一种混凝土喷浆机的制作方法

本发明是一种混凝土喷浆机，属于混凝土领域。

背景技术：

混凝土是建筑施工的基础原料，应用于打地基和墙砖稳固操作，在大型建筑施工中，往往需要喷浆机搭配混凝土输送，形成灌注地基支撑柱和支撑墙面的操作，这对混凝土的成品输送质量和喷浆进度的连供形成紧密搭配工作，目前技术公用的待优化的缺点有：

混凝土是物料混凝泥浆和砂浆的微量注水调和比例形成的，这当中泥浆粉较为细小，而砂粒偏大且容易结块，会造成砂浆的内硬块受泥浆液包裹混凝后，在输送喷浆过程中，在流道内导致砂粒球剐蹭流道板的现象，且辊压输送压迫内壁，致使流道槽外凸形变，给泥浆在输送过程中带来流体滞缓的残留原料操作，残留原料风干后硬块会干扰混凝土纯度，在流体冲击中崩裂结块的泥块混入，使建筑后期墙体裂化造成安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种混凝土喷浆机，以解决混凝土是物料混凝泥浆和砂浆的微量注水调和比例形成的，这当中泥浆粉较为细小，而砂粒偏大且容易结块，会造成砂浆的内硬块受泥浆液包裹混凝后，在输送喷浆过程中，在流道内导致砂粒球剐蹭流道板的现象，且辊压输送压迫内壁，致使流道槽外凸形变，给泥浆在输送过程中带来流体滞缓的残留原料操作，残留原料风干后硬块会干扰混凝土纯度，在流体冲击中崩裂结块的泥块混入，使建筑后期墙体裂化造成安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土喷浆机，其结构包括：减速机座、轴动电机、钢衬转子座、喷浆拨料辊筒、料斗盘槽、夹柱机架、接管旋流器，所述喷浆拨料辊筒嵌套于钢衬转子座的顶部上并且相互贯通，所述料斗盘槽焊接在喷浆拨料辊筒的顶部上并且轴心共线，所述轴动电机插嵌在减速机座的左上角并且相互垂直，所述钢衬转子座与夹柱机架扣合在一起并且轴心共线，所述夹柱机架安设在减速机座的右上角，所述接管旋流器插嵌在钢衬转子座的右下角并且相互贯通，所述喷浆拨料辊筒设有辊筒槽壳、圆台帽盖、转子轴柱、步进电机、拨料旋桨盘、漏斗喷浆槽、刷浆提取架、波纹流道筒，所述圆台帽盖紧贴于辊筒槽壳内部顶面的中段下，所述圆台帽盖嵌套于转子轴柱的顶部上并且轴心共线，所述转子轴柱与步进电机机械连接，所述转子轴柱插嵌在拨料旋桨盘的轴心上并且相互垂直，所述漏斗喷浆槽嵌套于波纹流道筒的顶部上并且相互贯通，所述刷浆提取架插嵌在波纹流道筒中段的内部并且处于同一竖直截面上，所述波纹流道筒设有两个以上并且围绕拨料旋桨盘的圆心焊接成一体，所述辊筒槽壳嵌套于钢衬转子座的顶部上并且相互贯通。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述拨料旋桨盘由轴承环、旋桨盘架、小型桨叶片、椭球转轴座组成，所述轴承环安装于旋桨盘架轴心的内部并且处于同一水平面上，所述小型桨叶片设有两个并且分别插嵌在椭球转轴座的左右两侧，所述椭球转轴座设有两个以上并且均插嵌在旋桨盘架的内部。

作为本发明的进一步改进，所述椭球转轴座由电极片板、线圈杆、弧垫带板、椭球壳座组成，所述电极片板设有两个并且分别紧贴于线圈杆的上下两侧，所述线圈杆与弧垫带板采用间隙配合，所述弧垫带板设有两个并且分别嵌套于椭球壳座内部的左右两侧，所述电极片板、线圈杆、椭球壳座三者轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述刷浆提取架由齿槽抽吸板、斜架杆、顶扣球块、刷浆扇板组成，所述齿槽抽吸板与斜架杆活动连接，所述顶扣球块设有两个以上并且分别嵌套于斜架杆的左右两侧，所述斜架杆与顶扣球块轴心共线，所述斜架杆呈斜三十度角贯穿刷浆扇板的内部。

作为本发明的进一步改进，所述齿槽抽吸板由抽吸泵管、齿槽板块、毛刷束筒组成，所述毛刷束筒设有三个并且均安装于齿槽板块的内部，所述抽吸泵管与毛刷束筒嵌套成一体并且相互贯通。

作为本发明的进一步改进，所述顶扣球块由凹锥槽座、折片簧丝架、球壳、顶扣凸架块组成，所述凹锥槽座与顶扣凸架块安装于球壳内部的左右两侧，所述凹锥槽座通过折片簧丝架与顶扣凸架块机械连接并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述刷浆扇板由配重块、双弧扇板块、轴杆束带筒、刷浆波纹板组成，所述配重块安装于双弧扇板块的内部并且处于同一弧面上，所述轴杆束带筒插嵌在双弧扇板块的内部，所述刷浆波纹板嵌套于双弧扇板块的底部下。

作为本发明的进一步改进，所述波纹流道筒由提取筒管、波纹内道组成，所述波纹内道安装于提取筒管的内部，所述提取筒管与波纹内道轴心共线并且相互贯通。

作为本发明的进一步改进，所述线圈杆为上下带球帽且中间斜线圈丝缠绕的轴柱杆结构，方便球帽内垫片上下正负极对接形成回转磁场带动线圈环绕轴动，保障盘架横向击穿电流的逐个小旋桨抽风提取混凝土分管喷浆操作。

作为本发明的进一步改进，所述抽吸泵管为边侧带三个岔路管口的活塞抽吸泵管筒结构，方便边侧分叉抽吸流道的混凝土进行反洗承接上翻推流放送操作，保障流体上升的提速性能。

作为本发明的进一步改进，所述折片簧丝架为拨片凸起插接缠绕簧丝线的折板架结构，实现单侧扩展双支点簧压力配合对顶单节点力形成倾斜压扣受重效果，保障混凝土提取时的流道配重稳定性。

作为本发明的进一步改进，所述刷浆波纹板为底部带刷体顶部带波纹压板的月牙状复合板块结构，方便波纹板的下推刷体部分，给提取的泥浆和砂浆进行均质扫除结块的操作，达到扰流引导的划刷效果。

有益效果

本发明一种混凝土喷浆机，工作人员启动轴动电机插接在减速机座上联动钢衬转子座顺着夹柱机架回转连通接管旋流器形成对泥浆和砂浆的单管对接提取，再让喷浆拨料辊筒的辊筒槽壳在圆台帽盖与转子轴柱插接步进电机的回转过程中，带动拨料旋桨盘的轴承环牵引旋桨盘架内接横向击穿电流导通椭球转轴座的电极片板，使电极片板在线圈杆的上下两端形成电控回转摩擦弧垫带板带动椭球壳座联动小型桨叶片运动效果，让螺旋桨风压灌注给波纹流道筒的提取筒管与波纹内道内，形成小回转风柱式的中空引流提取，边侧包裹风墙防护流道效果，给漏斗喷浆槽的向上对接混凝土喷浆形成一个垂直贯通效果，然后通过刷浆提取架的齿槽抽吸板与刷浆扇板在斜架杆上翻转，形成通过抽吸泵管在齿槽板块内对接毛刷束筒交叉风向回路，达到对混凝土结块砂浆和泥浆的反洗提速效果，保障提取的迸发推进力充足且风压破碎结块砂粒，再通过配重块自重下压双弧扇板块，使轴杆束带筒贴紧轴杆的同时带动刷浆波纹板形成小幅度的翻刷混凝土内部杂质效果，让砂粒和泥粉均匀充斥流体内，保障顶扣球块的凹锥槽座顶压折片簧丝架推伸顶扣凸架块抵住球壳时，管道的风压稳定且避免松动管体，达到混凝土喷浆操作中，对浆液流体提取后的内结构流道保护，也让后期料斗盘槽喷浆轨迹效果充分填充覆盖建筑槽，保障压实混凝土内质量，避免砂块架空现象，实现建筑物料质量的安全性。

本发明操作后可达到的优点有：

运用刷浆提取架与接管旋流器相配合，通过波纹流道筒连接钢衬转子座对接接管旋流器进入的混凝土浆液，使多流道左轮滑槽在辊筒槽壳内形成提取的风道包裹流体柱管效果，让波纹内道提升混凝土液时，外侧风冷提取筒管，使回旋冷凝管的效果在迸发出口喷浆的同时迅速对混凝土进行初步降温，方便后期注填后迅速结块均质覆盖，也保障内溜道通过风压形成预留间隙效果，让刷浆提取架在波纹内道内起到引导作用，也养护设备内流道。

运用漏斗喷浆槽与料斗盘槽相配合，通过料斗盘槽套住辊筒槽壳连通漏斗喷浆槽旋转工作，在拨料旋桨盘回转时，形成多机架螺旋桨提取流体柱向上扭转绽放麻花状喷浆的轨迹效果，使出浆面广且细层覆盖高效，达到逐层覆盖的均匀性和平整度，让地基墙面和柱体通过木板定位架设，喷浆使混凝土贴板填充流动压实，形成稳定的注浆操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种混凝土喷浆机的结构示意图。

图2为本发明喷浆拨料辊筒详细的剖面结构示意图。

图3为本发明拨料旋桨盘、刷浆提取架、波纹流道筒工作状态的剖视结构示意图。

图4为本发明椭球转轴座工作状态的立体透视结构示意图。

图5为本发明齿槽抽吸板工作状态的立体内视结构示意图。

图6为本发明顶扣球块工作状态的立体透视结构示意图。

图7为本发明刷浆扇板工作状态的截面内视结构示意图。

附图标记说明：减速机座-1、轴动电机-2、钢衬转子座-3、喷浆拨料辊筒-4、料斗盘槽-5、夹柱机架-6、接管旋流器-7、辊筒槽壳-4a、圆台帽盖-4b、转子轴柱-4c、步进电机-4d、拨料旋桨盘-4e、漏斗喷浆槽-4f、刷浆提取架-4g、波纹流道筒-4h、轴承环-4e1、旋桨盘架-4e2、小型桨叶片-4e3、椭球转轴座-4e4、电极片板-4e41、线圈杆-4e42、弧垫带板-4e43、椭球壳座-4e44、齿槽抽吸板-4g1、斜架杆-4g2、顶扣球块-4g3、刷浆扇板-4g4、抽吸泵管-4g11、齿槽板块-4g12、毛刷束筒-4g13、凹锥槽座-4g31、折片簧丝架-4g32、球壳-4g33、顶扣凸架块-4g34、配重块-4g41、双弧扇板块-4g42、轴杆束带筒-4g43、刷浆波纹板-4g44、提取筒管-4h1、波纹内道-4h2。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种混凝土喷浆机，其结构包括：减速机座1、轴动电机2、钢衬转子座3、喷浆拨料辊筒4、料斗盘槽5、夹柱机架6、接管旋流器7，所述喷浆拨料辊筒4嵌套于钢衬转子座3的顶部上并且相互贯通，所述料斗盘槽5焊接在喷浆拨料辊筒4的顶部上并且轴心共线，所述轴动电机2插嵌在减速机座1的左上角并且相互垂直，所述钢衬转子座3与夹柱机架6扣合在一起并且轴心共线，所述夹柱机架6安设在减速机座1的右上角，所述接管旋流器7插嵌在钢衬转子座3的右下角并且相互贯通，所述喷浆拨料辊筒4设有辊筒槽壳4a、圆台帽盖4b、转子轴柱4c、步进电机4d、拨料旋桨盘4e、漏斗喷浆槽4f、刷浆提取架4g、波纹流道筒4h，所述圆台帽盖4b紧贴于辊筒槽壳4a内部顶面的中段下，所述圆台帽盖4b嵌套于转子轴柱4c的顶部上并且轴心共线，所述转子轴柱4c与步进电机4d机械连接，所述转子轴柱4c插嵌在拨料旋桨盘4e的轴心上并且相互垂直，所述漏斗喷浆槽4f嵌套于波纹流道筒4h的顶部上并且相互贯通，所述刷浆提取架4g插嵌在波纹流道筒4h中段的内部并且处于同一竖直截面上，所述波纹流道筒4h设有两个以上并且围绕拨料旋桨盘4e的圆心焊接成一体，所述辊筒槽壳4a嵌套于钢衬转子座3的顶部上并且相互贯通。

请参阅图3，所述拨料旋桨盘4e由轴承环4e1、旋桨盘架4e2、小型桨叶片4e3、椭球转轴座4e4组成，所述轴承环4e1安装于旋桨盘架4e2轴心的内部并且处于同一水平面上，所述小型桨叶片4e3设有两个并且分别插嵌在椭球转轴座4e4的左右两侧，所述椭球转轴座4e4设有两个以上并且均插嵌在旋桨盘架4e2的内部，所述刷浆提取架4g由齿槽抽吸板4g1、斜架杆4g2、顶扣球块4g3、刷浆扇板4g4组成，所述齿槽抽吸板4g1与斜架杆4g2活动连接，所述顶扣球块4g3设有两个以上并且分别嵌套于斜架杆4g2的左右两侧，所述斜架杆4g2与顶扣球块4g3轴心共线，所述斜架杆4g2呈斜三十度角贯穿刷浆扇板4g4的内部，所述波纹流道筒4h由提取筒管4h1、波纹内道4h2组成，所述波纹内道4h2安装于提取筒管4h1的内部，所述提取筒管4h1与波纹内道4h2轴心共线并且相互贯通，通过旋桨盘架4e2在波纹内道4h2上形成吊装回转，使上冲的混凝土流体柱在助推过程中，将喷浆的水柱扭转成麻花状填充进入建筑施工的混凝土加注槽内，保障中心的流体充实度和边侧回转圆面包裹力的均匀效果。

请参阅图4，所述椭球转轴座4e4由电极片板4e41、线圈杆4e42、弧垫带板4e43、椭球壳座4e44组成，所述电极片板4e41设有两个并且分别紧贴于线圈杆4e42的上下两侧，所述线圈杆4e42与弧垫带板4e43采用间隙配合，所述弧垫带板4e43设有两个并且分别嵌套于椭球壳座4e44内部的左右两侧，所述电极片板4e41、线圈杆4e42、椭球壳座4e44三者轴心共线，所述线圈杆4e42为上下带球帽且中间斜线圈丝缠绕的轴柱杆结构，方便球帽内垫片上下正负极对接形成回转磁场带动线圈环绕轴动，保障盘架横向击穿电流的逐个小旋桨抽风提取混凝土分管喷浆操作，通过电极片板4e41上下接收正负极横向击穿电流带动线圈杆4e42形成椭球型磁场回转，保障单独小型螺旋桨的电控风压回转度高效，使风墙灌注抽吸混凝土时，提高流体包裹度。

请参阅图5，所述齿槽抽吸板4g1由抽吸泵管4g11、齿槽板块4g12、毛刷束筒4g13组成，所述毛刷束筒4g13设有三个并且均安装于齿槽板块4g12的内部，所述抽吸泵管4g11与毛刷束筒4g13嵌套成一体并且相互贯通，所述抽吸泵管4g11为边侧带三个岔路管口的活塞抽吸泵管筒结构，方便边侧分叉抽吸流道的混凝土进行反洗承接上翻推流放送操作，保障流体上升的提速性能，通过毛刷束筒4g13抽吸反洗混凝土进入抽吸泵管4g11内在反流输出，实现一个内溜道的往复风压破碎结块砂浆效果。

请参阅图6，所述顶扣球块4g3由凹锥槽座4g31、折片簧丝架4g32、球壳4g33、顶扣凸架块4g34组成，所述凹锥槽座4g31与顶扣凸架块4g34安装于球壳4g33内部的左右两侧，所述凹锥槽座4g31通过折片簧丝架4g32与顶扣凸架块4g34机械连接并且处于同一竖直面上，所述折片簧丝架4g32为拨片凸起插接缠绕簧丝线的折板架结构，实现单侧扩展双支点簧压力配合对顶单节点力形成倾斜压扣受重效果，保障混凝土提取时的流道配重稳定性，通过凹锥槽座4g31顶压折片簧丝架4g32形成单侧张力面仰角受力效果，保留着内侧节点力的对顶压扣稳定性强，防止提取混凝土的风压松动流道管体，有效防护流道内壁面和机架咬合度。

请参阅图7，所述刷浆扇板4g4由配重块4g41、双弧扇板块4g42、轴杆束带筒4g43、刷浆波纹板4g44组成，所述配重块4g41安装于双弧扇板块4g42的内部并且处于同一弧面上，所述轴杆束带筒4g43插嵌在双弧扇板块4g42的内部，所述刷浆波纹板4g44嵌套于双弧扇板块4g42的底部下，所述刷浆波纹板4g44为底部带刷体顶部带波纹压板的月牙状复合板块结构，方便波纹板的下推刷体部分，给提取的泥浆和砂浆进行均质扫除结块的操作，达到扰流引导的划刷效果，通过轴杆束带筒4g43贴轴扭转刷浆波纹板4g44，形成一个扇板的轴钮微调翻摆效果，让提取的混凝土流体可以刷动内流体面形成结块疏通拍散的效果，保障砂粒与泥浆的均匀度。

工作流程：工作人员启动轴动电机2插接在减速机座1上联动钢衬转子座3顺着夹柱机架6回转连通接管旋流器7形成对泥浆和砂浆的单管对接提取，再让喷浆拨料辊筒4的辊筒槽壳4a在圆台帽盖4b与转子轴柱4c插接步进电机4d的回转过程中，带动拨料旋桨盘4e的轴承环4e1牵引旋桨盘架4e2内接横向击穿电流导通椭球转轴座4e4的电极片板4e41，使电极片板4e41在线圈杆4e42的上下两端形成电控回转摩擦弧垫带板4e43带动椭球壳座4e44联动小型桨叶片4e3运动效果，让螺旋桨风压灌注给波纹流道筒4h的提取筒管4h1与波纹内道4h2内，形成小回转风柱式的中空引流提取，边侧包裹风墙防护流道效果，给漏斗喷浆槽4f的向上对接混凝土喷浆形成一个垂直贯通效果，然后通过刷浆提取架4g的齿槽抽吸板4g1与刷浆扇板4g4在斜架杆4g2上翻转，形成通过抽吸泵管4g11在齿槽板块4g12内对接毛刷束筒4g13交叉风向回路，达到对混凝土结块砂浆和泥浆的反洗提速效果，保障提取的迸发推进力充足且风压破碎结块砂粒，再通过配重块4g41自重下压双弧扇板块4g42，使轴杆束带筒4g43贴紧轴杆的同时带动刷浆波纹板4g44形成小幅度的翻刷混凝土内部杂质效果，让砂粒和泥粉均匀充斥流体内，保障顶扣球块4g3的凹锥槽座4g31顶压折片簧丝架4g32推伸顶扣凸架块4g34抵住球壳4g33时，管道的风压稳定且避免松动管体，达到混凝土喷浆操作中，对浆液流体提取后的内结构流道保护，也让后期料斗盘槽5喷浆轨迹效果充分填充覆盖建筑槽，保障压实混凝土内质量，避免砂块架空现象，实现建筑物料质量的安全性。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用刷浆提取架4g与接管旋流器7相配合，通过波纹流道筒4h连接钢衬转子座3对接接管旋流器7进入的混凝土浆液，使多流道左轮滑槽在辊筒槽壳4a内形成提取的风道包裹流体柱管效果，让波纹内道4h2提升混凝土液时，外侧风冷提取筒管4h1，使回旋冷凝管的效果在迸发出口喷浆的同时迅速对混凝土进行初步降温，方便后期注填后迅速结块均质覆盖，也保障内溜道通过风压形成预留间隙效果，让刷浆提取架4g在波纹内道4h2内起到引导作用，也养护设备内流道，同时达到运用漏斗喷浆槽4f与料斗盘槽5相配合，通过料斗盘槽5套住辊筒槽壳4a连通漏斗喷浆槽4f旋转工作，在拨料旋桨盘4e回转时，形成多机架螺旋桨提取流体柱向上扭转绽放麻花状喷浆的轨迹效果，使出浆面广且细层覆盖高效，达到逐层覆盖的均匀性和平整度，让地基墙面和柱体通过木板定位架设，喷浆使混凝土贴板填充流动压实，形成稳定的注浆操作，以此来解决混凝土是物料混凝泥浆和砂浆的微量注水调和比例形成的，这当中泥浆粉较为细小，而砂粒偏大且容易结块，会造成砂浆的内硬块受泥浆液包裹混凝后，在输送喷浆过程中，在流道内导致砂粒球剐蹭流道板的现象，且辊压输送压迫内壁，致使流道槽外凸形变，给泥浆在输送过程中带来流体滞缓的残留原料操作，残留原料风干后硬块会干扰混凝土纯度，在流体冲击中崩裂结块的泥块混入，使建筑后期墙体裂化造成安全隐患的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。