一种复杂地层高压旋喷桩止水帷幕施工装置的制作方法

本实用新型涉及深基坑止水帷幕施工技术领域，更具体地说，尤其涉及一种复杂地层高压旋喷桩止水帷幕施工装置。

背景技术：

深基坑止水帷幕是采用钢筋混凝土排桩作为支护结构，利用高压旋喷注浆法使排桩桩间土体固结，与混凝土排桩连成一体，形成密闭的截水屏障。目前在传统深基坑止水帷幕的施工方法中，采用旋喷桩机施工，需要先引孔，后成桩，利用钻机的钻具将带有喷嘴的钻头钻进至设计深度后，在高压泵高压的作用下，将一定水灰比的水泥浆液，通过高压管泵送至钻头，使所注入的高压水泥浆液经过喷嘴喷射出来，冲击、切割周围土体；同时钻具又以一定速度旋转并进行提升，这样水泥浆液强制搅拌周围土体形成圆柱体的桩体。由于浆液克服地层阻力而渗入周围地层空隙中，依靠水泥浆液特性、固化地层，使得地层强度得以提高。

但是现有的复杂地层高压旋喷桩止水帷幕施工装置，注浆管与喷头不方便拆卸，注浆管与喷头在使用时是最容易堵塞和损坏的部分，当需要修理时，不方便拆卸的话，很浪费时间和精力，还影响工程进度。

因此，发明一种复杂地层高压旋喷桩止水帷幕施工装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种方便拆卸的复杂地层高压旋喷桩止水帷幕施工装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种复杂地层高压旋喷桩止水帷幕施工装置，包括固定块和注浆管，所述固定块底端中部固定设置有螺纹块，所述螺纹块底端固定设置有插接块，且插接块位于注浆管内部，所述插接块外侧壁环绕设置有多个等间距分布的密封条，且密封条与注浆管内壁贴合连接，所述注浆管侧壁顶端开设有第一卡槽，所述固定块顶端设置有连接板，所述连接板顶端中部开设有连接槽，所述连接槽槽底中部开设有通槽，且通槽底端贯穿连接板并延伸至连接板底端，所述连接板底端通过通槽与第一卡槽套接，所述螺纹块位于连接槽内部，且螺纹块与连接槽的侧壁通过螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述连接槽底端内壁环绕设置有垫片，所述固定块、螺纹块与插接块均为环形结构，且固定块与螺纹块、螺纹块与插接块和插接块与注浆管均连通。

作为本发明进一步的方案：所述固定块一侧底端开设有拨动槽，所述拨动槽槽底开设有方槽，所述方槽底端内壁开设有延伸槽。所述延伸槽底端贯穿固定块并延伸至固定块底端。

作为本发明进一步的方案：所述方槽顶端内壁固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定设置有顶板，所述伸缩杆上套接有弹簧，且弹簧的两端分别与方槽顶端内壁和顶板顶端中部固定连接，所述顶板底端中部固定设置有卡杆，且卡杆底端贯穿延伸槽并延伸至固定块底部。

作为本发明进一步的方案：所述顶板一侧固定设置有拨动板，所述拨动板贯穿拨动槽并延伸至固定块一侧，所述连接板顶端一侧开设有与卡杆相适配的第二卡槽，且第二卡槽位于卡杆底部。

作为本发明进一步的方案：所述固定块下表面边缘环绕设置有防护层，所述注浆管底端设置有喷头，所述喷头侧壁开设有多个呈环形阵列分布的喷孔。

作为本发明进一步的方案：所述连接板外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的直槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将插接块插入注浆管内部，再通过旋转连接板将连接板与螺纹块螺纹连接，从而将注浆管固定在固定块上，同样通过旋转连接板，和拔出插接块从而拆卸注浆管，有利于方便安装和拆卸注浆管，从而方便对注浆管或者喷头进行更换或者维修，减少时间浪费，避免影响工程进度；

2、本实用新型通过伸缩杆与弹簧将卡杆推入第二卡槽内部，从而卡住连接板，有利于防止在使用时，由于震动使连接板发生转动，脱离螺纹块，影响注浆管正常使用；通过防护层的设置，有利于防止连接板与固定块直接摩擦，产生磨损，影响固定块和连接板的使用寿命；通过垫片的设置，有利于防止螺纹块底端磨损连接槽底端内壁；

3、本实用新型通过多个密封条的设置，有利于增加插接块与密封条的密封性，防止泥浆通过插接块与注浆管的缝隙流出；通过直槽的设置，有利于增加连接板的摩擦力，方便旋转连接板。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定块结构示意图；

图3是本实用新型的图2的a处结构示意图；

图4是本实用新型的图1的部分剖面结构示意图；

图中：1、固定块；2、注浆管；3、螺纹块；4、插接块；5、密封条；6、第一卡槽；7、连接板；8、连接槽；9、通槽；10、拨动槽；11、方槽；12、延伸槽；13、伸缩杆；14、顶板；15、弹簧；16、卡杆；17、拨动板；18、第二卡槽；19、垫片；20、防护层；21、直槽；22、喷头；23、喷孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种复杂地层高压旋喷桩止水帷幕施工装置，包括固定块1和注浆管2，固定块1底端中部固定设置有螺纹块3。

如图1所示，固定块1下表面边缘环绕设置有防护层20，通过防护层20的设置，有利于防止连接板7与固定块1直接摩擦，产生磨损，影响固定块1和连接板7的使用寿命，注浆管2底端设置有喷头22，喷头22侧壁开设有多个呈环形阵列分布的喷孔23。

如图2和4所示，螺纹块3底端固定设置有插接块4，且插接块4位于注浆管2内部，插接块4外侧壁环绕设置有多个等间距分布的密封条5，且密封条5与注浆管2内壁贴合连接，通过多个密封条5的设置，有利于增加插接块4与密封条5的密封性，防止泥浆通过插接块4与注浆管2的缝隙流出，注浆管2侧壁顶端开设有第一卡槽6，固定块1顶端设置有连接板7，连接板7顶端中部开设有连接槽8，连接槽8槽底中部开设有通槽9，且通槽9底端贯穿连接板7并延伸至连接板7底端，连接板7底端通过通槽9与第一卡槽6套接，螺纹块3位于连接槽8内部，且螺纹块3与连接槽8侧壁通过螺纹连接，通过将插接块4插入注浆管2内部，再通过旋转连接板7将连接板7与螺纹块3螺纹连接，从而将注浆管2固定在固定块1上，同样通过旋转连接板7，和拔出插接块4从而拆卸注浆管2，有利于方便安装和拆卸注浆管2，从而方便对注浆管2或者喷头22进行更换或者维修，减少时间浪费，避免影响工程进度，连接槽8底端内壁环绕设置有垫片19，通过垫片19的设置，有利于防止螺纹块3底端磨损连接槽8底端内壁，固定块1、螺纹块3与插接块4均为环形结构，且固定块1与螺纹块3、螺纹块3与插接块4和插接块4与注浆管2均连通，连接板7外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的直槽21，通过直槽21的设置，有利于增加连接板7的摩擦力，方便旋转连接板7。

如图3所示，固定块1一侧底端开设有拨动槽10，拨动槽10槽底开设有方槽11，方槽11底端内壁开设有延伸槽12。延伸槽12底端贯穿固定块1并延伸至固定块1底端，方槽11顶端内壁固定设置有伸缩杆13，伸缩杆13底端固定设置有顶板14，伸缩杆13上套接有弹簧15，且弹簧15的两端分别与方槽11顶端内壁和顶板14顶端中部固定连接，顶板14底端中部固定设置有卡杆16，且卡杆16底端贯穿延伸槽12并延伸至固定块1底部，顶板14一侧固定设置有拨动板17，拨动板17贯穿拨动槽10并延伸至固定块1一侧，连接板7顶端一侧开设有与卡杆16相适配的第二卡槽18，且第二卡槽18位于卡杆16底部，通过伸缩杆13与弹簧15将卡杆16推入第二卡槽18内部，从而卡住连接板7，有利于防止在使用时，由于震动使连接板7发生转动，脱离螺纹块3，影响注浆管2正常使用。

本实用新型工作原理：

使用时，安装注浆管2和喷头22时，首先将插接块4插入注浆管2内部，插接块4外侧壁固定设置有多个等间距分布的密封条5，且密封条5与注浆管2内壁贴合连接，密封条5起到密封的作用，防止泥浆从插接块4与注浆管2的缝隙流出，影响正常使用，然后将连接板7向上移动至连接槽8与螺纹块3接触，连接板7外侧壁开设有多个等间距分布的直槽21，直槽21能够增加连接板7的摩擦力，方便旋转连接板7，通过旋转连接板7，使螺纹块3与连接槽8侧壁螺纹连接，当连接板7移动至固定块1底端时，压缩防护层20，防护层20能够防止连接板7与固定块1直接摩擦，起到保护固定块1与连接板7的作用，当螺纹块3底端移动至连接槽8底端时，连接板7顶端一侧开设的第二卡槽18正好位于卡杆16底端，且卡杆16卡入第二卡槽18内部，此时连接槽8底端与第一卡槽6顶端内壁正好贴合，从而将注浆管2顶部卡在连接槽8内部，卡杆16能够防止连接板7转动，有利于防止注浆管2工作时震动带动连接板7转动，从而使连接板7脱离螺纹块3，影响正常使用；当需要拆卸注浆管2和喷头22时，拨动拨动板17，从而带动顶板14向上移动，从而压缩伸缩杆13与弹簧15，同时带动卡杆16向上移动，直至脱离第二卡槽18内部，此时反向转动连接板7，使连接板7脱离螺纹块3，再将插接块4从注浆管2内部拔出即可实现注浆管2和喷头22的拆卸。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。