一种蹲便器的制作方法

本发明涉及卫生洁具技术领域，具体涉及一种蹲便器。

背景技术：

现有的蹲便器为了在便后能将盆腔冲洗干净，通常通过环绕盆腔的洗圈水道配合遍布盆腔周缘的冲刷孔对盆腔进行全方位的冲洗，因而其具有耗水量大的缺点；此外，由于需要顾及到冲洗效果，因而在冲水时从其冲刷孔冲出的水压仍然较大，水流容易与盆腔发生正面碰撞从而出现冲洗时溅水的问题，造成不卫生现象，同时影响到了使用者的生活。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种具有防溅水效果的蹲便器，其在冲洗时不易出现溅水现象，且具有一定的节水效果和冲洗效果。

为实现上述目的，本发明具有如下技术方案：一种蹲便器，其包括：

踏板；

便体，其固接于踏板，且具有承污腔和与其连通的第一出水道；

其中，所述便体与踏板固接后还共同形成与第一出水道上下分隔设置的第二出水道，其入水口和出水口分别连通所述第一出水道和承污腔；所述第一出水道与第二出水道在水平方向上均包围所述承污腔，二者配合以共同冲洗所述承污腔。

在某一实施例中：所述便体包括向上敞口以形成所述承污腔的盆体，以及在水平方向上包围盆体的包围部；所述包围部水平凸设于盆体的敞口端，且其内部中空，以形成所述第一出水道；所述包围部具有顶壁，所述盆体的敞口端向上凸出于该顶壁以形成第一凸缘，所述包围部还具有向上凸出于所述顶壁的第二凸缘，该第一凸缘、顶壁和第二凸缘共同形成第一槽；所述第一槽固接于所述踏板的底面，以使踏板底面和第一槽围合以形成所述第二过水道，且第一出水道与第二出水道由所述顶壁分隔。

在某一实施例中：所述顶壁设有贯穿的过水口，其连通所述第一出水道与第二出水道，以使其构成第二出水道的入水口；所述第一凸缘低于所述第二凸缘，以使第一槽通过第二凸缘固接所述踏板底面，并在第一凸缘与踏板底面间形成第一过流间隙，所述第一过流间隙构成第二出水道的出水口。

在某一实施例中：所述第二出水道内还设有与所述过水口对应的第一导流件，其包括向上凸设于所述顶壁的第一导流块和向下凸设于所述踏板底面的第二导流块；所述第一槽固接于踏板底面后，第一导流块与第二导流块上下相对设置，以共同对第二出水道的进水水流进行导流。

在某一实施例中：所述包围部和踏板大致呈矩形构造，所述过水口和相应的第一导流块、第二导流块对应地设于所述顶壁和踏板底面的四角之一；所述第一导流块与第二导流块均大致呈三角形构造，用以将由相应过水口流入的进水水流导流为两股与该过水口所处的角的相邻直角边大致平行的水流。

在某一实施例中：所述踏板具有对应于所述承污腔的落便口，其靠近该落便口的边沿向下凸设有第三凸缘；所述第一槽固接于踏板底面后，所述第三凸缘被第一凸缘包围，以在其与第一凸缘之间形成第二过流间隙。

在某一实施例中：所述第三凸缘与第一凸缘相对的壁上还设有第二导流件，用以将由第一过流间隙流出的水流经由第二过流间隙导向所述盆体的敞口端的内壁。

在某一实施例中：所述第二导流件被构造为若干沿第三凸缘的周壁延伸方向间隔排布的导流槽。

在某一实施例中：所述盆体底部开设有排污口，其位于盆体长度方向的一端；所述盆体的敞口端沿盆体长度方向且远离排污口的一端设有若干贯穿的冲水孔，其连通第一出水道，以构成第一出水道的出水口。

在某一实施例中：所述蹲便器还包括与所述便体相互固接或一体成型的排污管和进水管；所述排污管设于盆体下方，且通过该排污口与承污腔连通；所述进水管设于盆体长度方向且靠近所述排污口的一端，其具有连通所述第一出水道的进水腔；所述盆体上对应于所述排污口的位置还设有贯穿的助冲孔，其连通所述进水腔和排污口。

相较于现有技术，本发明具有如下有益效果：

(1)本发明实施例的蹲便器，设有上下分隔且在水平方向均包围承污腔的第一出水道和第二出水道，第一出水道除直接连通承污腔外还通过第二出水道间接连通承污腔，从而将蹲便器的出水水路延长，增加了水流的沿程损失，在进水水压较高的情况下通过将水流分流至两水道且分别使其环绕承污腔，有效降低了两出水道的出水水压，防止了冲洗时的溅水现象；

另一方面，由于第一出水道和第二出水道的出水最终均汇流至承污腔内，因而在其汇流从而配合以共同冲洗承污腔的位置的出水仍具有较高的水压和较大的动能，具有较好的冲洗效果，从而能够有效地控制蹲便器的进水量，实现节水效果；

(2)本发明实施例的蹲便器，将第一出水道设于便体内，并通过踏板和便体固接后在其间共同形成第二出水道，从而在有限的蹲便器高度空间内形成了两条上下分隔且均在水平方向均包围承污腔的出水道，在保证了对承污腔进行全方位的冲洗的基础上，简化了需要设计为双水道出水的蹲便器的流道设计，具有紧凑的体积和较小的占用空间，成本也更有优势；

(3)本发明实施例的蹲便器，盆体的敞口端形成第一凸缘，其与踏板底面形成第一过流间隙，使得第二出水道的水流需绕过第一凸缘并在受到该第一凸缘的止挡后才能出水，从而降低了其水压和动能，进一步地防止冲洗时的溅水现象；

(4)本发明实施例的蹲便器，第二出水道通过设于顶壁的过水口连通第一出水道实现进水，并受第一导流件的止挡和分流作用，沿第二出水道的路径流动，并由其出水口流出，从而通过在第二出水道内二次分流并对水流进行止挡以降低其进水时的水压和动能，进一步防止冲洗时的溅水现象；

(5)本发明实施例的蹲便器，踏板设有第三凸缘，其与第一凸缘之间形成第二过流间隙，使得从第一过流间隙内流出的水流需再次受到第三凸缘的止挡后，才能从第二过流间隙出水，防止其从第一过流间隙直接喷出而造成的溅水现象；

(6)本发明实施例的蹲便器，第三凸缘的周壁延伸方向间隔排布有若干导流槽，其所构成的第二导流件可以将由第一过流间隙流出的水流导流后，经由第二过流间隙导向所述盆体的敞口端的内壁，从而使第二出水道的出水水流可以较为有效地沿承污腔的敞口端全方位地冲洗整个承污腔，增强了其冲洗效果；

(7)本发明实施例的蹲便器，第一出水道通过设于盆体上远离排污口的若干贯穿的冲水孔实现出水，从而将第一出水道内的水流的水压及动能集中于该冲水孔的位置，提高了冲洗效果；另一方面，第二出水道在该位置也通过其出水口出水，两出水道冲出的两股水流在盆体上远离排污口的一端汇流并形成一股具有较大的水压和动能的出水水流，从而在该位置可以共同配合以高效地将污物冲洗至排污口，具有良好的冲洗能力；此外，由于盆体上远离排污口的一端的坡度常常被设计得较缓，因而此处具有较大的水压和动能的出水水流冲刷流经承污腔的壁面时不会产生较为严重的溅水现象；

(8)本发明实施例的蹲便器，盆体上对应于排污口的位置还设有助冲孔，其对应于排污口设置，且直接连通进水管的进水腔，从而以较大的水压和动能将排污口处的污物有力地冲洗至排污管内，提供蹲便器的整体冲洗能力；并且，由于排污口处通常被设置为具有存水弯，助冲孔内的出水直接指向存水弯，因而其冲洗时不会造成溅水现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例蹲便器的立体图；

图2为本发明实施例蹲便器的踏板的一立体图；

图3为本发明实施例蹲便器的踏板经剖切后的立体图；

图4为本发明实施例蹲便器的踏板的另一立体图及其局部放大示意图，其示出了踏板的底面；

图5为本发明实施例蹲便器的便体的立体图及其局部放大示意图；

图6为本发明实施例蹲便器的便体经剖切后的立体图；

图7为本发明实施例蹲便器经剖切后的立体图；

图8为本发明实施例蹲便器经剖切后的一剖视图；

图9为本发明实施例蹲便器经剖切后的另一剖视图；

图10为本发明实施例蹲便器经剖切后的又一剖视图；

图11为本发明实施例蹲便器第一出水道的流向示意图；

图12为本发明实施例蹲便器第一出水道和第二出水道的流向示意图；

图13为本发明实施例蹲便器第二出水道的流向示意图。

附图标记说明：

踏板10、第三凸缘11、第二导流块12、第二导流件(导流槽)13；

便体20、盆体21、第一凸缘211、包围部22、顶壁221、第二凸缘222、过水口223、第一导流块224、第一出水道23、排污口24、冲水孔25、助冲孔26；

进水管30、进水腔31；排污管40；第二出水道50。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本发明实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参照图1-13，本发明实施例提供了一种蹲便器，其包括踏板10、便体20、进水管30和排污管40。本实施例中，所述便体20一体成型有所述进水管30和排污管40。

所述踏板10通常具有矩形构造，其中部贯穿以形成一落便口，包围该落便口的其它部位的一侧通常具有防滑结构，以供用户踩踏并对用户进行支撑。

所述便体20固接于踏板10的底面，且其形成有于所述落便口相应的承污腔，以及与该承污腔连通的第一出水道23。本实施例中，所述便体20包括向上敞口以形成所述承污腔的盆体21，以及在水平方向上包围该盆体21的包围部22。所述包围部22也大致呈矩形构造，且水平凸设于盆体21的敞口端，其内部中空以形成所述第一出水道23。所述包围部22具有顶壁221，所述盆体21的敞口端向上凸出于该顶壁221以形成第一凸缘211，所述包围部22还具有向上凸出于所述顶壁221的第二凸缘222，该第一凸缘211、顶壁221和第二凸缘222共同形成第一槽。

为实现较好的防溅水效果，本发明实施例的蹲便器在便体20与踏板10固接后还共同形成与第一出水道23上下分隔设置的第二出水道50，其入水口和出水口分别连通所述第一出水道23和承污腔。所述第一出水道23与第二出水道50在水平方向上均包围所述承污腔，二者配合以共同冲洗所述承污腔。具体结构中，所述的第一槽固接于踏板10的底面，以使踏板底面和第一槽围合以形成所述第二过水道，且第一出水道23与第二出水道50由所述顶壁221分隔。

本发明实施例的蹲便器，其设有上下分隔且在水平方向均包围承污腔的第一出水道23和第二出水道50，第一出水道23除直接连通承污腔外还通过第二出水道50间接连通承污腔，从而将蹲便器的出水水路延长，增加了水流的沿程损失，在进水水压较高的情况下通过将水流分流至两水道且分别使其环绕承污腔，有效降低了两出水道的出水水压，防止了冲洗时的溅水现象。另一方面，由于第一出水道23和第二出水道50的出水最终均汇流至承污腔内，因而在其汇流从而配合以共同冲洗承污腔的位置的出水仍具有较高的水压和较大的动能，具有较好的冲洗效果，从而能够有效地控制蹲便器的进水量，实现节水效果。

值得说明的是，现有蹲便器的出水流路往往设计在踏板10内，由于蹲便器的高度受行业限制，因而要将蹲便器设计为双水道出水，往往需要在踏板10内形成复杂流路，其势必会增大其高度和在纵向上的空间占用，使得蹲便器产品的高度难以达到行业规定的范围内。本发明的蹲便器，将第一出水道23设于便体20内，并通过踏板10和便体20固接后在其间共同形成第二出水道50，从而在有限的蹲便器高度空间内形成了两条上下分隔且均在水平方向均包围承污腔的出水道，在保证了对承污腔进行全方位的冲洗的基础上，简化了需要设计为双水道出水的蹲便器的流道设计，具有紧凑的体积和较小的占用空间，成本也更有优势。

具体结构中，第一出水道23和第二出水道50通过如下结构实现进出水。

对于第一出水道23，所述盆体21底部开设有排污口24，其位于盆体长度方向的一端。所述排污管40设于盆体21下方，且通过该排污口24与承污腔连通，以实现排污。所述进水管30设于盆体长度方向且靠近所述排污口24的一端，其具有连通所述第一出水道23的进水腔31，以实现第一出水道23的进水。所述盆体21的敞口端沿盆体长度方向且远离排污口24的一端设有若干贯穿的冲水孔25，其连通第一出水道23，以构成第一出水道23的出水口。本实施例中，所述冲水孔25的数量为5个。因而，第一出水道23通过设于盆体21上远离排污口24的若干贯穿的冲水孔25实现出水，从而将第一出水道23内的水流的水压及动能集中于该冲水孔25的位置，提高了冲洗效果。

对于第二出水道50，所述顶壁221设有贯穿的过水口223，其连通所述第一出水道23与第二出水道50，以使其构成第二出水道50的入水口。所述第一凸缘211低于所述第二凸缘222，以使第一槽通过第二凸缘222固接所述踏板底面，并在第一凸缘211与踏板底面间形成第一过流间隙，所述第一过流间隙构成第二出水道50的出水口。

以上的进出水设计，第二出水道50通过设于将其与第一出水道23分隔的顶壁221上的过水口223与第一出水道23连通以实现进水，无需设计其他进水结构以实现第二出水道50的进水，也就无需对应地设计密封结构，流路设计较为简单。此外，第二出水道50的出水需绕过第一凸缘211并在受到该第一凸缘211的止挡后才能出水，从而降低了其水压和动能，进一步地防止冲洗时的溅水现象。进一步而言，第二出水道50在所述冲水孔25的位置也通过其出水口出水，两出水道冲出的两股水流在盆体21上远离排污口24的一端汇流并形成一股具有较大的水压和动能的出水水流，从而在该位置可以共同配合以高效地将污物冲洗至排污口24，具有良好的冲洗能力。而由于盆体21上远离排污口24的一端的坡度常常被设计得较缓，因而此处具有较大的水压和动能的出水水流冲刷流经承污腔的壁面时不会产生较为严重的溅水现象。

本发明实施例还通过其他结构实现对第二出水道50的水流进行分流、止挡和导流，在进一步降低其出水水压和动能、防止冲洗时溅水的基础上优化其冲洗效果。

具体的，所述第二出水道50内还设有与所述过水口223对应的第一导流件，其包括向上凸设于所述顶壁221的第一导流块224和向下凸设于所述踏板底面的第二导流块12。所述第一槽固接于踏板底面后，第一导流块224与第二导流块12上下相对且顶抵，以共同对第二出水道50的进水水流进行导流和止挡。本实施例中所述过水口223和相应的第一导流块224、第二导流块12均为两个，且对应地设于所述顶壁221和踏板底面的四角之一。所述第一导流块224与第二导流块12均大致呈三角形构造，其一个顶角与所述过水口223相对，其相邻的边与该过水口223所处的角的相邻直角边大致平行，以将由相应过水口223流入的进水水流导流为两股与该过水口223所处的角的相邻直角边大致平行的水流。在第一导流件的止挡和分流作用下，水流由所述过水口223进入后，沿第二出水道50的路径流动，并由其出水口流出，从而通过在第二出水道50内二次分流并对水流进行止挡以降低其进水时的水压和动能，进一步防止冲洗时的溅水现象。

进一步的，所述踏板10靠近所述落便口的边沿向下凸设有第三凸缘11，所述第一槽固接于踏板底面后，所述第三凸缘11被第一凸缘211包围，以在其与第一凸缘211之间形成第二过流间隙，使得从第一过流间隙内流出的水流需再次受到第三凸缘11的止挡后，才能从第二过流间隙出水，防止其从第一过流间隙直接喷出而造成的溅水现象。本发明实施例在此基础上还具有延伸方案，所述第三凸缘11与第一凸缘211相对的壁上还设有第二导流件13，用以将由第一过流间隙流出的水流经由第二过流间隙导向所述盆体21的敞口端的内壁。具体的，所述第二导流件13被构造为若干沿第三凸缘11的周壁延伸方向间隔排布的导流槽13，其能够将由第一过流间隙流出的水流导流后，经由第二过流间隙导向所述盆体21的敞口端的内壁，从而使第二出水道50的出水水流可以较为有效地沿承污腔的敞口端全方位地冲洗整个承污腔，增强了其冲洗效果。

优选结构中，所述盆体21上对应于所述排污口24的位置还设有贯穿的助冲孔26，其连通所述进水腔31和排污口24。由于该助冲孔26直接连通进水管30的进水腔31，从而以较大的水压和动能将排污口24处的污物有力地冲洗至排污管40内，提供蹲便器的整体冲洗能力。并且，由于排污口24处通常被设置为具有存水弯，助冲孔26内的出水直接指向存水弯，因而其冲洗时不会造成溅水现象。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本发明保护范围，但并不构成对本发明保护范围的限定。通过本发明或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本发明实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。