一种超级压吸联合抽水系统密封井盖的制作方法

本实用新型涉及深井抽水技术领域，具体涉及一种超级压吸联合抽水系统密封井盖。

背景技术：

一般降水管井的井盖都不是密封状态,降水管井内不能形成真空,在抽水时对于渗透性较差的土层其集水效率很低。而且这些降水井井盖会经常被打开和移动，时间久了降水井井盖就会变形而被损坏，造成成本的增加。目前尚缺乏一种能够对降水管井进行密封且可以保护降水井的装置或结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种超级压吸联合抽水系统密封井盖，该密封井盖通过盖板对降水井管进行密封，再通过送气机构使空气压缩后与井水混合形成水汽混合物，降低井水的比重，便于真空机构抽取地下水，达到预期的超级压吸联合抽水效果，从而提高抽水效率。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种超级压吸联合抽水系统密封井盖，其特征在于：所述密封井盖包括密封安装于降水井的井管管口处的盖板，所述盖板上贯穿开设有三个间隔分布的圆孔，其中一个所述圆孔上贯穿设置有出水管、其余两个所述圆孔上分别固定设置有气管穿板直接，两个所述气管穿板直接上分别对应连接供气管、抽真空管。

所述盖板的厚度为80~120mm，所述盖板的内径比所述降水井的井管的外径大5~10mm。

所述盖板与所述降水井的井管管口密封连接处缠绕设置有塑料膜。

三个所述圆孔的排列方式为直线式或梅花式中的一种。

所述供气管的一端同空压机相连通、另一端经所述气管穿板直接贯穿所述盖板至所述降水井底部与所述出水管的下部相连通。

所述出水管的一端同真空泵相连通、另一端贯穿所述盖板上的所述圆孔至所述降水井的下部。

所述出水管包括第一出水管节段和第二出水管节段，所述第一出水管节段和所述第二出水管节段经三通相互连通，所述抽真空管的一端同所述三通相连通、另一端同所述盖板上的所述气动接头相连通；其中，所述第一出水管节段布置于所述降水井中，所述第二出水管节段布置于所述降水井外并与所述真空泵相连通。

所述抽真空管包括依次连接的气管、单向阀以及气管，所述单向阀的两端分别安装有气动接头以同所述气管相连接。

本实用新型的优点是：本实用新型中的密封井盖，在与降水井管连接后，使降水井内形成密闭空间，再与真空机构和送气机构配合使用，压吸结合，可以提高抽水效率，不仅如此，本密封井盖在一个项目结束之后还可以回收再利用，从而降低项目的成本费用。

附图说明

图1为本实用新型的密封井盖的结构示意图；

图2为本实用新型的送气机构的结构示意图；

图3为本实用新型的真空机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-3，图中各标记分别为：盖板1、气管穿板直接2、第一出水管节段3、气动插头4、供气管5、三通6、第二出水管节段7、气管8、单向阀9、出水管10、抽真空管11。

实施例：如图1、2、3所示，本实施例具体涉及一种超级压吸联合抽水系统密封井盖，该密封井盖安装在降水井的井口处，主要包括盖板1以及设置在盖板1上的送气机构和真空机构。

如图1、2、3所示，本实施例中的盖板1呈圆形，其上开设有三个圆孔，三个圆孔的排列方式可以为直线式或梅花式，其中两个圆孔上设置有气管穿板直接2。盖板1的厚度为80-120mm，盖板1的内径比降水井的井管的外径大5-10mm。盖板1的内径尺寸需根据降水井的井管的外径制作，以便于将盖板1盖到降水井的井口。在两者具体连接时，盖板1通过多层塑料膜缠绕与降水井的井口密封连接。利用塑料膜多层缠绕密封，可以使盖板1与降水井形成一个密闭的整体。

如图1、2、3所示，本实施例中的送气机构主要包括供气管5以及空压机，开设在盖板1上的其中一个圆孔上设置有气管穿板直接2，以便于供气管5能够经该气管穿板直接2贯穿盖板1，供气管5的上端同设置于地面上的空压机相连接、下端贯穿盖板1进入降水井内底部同真空机构的出水管10下部相连通。

如图1、2、3所示，本实施例中的真空机构主要包括出水管10、抽真空管11以及真空泵，出水管10贯穿盖板1上的圆孔并同盖板1焊接固定在一起，出水管10由位于下方的第一出水管节段3和位于上方的第二出水管节段7组成，且第一出水管节段3和第二出水管节段7之间经三通6连接，出水管10的上端同位于地面上的真空泵相连接、下端贯穿盖板1至降水井的底部，且出水管10的下部靠近下端口处同供气管5相连通。抽真空管11的一端同盖板1上的气管穿板直接2、另一端同出水管10上的三通6相连接，具体的，抽真空管11包括依次连接的气管8、单向阀9以及气管8，在单向阀9的两端分别设置有气动插头4以利于同气管8之间的快速连接。本实施例中，第一出水管节段3和第二出水管节段7可以采用塑料管、镀锌管、钢管等材料。

需要说明的是，在组装密封井盖时，螺纹间隙必须采用生胶带进行处理，各连接点也必须有一定的强度，防止漏气，从而使降水井内形成密闭空间，保证降水井内的真空度。

如图1、2、3所示，本实施例中超级压吸联合抽水系统密封井盖的工作原理为：将密封井盖在降水井上安装完毕之后，同时开启位于地面上的真空泵和空压机；

开启后的真空泵控制出水管10将降水井内的水进行向上抽提排出降水井，与此同时，真空泵经出水管10控制抽真空管11对降水井上部的空间进行抽真空，通过将降水井上部空间抽真空能够减少对于降水井内水体的向下压力，从而使降水井对其外部土体内的地下水具有吸附汇集作用，提高抽水效率；

与此同时，开启后的空压机控制供气管5向出水管10内进行供气，使出水管10内的水柱上升，形成了所说的“压”，同时，压缩空气在进入出水管10内后，出水管10内的水柱和压缩空气形成水汽混合物，水汽混合物的比重小，在真空泵的作用下，使地下水能够更容易更快速地在出水管10中上升，形成了所说的“吸”，并且在水柱为水汽混合物的状态下，使得真空泵所抽取的水柱高度上升，突破了极限水柱高度，使得抽水的效率大大提高。

技术特征：

1.一种超级压吸联合抽水系统密封井盖，其特征在于：所述密封井盖包括密封安装于降水井的井管管口处的盖板，所述盖板上贯穿开设有三个间隔分布的圆孔，其中一个所述圆孔上贯穿设置有出水管、其余两个所述圆孔上分别固定设置有气管穿板直接，两个所述气管穿板直接上分别对应连接供气管、抽真空管。

2.根据权利要求1所述的一种超级压吸联合抽水系统密封井盖，其特征在于：所述盖板的厚度为80~120mm，所述盖板的内径比所述降水井的井管的外径大5~10mm。

3.根据权利要求1所述的一种超级压吸联合抽水系统密封井盖，其特征在于：所述盖板与所述降水井的井管管口密封连接处缠绕设置有塑料膜。

4.根据权利要求1所述的一种超级压吸联合抽水系统密封井盖，其特征在于：三个所述圆孔的排列方式为直线式或梅花式中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种超级压吸联合抽水系统密封井盖，其特征在于：所述供气管的一端同空压机相连通、另一端经所述气管穿板直接贯穿所述盖板至所述降水井底部与所述出水管的下部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种超级压吸联合抽水系统密封井盖，其特征在于：所述出水管的一端同真空泵相连通、另一端贯穿所述盖板上的所述圆孔至所述降水井的下部。

7.根据权利要求6所述的一种超级压吸联合抽水系统密封井盖，其特征在于：所述出水管包括第一出水管节段和第二出水管节段，所述第一出水管节段和所述第二出水管节段经三通相互连通，所述抽真空管的一端同所述三通相连通、另一端同所述盖板上的所述气管穿板直接相连通；其中，所述第一出水管节段布置于所述降水井中，所述第二出水管节段布置于所述降水井外并与所述真空泵相连通。

8.根据权利要求7所述的一种超级压吸联合抽水系统密封井盖，其特征在于：所述抽真空管包括依次连接的气管、单向阀以及气管，所述单向阀的两端分别安装有气动接头以同所述气管相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种超级压吸联合抽水系统密封井盖，其特征在于：所述密封井盖包括密封安装于降水井的井管管口处的盖板，所述盖板上贯穿开设有三个间隔分布的圆孔，其中一个所述圆孔上贯穿设置有出水管、其余两个所述圆孔上分别固定设置有气动接头，两个所述气动接头上分别对应连接供气管、抽真空管。本实用新型的优点是：本密封井盖，在与降水井管连接后，使降水井内形成密闭空间，再与真空机构和送气机构配合使用，压吸结合，可以大大提高抽水效率，不仅如此，本密封井盖在一个项目结束之后还可以回收再利用，从而降低项目的成本费用。

技术研发人员：殷立锋;王朝阳;王彭宇;代江;李明道
受保护的技术使用者：上海长凯岩土工程有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.10.02