一种增强塔井式进口泄水洞潜孔弧门通气结构的制作方法

本发明涉及一种增强塔井式进口泄水洞潜孔弧门通气结构，属于水利水电工程金属结构技术领域。

背景技术：

目前，对于塔井式进口泄水洞潜孔弧门，其通气孔的底部进出气口通常设置在底槛下部的跌槛两侧闸墙上，其通气孔的顶部进出气口通常设置在液压机平台下部，在潜孔弧门运行时，空气通过顶部进出气口流入通气孔，这对于闸门孔口尺寸不大、流速较低的泄水洞，顶部进出气口的空气流通量不大，顶部平台设置孔洞风速不大，泄水时顶部平台上的液压机及附属设备受风速的影响较小，但在闸门孔口尺寸大、流速高的泄水洞，顶部进出气口的空气流通量大，顶部平台设置孔洞的风速较大，会造成液压机及附属设备晃动，会危害现场操作人员的安全，所以，现有的技术还是不够完善，有待于进一步提高。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种增强塔井式进口泄水洞潜孔弧门通气结构，以有效降低顶部平台设置孔洞的风速，并有效保障运行人员和液压机及附属设备的安全，从而克服现有技术存在的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种增强塔井式进口泄水洞潜孔弧门通气结构，包括塔井；塔井内设有液压机平台，液压机平台下方的闸墙上设有通至弧门底槛的进出气口；在塔井的下游塔井墙下游面设有一排通气管，该通气管为外露式通气管或为预埋式通气管。

前述增强塔井式进口泄水洞潜孔弧门通气结构中，当所述通气管为外露式通气管时，每个外露式通气管的上端均高于下游侧最高水位并经直角弯管与下游侧大气连通；每个外露式通气管的下端经弯管穿过下游塔井墙与潜孔弧门下游侧顶部的气体连通。

前述增强塔井式进口泄水洞潜孔弧门通气结构中，所述外露式通气管经支承环与下游塔井墙下游面固定连接。

前述增强塔井式进口泄水洞潜孔弧门通气结构中，当所述通气管为预埋式通气管时，每个预埋式通气管的上端均高于下游侧最高水位并经直角弯管与下游侧大气连通；每个预埋式通气管下端均与潜孔弧门下游侧顶部的气体连通。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明通过在潜孔弧门顶部进出气口上部的下游塔井墙上设置一排通气管引至上部下游侧最高水位以上与大气连通，在潜孔弧门运行时，可通过通气管充分补气，减少了从液压机平台孔洞空气的流通量，从而降低了顶部平台设置孔洞的风速，有效保障了运行人员和液压机及附属设备的安全。

附图说明

图1是本发明的结构示意图一；

图2是本发明的结构示意图二。

图中标记如下：1-塔井、2-液压机平台、3-闸墙、4-进出气口、5-下游塔井墙、6-外露式通气管、7-下游侧最高水位、8-直角弯管、9-弯管、10-潜孔弧门、11-支承环、12-预埋式通气管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

本发明的一种增强塔井式进口泄水洞潜孔弧门通气结构，如图1或图2所示，包括塔井1；塔井1内设有液压机平台2，液压机平台2下方的闸墙3上设有通至弧门底槛的进出气口4；在塔井1的下游塔井墙5下游面设有一排通气管，该通气管为外露式通气管6或为预埋式通气管12；当通气管为外露式通气管6时(如图1所示)，每个外露式通气管6的上端均高于下游侧最高水位7并经直角弯管8与下游侧大气连通；每个外露式通气管6的下端经弯管9穿过下游塔井墙5与潜孔弧门10下游侧顶部的气体连通；外露式通气管6经支承环11与下游塔井墙5下游面固定连接；当通气管为预埋式通气管12时（如图2所示），每个预埋式通气管12的上端均高于下游侧最高水位7并经直角弯管8与下游侧大气连通；每个预埋式通气管12下端均与潜孔弧门10下游侧顶部的气体连通。

实施例1

本例如图1所示，在塔井式进口泄水洞潜孔弧门10的通气孔顶部的进出气口4上部的下游塔井墙5上设置一排外露式通气管6。外露式通气管6引至上部下游侧最高水位7以上与大气连通；外露式通气管6下端设有弯管9、上端设有直角弯管8；外露式通气管6经一组支承环11固定在下游塔井墙5的下游面上。

实施例2

本例如图2所示，本例与实施例1的区别如下：实施例1采用的是外露式通气管6，外露式通气管6经一组支承环11固定在下游塔井墙5的下游面上。外露式通气管6下端设有弯管9。本例采用的是预埋式通气管13，在进行塔井施工时，直接预埋在下游塔井墙5。预埋式通气管13下端未设弯管，直接与潜孔弧门10下游侧顶部的气体连通。

本发明通过在潜孔弧门顶部进出气口上部的下游塔井墙上设置一排通气管引至上部下游侧最高水位以上与大气连通，在潜孔弧门运行时，可通过通气管充分补气，减少了从液压机平台孔洞空气的流通量，从而降低了顶部平台设置孔洞的风速，有效保障了运行人员和液压机及附属设备的安全。

技术特征：

1.一种增强塔井式进口泄水洞潜孔弧门通气结构，包括塔井（1）；塔井（1）内设有液压机平台（2），液压机平台（2）下方的闸墙（3）上设有通至弧门底槛的进出气口（4）；其特征在于：在塔井（1）的下游塔井墙（5）下游面设有一排通气管，该通气管为外露式通气管（6）或为预埋式通气管（12）。

2.根据权利要求1所述增强塔井式进口泄水洞潜孔弧门通气结构，其特征在于：当通气管为外露式通气管（6）时，每个外露式通气管（6）的上端均高于下游侧最高水位（7）并经直角弯管（8）与下游侧大气连通；每个外露式通气管（6）的下端经弯管（9）穿过下游塔井墙（5）与潜孔弧门（10）下游侧顶部的气体连通。

3.根据权利要求1所述增强塔井式进口泄水洞潜孔弧门通气结构，其特征在于：所述外露式通气管（6）经支承环（11）与下游塔井墙（5）下游面固定连接。

4.根据权利要求1所述增强塔井式进口泄水洞潜孔弧门通气结构，其特征在于：当通气管为预埋式通气管（12）时，每个预埋式通气管（12）的上端均高于下游侧最高水位（7）并经直角弯管（8）与下游侧大气连通；每个预埋式通气管（12）下端均与潜孔弧门（10）下游侧顶部的气体连通。

技术总结
本发明公开了一种增强塔井式进口泄水洞潜孔弧门通气结构，包括塔井；塔井内设有液压机平台，液压机平台下方的闸墙上设有通至弧门底槛的进出气口；在塔井的下游塔井墙下游面设有一排通气管，该通气管为外露式通气管或为预埋式通气管；当通气管为外露式通气管时，每个外露式通气管的上端均高于下游侧最高水位并经直角弯管与下游侧大气连通；每个外露式通气管的下端经弯管穿过下游塔井墙与潜孔弧门下游侧顶部的气体连通。本发明在潜孔弧门运行时，可通过通气管充分补气，减少了从液压机平台孔洞空气的流通量，从而降低了顶部平台设置孔洞的风速，有效保障了运行人员和液压机及附属设备的安全。

技术研发人员：王兴恩;孙卫
受保护的技术使用者：中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.05.12