排水疏水器的制作方法

本公开涉及设置在排水路径中的排水疏水器。

背景技术：

在排水路径中设置有排水疏水器，用于将空调的排泄水等液体排放至污水入口管。传统上，已知一种排水疏水器，该排水疏水器包括：有底筒形式的本体部，该本体部的侧壁上形成有接收管部分和排出管部分，接收管部分用于接收液体，排出管部分用于排出液体；可连接/可拆卸的盖部分，该盖部分用于封堵本体部的内部空间；可连接/可拆卸的分隔体，该分隔体用于使所述内部空间分隔成储存空间和排出空间，储存空间与接收管部分连通并用于将液体储存在储存空间中，排出空间与排出管部分连通并用于排出液体(参照专利文献1)。

在专利文献1中记载的排水疏水器中，分隔体使储存空间与排出空间不连通，因此，与储存空间中所储存的液体的水封作用相结合，防止污染空气、臭气等的倒流。在所述排水疏水器中，如果本体部的内表面和/或分隔体的内表面被储存空间内所储存的液体弄脏，则通过盖部分和分隔体的可连接/可拆卸特征来促进本体部的内表面和/或分隔体的内表面清洁。另一方面，在用于高温高湿度地区等的排水疏水器中，由于周围空气与储存空间中所储存的液体之间的温度差，本体部的外表面上容易发生结露。随着结露的发生，会出现诸如水滴下落的不便，从而使其周围浸入水中。此外，存在极度低温的周围空气使储存空间中所储存的液体冻结并膨胀的进一步不便，这能够造成排水疏水器损坏。

专利文献2～3公开了用于防止在排水疏水器中发生结露或者防止储存空间的液体冻结的技术。专利文献2中记载的排水疏水器构造成通过在金属部分的外表面上覆盖聚氨酯发泡层以防止结露的发生。专利文献3中记载的排水疏水器构造成通过将由发泡树脂制成的保温材料覆盖在除其底面之外的外侧面上，以防止因储存空间的液体冻结而对排水疏水器造成损坏。

另外，专利文献4～6中公开了不具有分隔体的配管疏水器。专利文献4中公开了一种隔热帽，该隔热帽与配管疏水器的本体和出口侧连接口无间隙地安装。支管用保温材料与保温盖独立地或附加地安装在u字形配管疏水器的浴槽侧支管上。并且，u字形配管疏水器的门下侧连接口和重新加热侧连接口从保温盖露出，并与盖构件稳固地嵌合。

专利文献5公开了内部体、防臭盖体以及外部体，冷水从排水口流过内部体，防臭盖体用于封闭内部体的底部的内管的开口，外部体具有底部部分，该底部部分形成有排水管并且被构造为通过与内部体的外表面之间形成有空隙以覆盖内部体。排水储存在内部体的内部且在排水储存至预设量时，排水通过盖体与内管之间的间隙排出至排水管。

专利文献6公开了具有本体部的u字形配管疏水器，该本体部的出口部通过连接螺母与该本体部结合。该u字形配管疏水器完全被覆盖件覆盖。并且，描述了优选地在将配管疏水器变为为透明的情况下，使盖子变为非透明的。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2007/116531号

专利文献2：实开昭53-9761号公报

专利文献3：实开平2-106087号公报

专利文献4：特开2002-322706号公报

专利文献5：实开昭53-29549号公报

专利文献6：特开平10-82085号公报

技术实现要素：

发明所要解决的课题

在专利文献2～3中记载的排水疏水器的情况下，排水疏水器的外表面覆盖有发泡树脂。因此，如果像专利文献1中记载的排水疏水器那样在其中设置有可拆卸的分隔体，则这将阻碍本体部的内部的视觉识别。另外，在疏水器没有分隔体或具有不可拆卸的分隔体(如专利文献4～6中记载所述的配管疏水器)的情况下，如果设置这样涂有发泡树脂的外表面，会阻碍排水疏水器的内部的视觉识别。因此，无法确认本体部和分隔体的内表面受污染的情况而存在维护方面的问题。另外，如专利文献6中记载所述地，在通过覆盖件覆盖排水疏水器的整个外表面的情况下，在维护时需要拆卸整个覆盖件，因此无法发挥隔热功能。而且，由于发泡树脂的耐久性不足，因此在严峻的使用环境下，发泡树脂可能会受损而存在无法发挥所需的隔热功能的可能。

因此，需求一种排水疏水器，该排水疏水器易于维护，但具有高耐久性和防止结露的能力。

课题解决手段

本公开涉及的排水疏水器的特征构成在于如下点，即包括：筒状的本体部分，所述本体部分的侧壁上形成有接收管部分和排出管部分，所述接收管部分用于接收液体，所述排出管部分用于排出液体；可连接/可拆卸的分隔体，所述分隔体将所述本体部分的内部空间分隔成储存空间和排出空间，所述储存空间与所述接收管部分连通并用于储存液体，所述排出空间与所述排出管部分连通并用于排出液体；盖部分，所述盖部分用于封堵所述本体部分的所述内部空间；以及密封壳体，所述密封壳体在密封状态下至少包围所述本体部分中形成有所述储存空间的部分的外表面；所述密封壳体与所述本体部分之间形成有空隙；所述密封壳体和所述本体部分构成为透明的；并且在所述密封壳体安装在所述本体部分上的状态下，所述盖部分是可连接/可拆卸的。

根据本构成，密封壳体与本体部分之间形成有空隙，其中，密封壳体在密封状态下至少包围本体部分形成有储存空间的的部分的外表面。因此即使在本体部分的储存空间中所储存的液体与周围空气之间存在温差的情况下，也能够通过所述空隙抑制结露的发生。其结果，能够防止水滴下落引起周围浸水等不便。此外，由于这种密封壳体能够与本体部分构成为一体，因此相比以往的发泡树脂，本发明的构造提供了优异的美学外观以及更高的耐久性。因此，排水疏水器能够延长使用时间。

另外，如果将密封壳体和本体部分均如上述发明构造设置为透明的，能够提高本体部分的内部空间的可见性，从而能够确认本体部分和分隔体的内表面上形成的污染程度。另外，在密封壳体安装在本体部分上的状态下，如果所述盖部分被构造为可连接/可拆卸的，在防止结露的情况下可分离盖部分，则能够清洁可连接/可拆卸的分隔体等，因此能够极其易于维护。然而，当安装在空调的排水管道中的排水疏水器发生污染或堵塞的情况下，这是空调内的排水盘被污染的情况。因此，如果对空调内的污染放置不管，则最终会堵塞排水盘从而导致水从空调本体漏出。然而，为了检查该排水盘的污染程度，需要拆卸安装在天花板等上的空调，而这需要极大的劳力和时间。另一方面，，如果将密封壳体和本体部分均如上述本发明构造形成为透明的，则能够通过视觉识别容易地检查排水疏水器的污染程度，因此能够判断是否需要清洁空调本体的排水盘。因此，能够预防由于疏于清洁排水盘而引起的漏水。以此方式，能够提供易于维修、且能够防止结露而具有较高耐久性的排水疏水器。

根据另一特征，所述侧壁与所述接收管部分之间的连接部分以及所述侧壁与所述排出管部分之间的连接部分，被所述密封壳体以与所述密封壳体之间形成有空隙的方式覆盖。

液体易于积聚并停留在侧壁与接收管部分/排出管部分的连接部分。因此，如上述布置中，当相应的所述连接部分与密封壳体之间形成空隙时，能够以这种可靠的方式防止在接收管部分和排出管部分的表面上形成结露。

根据另一特征，所述密封壳体构成为相互分离的多个分割体。

如果密封壳体构成为如上述布置中的分割体时，即使在排水疏水器具有复杂的形状的情况下，其中接收管部分和排出管部分形成在本体部分，密封壳体能够容易地安装到本体部分上。

附图说明

图1为排水疏水器的纵剖视图；

图2为图1的ii-ii线剖视图；

图3为图1的iii-iii线剖视图；

图4为排水疏水器的外观立体图；

图5为排水疏水器的分解立体图；

图6为其它实施方式涉及的排水疏水器的纵剖视图；

图7为图6的vii-vii线剖视图；

图8为图6的viii-viii线剖视图；

图9为其它实施方式涉及的排水疏水器的分解立体图。

具体实施方式

接下来，将参考附图说明与本公开有关的排水疏水器的实施例。然而，应当理解，本发明并不限于以下实施例，而在不脱离本发明本质的范围内可以进行各种修改。

如图1至图5所示，排水疏水器x包括：有底筒形式的本体部分5，该本体部分5的侧壁51上形成有接收管部分2和排出管部分3，接收管部分2用于接收液体，排出管部分3用于排出液体；盖部分6，该盖部分6用于封堵本体部分5的内部空间4；分隔体1，该分隔体1用于使内部空间4分隔成储存空间7和排出空间8，储存空间7用于从接收管部分2接收液体并用于将该液体储存在储存空间7中，排出空间8与排出管部分3连通并用于排出液体。此外，排水疏水器x还包括密封壳体9，该密封壳体9以密封状态包围本体部分5的侧壁51的至少一部分和本体部分5的底部52(形成有储存空间7的本体部分5的外表面的至少一部分)。在下面的讨论中，分别地，盖部分6侧有时可以被称为“上”侧，而本体部分5的底部52侧有时可以被称为“下”侧。

本体部分5使用树脂材料成形，且形成为底部52呈平面状的圆筒形。接收管部分2和排出管部分3作为沿水平方向延伸的通道与侧壁51一体形成，且接收管部分2与排出管部分3连接在本体部分5的侧壁51的相对位置上。另外，接收管部2的连接部分2a与排出管部分3的连接部分3a之间具有高度差，以使得接收管部分2形成为比排出管部分3高出微小预设值(例如5mm)。在图1示出的纵向剖视图(侧视图)中所示，接收管部分2的管轴方向y与排出管部分3的管轴方向y在竖直方向上彼此平行地错位，然而在图2示出的横向剖视图(俯视图)中观察时，它们彼此一致。通过在接收管部分2与排出管部分3之间设置如上所述的高度差，该布置使得液体能够从接收管部分2顺畅地流向排出管部分3。

在本体部分5的侧壁51的外表面中的，垂直定向于接收管部2和排出管部分3的连接的方向的面形成为平坦面51a(参考图4和图5)。另外，在侧壁51的外表面上设置有倾斜台阶部51b，该倾斜台阶部51b从接收管部分2的上侧朝向排出管部分3的下侧倾斜，并且倾斜台阶部51b的盖部分6侧具有比倾斜台阶部51b的底部52侧更大的直径。

盖部分6在俯视方向上呈圆形，且能够通过分别形成在本体部分5的外周面和盖部分6的内周面上的螺纹部18的螺纹啮合而安装于本体部分5(参照图1)。另外，在盖部分6的外周上形成有多个等距排列且沿径向向外突出的凸部6a。通过将使用者的手指卡在该凸部6a上，使用者可以容易地将盖部分6安装在本体部分5上(参照图4)。当密封壳体9安装在本体部分5上时，所述盖部分6构成为可连接/可拆卸。

另外，盖部分6的外侧在其周向沿全周贴附有反射体23(例如，反射带)(参照图4和图5)。由此，在将排水疏水器x安装在天花板上的情况下，作业人员通过向反射体23照射光，从而能够易于识别排水疏水器x的设置位置。除安装有排水疏水器x的排水路径之外，还可以设置有各种路径。在这种情况下，例如，能够将排水疏水器x所包括的反射体23设置为红色，而设置在其它路径上的构件可以设置为黄色，从而能够对各路径的反射体进行颜色区分。

分隔体1由第一分隔体10和第二分隔体11构成，第一分隔体10为圆筒状，第二分隔体11为板状且从第一分隔体10沿周向的全周向外侧延伸。第一分隔体10具有切口部12和矩形形状的开口部13，切口部12通过对第一分隔体10中位于第二分隔体11上侧的区域沿上下方向切除其周向的一部分而成(参照图5)。所述开口部13布置在与切口部12相对的位置。第二分隔体11沿第一分隔体10的全周倾斜，使得切口部12在其下端位置附近的一部分位于最下位，而开口部13在其中部位置附近的一部分位于最上位(参照图1)。

分隔体1可连接/可拆卸于本体部分5的内部空间4中，并且当分隔体1连接在本体部分5的内部空间4中时，分隔体1以将本体部分5的内部空间4的下侧形成为储存空间7并将本体部分5的内部空间4的上侧形成为排出空间8的方式分隔本体部的内部空间4。当分隔体1以上述方式分隔内部空间5时，本体部分5的底部52整体被设置为储存空间7。另外，分隔体1包括阀体15和阀座16，阀体15为球形，当液体在储存空间7中的储存量超过预设量时，阀体15上浮以允许液体从储存空间7流向排出空间8，阀座16用于承托并支撑阀体15。阀座16形成为环状且布置在第一分隔体10的内部空间。阀体15构造为常闭式，用于关闭环状的阀座16的开口部分。

如图1中的两点划线所示，当液体在储存空间7中的储存量超过预设量时，阀体15将浮离阀体16从而打开阀，由此液体从储存空间7流向排出空间8以从排出管部分3排出。然而，当储存空间7中的液体量低于预设量时，阀体15下降而位于阀座16上，从而关闭阀。在该动作的过程中，第一分隔体10的内周面引导阀体15在竖直方向的上浮运动和下降运动。

阀座16设置在分隔体1中，使得当分隔体1安装在本体部分5的内部空间4中时，阀座16可以位于比排出管部分3的下端部3a低的位置。即，从阀体15从阀座16上浮起至液体从排出管部分3排出设置有时滞(或时间差)。该时间差旨在，即使在从接收管部分2流入至储存空间7的液体为微量的情况下，通过限制在短时间内重复阀体15离开阀座16的上浮运动和阀体15向阀座16的下降运动，以抑制产生噪音。

另外，阀座16在竖直方向上设置在比第一分隔体10的下端部更上侧，并且第一分隔体10具有比阀座16更向下延伸的垂下部分10a。通过设置垂下部分10a，储存空间7形成为在本体部分5的底部53反转(转弯)的u字形流道，从而利用储存空间7中所储存的液体对储存空间7进行水封。另外，由于将储存空间7设置在本体部分5的底部52侧，每当阀体15从阀座16上浮时，储存空间7能够始终利用储存空间7中所储存的液体进行水封。

盖部分6与安装在内部空间4中的分隔体1之间设置有防护构件17，该防护构件17与盖部分6紧密贴合，并且具有相对于分隔体1减小的摩擦系数。该防护构件17形成为由树脂(例如硅树脂)制成的“盘”。另外，在防护构件17中与盖部分6接触的上表面通过吸盘作用而与盖部分6的背面紧密贴合。另外，防护构件17中与安装在内部空间4中的分隔体1接触下表面上进行了光滑处理，从而减小防护构件17的下表面与分隔体1之间的摩擦系数。

分隔体1和本体部分5的侧壁51分别设置有密封部14，通过盖部分6安装在本体部分5上，使得密封部14受到来自盖部分6的垂向压紧力，并借助于所施加的沿垂向的分力，使得分隔体1的一部分与侧壁51的全周紧密贴合。该密封部14包括形成在本体部分5的侧壁51上的本体侧密封部14a和形成在分隔体1上的分隔体侧密封部14b。

本体侧密封部14a是从侧壁51向内突出并设置在侧壁51的全周上的台阶部。并且，构成本体侧密封部14a的所述台阶部具有倾斜度，使得在本体部分5的周向上，接收管部2的上端位置附近置于最上位，并使排出管部分3的下端位置附近置于最下位。分隔体侧密封部14b是第二分隔体11在分隔体1周向上全周倾斜的外侧端部。另外，分隔体侧密封部14b设置有树脂构件20(例如弹性体树脂)，该树脂构件20从其上下侧夹持该分隔体侧密封部14b。

在本体部分5的内部空间4中安装有分隔体1的状态下，通过在盖部分6与分隔体1之间介入防护构件17、并利用螺纹部18的螺纹连接，而将盖部分6安装在本体部分5上。这样，盖部分6将向下按压分隔体1，由此本体侧密封部14a和分隔体侧密封部14b受到向下的压紧力。然后，本体侧密封部14a和分隔体侧密封部14b通过上述向下的压紧力，使得分隔体侧密封部14b挤压并紧密贴合在本体侧密封部14a上。以这种方式，通过分隔体侧密封部14b与本体侧密封部14a在本体部分5的侧壁51的内表面全周上紧密贴合，从而能够隔绝储存空间7和排出空间8。

在分隔体侧密封部14b的树脂构件20上设置有高度调节构件21，当分隔体1安装在内部空间4中时，高度调节构件21使得排出空间8面向侧壁51的排出管部分3的一部分8a位于与排出管部分3的下端部3a相同的高度。在本体部分5的侧壁51的周向上与排出管部分3对应的位置上，构成本体侧密封部14a的台阶部位于排出管部分3的下端部3a的下方。因此，当分隔体1安装在内部空间4中时，朝向排出管部分3的排出空间8的一部分8a位于比排出管部分3的下端部3a低的位置。这里，通过形成有所述高度调节构件21，由此限制了液体在朝向排出管部分3的排出空间8的一部分处的储存，从而抑制了液体的腐蚀的发生。另外，设置在分隔体侧密封部14b上的树脂构件20还可以用作高度调节构件21。

如图5所示，分隔体1设置有脚部19，该脚部19在将分隔体1连接在内部空间4中时从内部空间4向下突出。在第一分隔体10的周向上等间隔地布置有多个这样的脚部19。通过这种布置，当将竖直反转的状态下的分隔体1插入到内部空间中时，脚部19将从内部空间4向上突出，从而在这种情况下无法将盖部分6连接到本体部分5上。这样，当将分隔体1插入到内部空间4中时，防止了分隔体1在竖直方向上的误差。

本体部分5和分隔体1被制成透明的，并且阀体15设置有能够与本体部分5和分隔体1区分的颜色(例如青色)。通过这种布置，在将分隔体1安装在本体部分5的内部空间4中的情况下，作业者能够从本体部分5的外部在视觉上识别阀体15的位置。因此，能够易于检查分隔体是否安装到适当位置并且还可以检查分隔体1的污染程度。在此，“透明”一词是指本体部分5的内部为透视可见的状态，因此，“透明”一词包含无色透明和有色透明，甚至也包含半透明。

如图1所示，密封壳体9安装在本体部分5的外侧，且由与本体部分5相同的透明树脂材料形成。密封壳体9在其整个区域中以密封状态包围本体部分5的侧壁51和本体部分5的底部52；并且密封壳体9与本体部分5之间形成有空隙91。通过这种布置，即使当本体部分5的底部52侧的储存空间7内所储存的液体与周围空气之间存在温差时，通过空隙91也能够有效地抑制结露的发生。另外，侧壁51与接收管部分2之间的连接部分2a以及侧壁51与排出管部分3之间的连接部分3a被密封壳体9覆盖，并且相对于密封壳体9形成有空隙91。液体易于积聚并停留在接收管部分2与侧壁51的连接部分2a或排出管部分3与侧壁51的连接部分3a。然后，如果如上述布置中提供的这些相应的连接部分2a、3a与密封壳体9之间形成有空隙91，则能够以这种可靠的方式防止接收管部分2和排出管部分3的表面上产生结露。

这样，由于密封壳体9由与本体部分5相同的透明树脂材料形成，因此密封壳体9与本体部分5的透过率相同，并且如上所述密封壳体9与本体部分5之间也存在空气。因此，作业人员能够易于从本体部分5的外部识别阀体15的位置。同时，当安装在空调的排水管中的排水疏水器x发生污染或堵塞时，这是空调内的排水盘被污染的情况。如果对空调本体内的污染放置不管，则最终会堵塞排水盘从而导致水从空调本体漏出。然而，为了检查这种排水盘的污染程度，需要拆卸安装在天花板等上的空调，而这需要极大的劳力和时间。然后，如果将密封壳体9和本体部分5都按照上述布置中的设置制成透明，则能够容易地目测检查排水疏水器x的污染程度，并能够判断是否需要清洁空调本体的排水盘。因此，能够预防由于疏于清洁排水盘而引起的漏水。

密封壳体9包括：多个(本实施方式中为两个)相互分离的分割体92；底部侧连接构件93(“第一连接构件”的示例)，该底部侧连接构件93为杯状并且用于从底部52侧(储存空间7侧)连接一对分割体92；盖部分侧连接构件94(“第二连接构件”的示例)，该盖部分侧连接构件94为圆环筒状并且用于从盖部分6侧(与底部侧连接构件93相反的一侧)连接一对分割体92(参照图4和图5)。

分割体92由第一分割体92a和第二分割体92b构成。所述第一分割体92a和第二分割体92b形成为相对于接收管部2和排出管部分3的管轴方向y对称(参照图2)。即，所述第一分割体92a和第二分割体92b从本体部分5的侧方相互结合而成半割形状。如图5所示，第一分割体92a和第二分割体92b均包括：沿管轴方向y延伸的平坦的接合面92a；第一紧贴面92b，该第一紧贴面92b为圆弧状且与接收管部分2的外周面紧密贴合；第二紧贴面92c，该第二紧贴面92c为圆弧状且与排出管部分3的外周面紧密贴合。在第一分割体92a和第二分割体92b上沿接合面92a分别形成有凹部92a1和凸部92a2，通过所述凹部92a1与凸部92a2嵌合而分割体92相互组装。而且，这些凹部92a1与凸部92a2之间的嵌合形成迷宫结构，该迷宫结构用于防止空隙91中的空气泄漏到外部。另外，第一紧贴面92b和第二紧贴面92c分别与接收管部2的外周面和排出管部分3的外周面紧密贴合，也可以用于防止空隙9中1的空气泄漏到外部。

如图3和图5中所示，第一分割体92a和第二分割体92b的内表面上分别形成有平坦面92d，第一分割体92a和第二分割体92b与本体部分5的平坦面51a相对的平坦的的内表面为平坦面92d，形成有该平坦面92d的部位的外表面也构造有平坦面92e。另外，在第一分割体92a和第二分割体92b的底部上分别形成有接合台阶部92f，该接合台阶部92f从所述底部的外表面沿径向向内内退的台阶部，且与底部侧连接构件93接合。所述平坦面92e连续地形成在所述接合台阶部92f的外表面上，分割体92的底部的截面形状形成为具有一对彼此相对的直边部的圆形。在接合台阶部92f的外表面的直线状部分上形成有接合凹部92f1，该接合凹部92f1与底部侧连接构件93的接合突起93a接合。由于分割体92的底部的截面形状形成为具有相对的一对直线状侧部的圆形形状，因此防止与接合台阶部92f接合的底部侧连接构件93的旋转。

在第一分割体92a和第二分割体92b的上端分别形成有沿径向向内以圆环状突出的环状密封面92g。通过该环状密封面92g与本体部分5的外表面彼此紧密贴合，防止空隙91中的空气向外部泄漏。另外，在第一分割体92a和第二分割体92b的上端的外表面上分别形成有接合凹部92h，该接合凹部92h与盖部分侧连接构件94的第一接合突起94a接合。

底部侧连接构件93形成为杯状且具有底壁93a和从底壁93a的外周环形地突出的侧壁93b。侧壁93b具有沿着分割体92的底部的侧面形状延伸的形状。通过将底部侧连接构件93连接到相互接合的一对分割体92的底部上，从而使得一对分割体92连接。此时，形成在在侧壁93b上的接合突起93a接合在分割体92的接合凹部92f1中，在分割体92的底部与底壁93a之间形成有间隙95。该间隙95与上述空隙91同样地充满空气。

盖部分侧连接构件94形成为圆环筒状且具有环状凸缘部94a和立设部94b，环状凸缘部94a的内径大于本体部5的外径，立设部94b从凸缘部94a的外周向底部52侧竖立地设置。凸缘部94a的下表面(内表面)与分割体92的上表面接触。在立设部94b的基端侧上形成有第一接合突起94a，该第一接合突起94a与分割体92的接合凹部92h接合，并且在立设部94b的顶端侧上形成有第二接合突起94b，该第二接合突起94b与分割体92的平坦面92e的上端接合。当将第一接合突起94a和第二接合突起94b与分割体92接合时，盖部分侧连接构件94稳固地固定在分割体92上。

在本实施方式中，由于在包围本体部分5的侧壁51的整个区域以及底部52的密封壳体9与本体部分5之间形成有空隙91，因此即使在本体部分5的底部52侧的储存空间7中所储存的液体与周围空气之间存在温差的情况下，通过空隙91能够有效地抑制结露的发生。其结果是，能够防止水滴下落而使周围浸水等不便。另外，由于本体部分5的底部52侧被设置为液体储存空间7，如本实施方式所提供的在分割体92的底部与底部侧连接构件93的底壁93a之间所形成的间隙95的设置，将通过空隙91和间隙95提高保温效果，从而能够防止液体冻结。另外，由于在接收管部分2与侧壁51的连接部分2a或排出管部分3与侧壁51的连接部分3a易于滞留液体，因此如本实施方式所述地，在所述连接部分2a、3a与密封壳体9之间形成空隙91时，能够可靠地防止结露形成在接收管部分2或排出管部分3的表面上。而且，在本实施方式的密封壳体9中，由于密封壳体9与本体部分5形成外观连续的一体单元，因此具有优异的美学外观和高的耐用性，因此排水疏水器x能够长期利用。

如本实施方式所提供的，如果将分割体92的接合面92a沿接收管部分2和排出管部分3的管轴方向y布置时，能够从接收管部分2和排出管部分3的侧方安装密封壳体9，因此易于实现安装。另外，当在密封壳体9与本体部分5之间形成有空隙91时，底部侧连接构件93和盖部分侧连接构件94分别设置在底部侧和盖部分侧上，排水疏水器x的制造极为容易。

[其它实施方式]

(1)在图6至图9中示出其它实施方式涉及的排水疏水器x。为易于理解，在下文中，对相同构件使用同一名称、附图标记，并且仅对不同构成进行说明。在本实施方式的密封壳体9中，弧形第一紧贴面92b和弧形第二紧贴面92c分别与接收管部分2和排出管部分3的沿管轴方向y的中间部分紧密贴合，第一紧贴面92b与接收管部分2的外周面紧密贴合，第二紧贴面92c与排出管部分3的外周面紧密贴合。通过这种布置，在密封壳体9与本体部分5中的接收管部分2或排出管部分3之间，可以获得较大的空隙91，因此能够更加可靠地防止在接收管部分2或排出管部分3的表面上结露。

另外，本实施方式中，分割体92与盖部分侧连接构件94之间的接合形式(类型)不同。具体地，在第一分割体92a和第二分割体92b的上端的外表面上设置有接合凹部92i，并在盖部分侧连接构件94的立设部94b的基端侧上设置有接合突起94c。然后，当所述接合凹处92i与接合突起94c彼此接合时，盖部分侧连接构件94固定在分割体92上(参照图8和图9)。即，与上述实施方式不同，在立设部94b的顶端侧上未设置与分割体92的平坦面92e的上端接合的第二接合突起94b。同样在该情况下，当盖部分6与本体部分5螺纹连接时，盖部分6向下按压盖部分侧连接构件94，从而使得盖部侧连接构件94能够稳固地固定在分割体92上。另外，本实施方式中，分割体92与底部侧连接构件93之间的接合形式(类型)不同。具体地，在上述实施方式中的底部侧连接构件93的接合突起93a由接合凹处93a1替代，并且分割体92的接合凹处92f1由接合突起92f2替代。

(2)在分割体92的底部与底部侧连接构件93的底壁93a之间所形成的间隙95中可以安装有隔热板。该隔热板由铝等隔热材料或层叠树脂层的表面上覆盖有铝的层叠材料构成。由于本体部分5的底部52侧被设置为储存空间7，如果在本体部分5的底部52侧上布置的底部侧连接构件93上设置隔热板，则能够防止储存空间7内的液体冻结。而且，在本体部分5的底部52侧上布置隔热板的情况下，不会阻碍到本体部分5的内部空间4的可见性。

(3)可以代替间隙95内安装的隔热板或者附加布置吸湿剂。在该情况下，当在间隙95内封入高湿度的空气时，也能够防止间隙95内部的结露。其结果，导热率下降，从而提高防结露效果。

(4)密封壳体9可以仅设置在储存空间7部分上。即，可以在本体部分5的侧壁51中倾斜台阶部51b的下侧相对地设置密封壳体9。而且，在密封壳体9可以设置在相对本体部分5的侧壁51中的比接收管部分2和排出管部分3更靠下侧的位置，对此并不特别限定。

(5)在上述中，密封壳体9的分割体92相对于接收管部分2和排出管部分3的管轴方向y对称地形成。替代地，密封壳体9的分割体92可以在竖直方向上分成两个。

(6)密封构件可以设置在接合面92a或紧贴面92b、92c上。

(7)可以将空隙91和间隙95抽成真空。

(8)可以省略盖部分6，从而将分隔体1构成为不可拆卸。

(9)在上述实施方式中，盖部分6被构造为通过螺纹部18的螺纹啮合而安装在本体部分5上。替代地，盖部分6可以被构造为嵌合式，通过将盖部分6压入要接合的本体部分5而连接到本体部分5。即，对于如何将盖部分6安装在本体部分5可以进行各种变更。

(10)在上述实施方式中，本体部分5的底部形成为平坦面状，因此本体部分5的整个底部形成为储存空间7。可替代地，可以将本体部分5的整个底部设置为储存空间7，对本体部分5的底部的形状进行各种变更，例如在本体部分5的底部中形成有台阶。

(11)在上述实施方式中，本体部分5的侧壁51的形状以及分隔体1的形状在俯视时形成为大致椭圆形状。可替代地，它们也可以形成为矩形等，对于所设置的形状可以进行各种变更。

(12)在上述实施方式中，采用球形主体作为阀体15的示例。替代地，该阀体15可以以能够围绕水平轴线枢转的板状体的形式设置。以此方式，对于使阀体15呈何种形式可以进行适当变形。

工业可利用性

本发明可适用作排水疏水器，该排水疏水器包括筒状本体和分隔体，该本体具有与接收管部分和排出管部分连通的内部空间，分隔体将本体的内部空间分隔成储存空间和排出空间。

附图标记说明

1：分隔体

2：接收管部分

3：排出管部分

4：内部空间

5：本体部分

51：侧壁

6：盖部分

7：储存空间

8：排出空间

9：密封壳体

91：空隙

92：分割体

x：排水疏水器