16上设置有自吸泵a19和吸水管道阀门a21，在吸水管道b17上设置有自吸泵b18和吸水管道阀门b20，吸水管道a16和吸水管道b17与总管道24相通，在总管道24上设置有安全阀门25，总管道24的顶端连接有水泵房26，在吸水管道a16的上方设置有冲水管道8，冲水管道8的一端与箱体1连接，冲水管道8的另一端设置有压力观测装置，在冲水管道8上设置有冲水管道阀门9；其中：压力观测装置由观测瓶10、复位弹簧11、手柄27和推板组成，推板由上支撑板12和下支撑板14组成，在上支撑板12和下支撑板14之间设置有支撑杆13，支撑杆13为两个，支撑杆13与上支撑板12、下支撑板14之间设置有填充物15，在推板设置在观测瓶10的内部，在推板的顶端设置有复位弹簧11，在复位弹簧11的顶端设置有手柄27，在观测瓶10的外部设置有测量刻度28；在箱体1内部设置有活性炭过滤网29，进水管道22穿过箱体1的内部设置在活性炭过滤网29的下方，在箱体1的顶端的外部设置有水位观测器7；在箱体1底部设置有排污管30和排污阀门31，进水管道22穿过箱体1的底部与箱体1的内壁紧并在一起，在进水管道22的顶端位于吸水管道b17的下方。

本实用新型回水量大，铝锭冷却效果好，在箱体内部设置活性炭过滤网，避免了水中杂质进入吸水管道造成堵塞或水流量小的情况，保证了冷却水正常的输送，安全性能高，提高了设备的运行率，易于推广。

技术特征：

1.一种铝锭冷却池回水装置，包括箱体（1）、回水池（23）、进水管道（22）、自吸泵a（19）和自吸泵b（18），其特征在于：所述箱体（1）的底部设置有进水管道（22），所述箱体（1）的顶端设置有补水管道（2）和排气管道（4），所述补水管道（2）上设置有补水阀（3），所述排气管道（4）顶端设置有抽风机（6），所述排气管道（4）上设置有排气阀门（5），所述箱体（1）的左侧边设置有吸水管道a（16），所述箱体（1）的右侧边置有和吸水管道b（17），在所述吸水管道a（16）上设置有自吸泵a（19）和吸水管道阀门a（21），在所述吸水管道b（17）上设置有自吸泵b（18）和吸水管道阀门b（20），所述吸水管道a（16）和吸水管道b（17）与总管道（24）相通，所述总管道（24）上设置有安全阀门（25），所述总管道（24）的顶端连接有水泵房（26），所述吸水管道a（16）的上方设置有冲水管道（8），所述冲水管道（8）的一端与箱体（1）连接，所述冲水管道（8）的另一端设置有压力观测装置，在所述冲水管道（8）上设置有冲水管道阀门（9）。

2.根据权利要求1所述的铝锭冷却池回水装置，其特征在于：所述压力观测装置由观测瓶（10）、复位弹簧（11）、手柄（27）和推板组成，所述推板由上支撑板（12）和下支撑板（14）组成，在所述上支撑板（12）和下支撑板（14）之间设置有支撑杆（13），所述支撑杆（13）为两个，所述支撑杆（13）与上支撑板（12）、下支撑板（14）之间设置有填充物（15），所述推板设置在观测瓶（10）的内部，所述推板的顶端设置有复位弹簧（11），在所述复位弹簧（11），的顶端设置有手柄（27），所述观测瓶（10）的外部设置有测量刻度（28）。

3.根据权利要求1所述的铝锭冷却池回水装置，其特征在于：所述箱体（1）内部设置有活性炭过滤网（29），所述进水管道（22）穿过箱体（1）的内部设置在活性炭过滤网（29）的下方，所述箱体（1）的顶端的外部设置有水位观测器（7）。

4.根据权利要求1所述的铝锭冷却池回水装置，其特征在于：所述箱体（1）底部设置有排污管（30）和排污阀门（31），所述进水管道（22）穿过箱体（1）的底部与箱体（1）的内壁紧并在一起，所述进水管道（22）的顶端位于吸水管道b（17）的下方。

技术总结
本实用新型公开了一种铝锭冷却池回水装置，包括箱体、回水池、进水管道、自吸泵A和自吸泵B，在箱体的底部设置有进水管道，箱体的顶端设置有抽风机和补水阀，在箱体的左边设置有吸水管道A，在箱体的右边设置有吸水管道B，在吸水管道A上方设置有冲水管道，冲水管道的一端与箱体连接，在冲水管道的另一端设置有压力观测装置，在箱体内部设置有活性炭过滤网。本实用新型回水量大，能快速将回水池中的冷却水输送到水泵房内；通过压力观测瓶外部的测量刻度，可以确保水压的正常运行，安全性能好，提高了设备的运行率，易于推广。

技术研发人员：刘新锋;刘喜涛;刘少峰;李坤;吴慕天;巴振伟;邵四杰
受保护的技术使用者：河南中孚技术中心有限公司
技术研发日：2019.12.11
技术公布日：2020.09.08