一种带有隔挡部的柔性截流装置的制作方法

本发明涉及排水设备技术领域，尤其涉及一种带有隔挡部的柔性截流装置。

背景技术：

柔性截流装置具有外壳体和橡胶套筒，外壳体与橡胶套筒之间形成充压腔，橡胶套筒内置有供水流通过的流通通道，通过向充压腔内充入有压气体，橡胶套筒相对变形，流通通道变小至流通通道截止，柔性截流装置关闭，充压腔泄气后，橡胶套筒恢复变形，流通通道逐渐变大至流通通道，柔性截流装置打开。

当柔性截流装置应用在排水系统中时，根据使用环境需要橡胶套筒的变形对流道中的水进行截流，不仅仅只需要完全关闭的状态，有时还需要流道截流一定的高度，相当于可以调节高度的堰的形式，对一定高度的雨水进行截流，当水位上升至截流高度以上时，水可以从上面进行溢流。另外，当需要用在排水口处，排口也需要能截流一定的高度，防止自然水体的倒灌，在防倒灌的同时不影响行洪。

对于以上的控制需求，由于目前的柔性截流装置只能实现开启和关闭，无法实现截流的功能，适用范围小。因此，亟需一种具有截流功能的柔性截流装置。

技术实现要素：

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种带有隔挡部的柔性截流装置。

本发明提供一种带有隔挡部的柔性截流装置，包括；

外壳体；

橡胶套筒，其由第一橡胶半体和第二橡胶半体连接而成，所述橡胶套筒内置有水流通道；所述外壳体设置于所述橡胶套筒外，所述外壳体的内壁与所述第一橡胶半体外壁形成第一充压腔，所述外壳体的内壁与所述第二橡胶半体外壁形成第二充压腔；

设置有与所述第一充压腔和第二充压腔分别连通的进出口；

隔挡部，所述隔挡部夹设于所述一橡胶半体和第二橡胶半体的连接处，所述隔挡部的一端位于所述流通通道内，且沿所述第一橡胶半体端部的内壁延伸，抵持所述第一橡胶套筒的端部位置处。

优选的：所述隔挡部位于所述流通通道的一端，沿所述第二橡胶半体端部的内壁延伸，抵持所述第二橡胶半体的端部位置处。

优选的：所述隔挡部包括水平部和抵持部，所述水平部固定于所述第一橡胶半体和第二橡胶半体的端部之间，所述抵持部与所述水平部一端连接，所述抵持部位于所述流通通道内，所述抵持部沿所述第一橡胶半体端部的内壁延伸，抵持所述第一橡胶套筒的端部位置处。

优选的：所述抵持部还沿所述第二橡胶半体端部的内壁延伸，抵持所述第二橡胶半体的端部位置处。

优选的：所述抵持部抵持部分的所述橡胶套筒截面的弧长l的取值范围为d为橡胶套筒的直径。

优选的：所述第一橡胶半体和第二橡胶半体均包括截面为弧形的内筒体，沿内筒体的两侧设置有连接部，连接部沿所述内筒体的轴线方向延伸，所述隔挡部夹设于所述第一橡胶半体和第二橡胶半体的连接部之间；且所述第一橡胶半体和第二橡胶半体通过所述连接部与所述外壳体密封连接。

优选的：所述外壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体位于所述第一橡胶半体的外侧，所述第二壳体位于所述第二橡胶半体的外侧，所述第一壳体和第二壳体。

优选的：所述第一壳体和第二壳体均包括截面为弧形的外筒体，沿所述外筒体的两侧设置有连接配合部，连接配合部沿所述外筒体的轴线方向延伸，所述连接配合部和所述连接部连接。

优选的：所述隔挡部位于所述流通通道内的一端设置有密封件。

优选的：所述密封件远离所述隔挡部的一侧面具有尖端。

本发明的一种带有隔挡部的柔性截流装置，包括外壳体、橡胶套筒、进出口和隔挡部。通过进出口分别向第一充压腔和第二充压腔充入有压气体，第一橡胶半体和第二橡胶半体变形，流通通道关闭，当需要截流时，只向第一充压腔充入有压气体，第一橡胶半体向上隆起一定的高度，相当于截流堰，根据所需的截流高度控制充入第一充压腔内的压力大小，对一定高度的水进行截流，当水位上升至截流高度以上时，雨水可以从上面进行溢流，这样可以拦截流通通道底部的积泥，防止底部的积泥随水流水进入下游，当柔性截流装置应用在排口等需要进行防倒灌的环境中时，在防止下游的水倒灌的同时不影响行洪，适用范围广。当橡胶套筒上下变形流通通道关闭时，隔挡部使第一橡胶半体的变形从两点或多点凸起的变形变为一个点向上凸起的变形，使截流的效果更好，截流的高度更容易控制。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考图形表示相同的部件。在附图中：

图1示出了本发明实施例的俯视图。

图2示出了本发明实施例的主视图。

图3示出了图1的a-a剖视图。

图4示出了图2中流通通道导通状态的的b-b剖视图。

图5示出了图2中流通通道截止状态的b-b剖视图。

其中，1外壳体，10第一充压腔，11第二充压腔，12第一壳体，13第二壳体，100外筒体，101配合部，2橡胶套筒，20流通通道，21第一橡胶半体，22第二橡胶半体，200内筒体，201连接部，3隔挡部，30水平部，31抵持部。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本发明第一实施例提供一种带有隔挡部的柔性截流装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，该装置包括，外壳体1、橡胶套筒2和两隔挡部3，外壳体1设置于橡胶套筒2外，橡胶套筒2由第一橡胶半体21和第二橡胶半体22连接而成，橡胶套筒2内置有水流通道20；外壳体1的内壁与第一橡胶半体21外壁形成第一充压腔10，外壳体1的内壁与第二橡胶半体22外壁形成第二充压腔11；设置有与第一充压腔10和第二充压腔11分别连通的进出口，进出口一般设置在外壳体1上；隔挡部3夹设于第一橡胶半体21和第二橡胶半体22的连接处，隔挡部3的一端位于流通通道20内，且沿第一橡胶半体21端部的内壁延伸，抵持第一橡胶套筒21的端部位置处。

本发明利用上述结构，通过进出口分别向第一充压腔10和第二充压腔11内部充入有压气体或有压液体，第一橡胶半体21和第二橡胶半体22相对变形，流通通道20关闭，当通过进出口第一充压腔10和第二充压腔11泄压，第一橡胶半体21和第二橡胶半体22，流通通道20恢复变形；也可以只向第一充压腔10内部充入有压气体或有压液体，第一橡胶半体21向上隆起，具有一定的截流高度，可以适用在需要进行溢流或防倒灌的环境中，且通过第一橡胶半体21端部的隔挡部3限制第一橡胶半体21端部变形，使得第一橡胶半体21由两个凸起变形变成一个凸起变形，截流效果更好，截流高度更加容易控制。且若第一橡胶半体21处于截流状态时，此时只需要向第二冲压腔11充入有压气体或有压液体既可，完全关闭流通通道20，响应速度更快。

进一步地，隔挡部3位于流通通道20的一端，沿第二橡胶半体22端部的内壁延伸，抵持第二橡胶半体22的端部位置处。由于橡胶套筒2在变形时，其两端部极限位置处受空间限制，变形难度大，隔挡部3限制此极限位置处的橡胶套筒2的变形，在流通通道20完全关闭时，能够实现零泄漏密封，密封效果好，结构简单。

下面将对本发明的柔性截流装置进行详细说明：

具体地，隔挡部3包括水平部30和抵持部31，水平部30固定于第一橡胶半体21和第二橡胶半体22的两侧端部之间，且沿橡胶套筒2的轴线方向延伸，抵持部31与水平部30一端连接，抵持部31位于流通通道20内，抵持部31沿第一橡胶半体21端部的内壁延伸，抵持第一橡胶套筒21的端部位置处。隔挡部3的水平部30与抵持部31一体成型结构，安装方便。

进一步地，隔挡部3的截面形状为横“t”型，一体成型，抵持部31还沿第二橡胶半体22端部的内壁延伸，抵持第二橡胶半体22的端部位置处，抵持部31具有与第一橡胶半体21和第二橡胶半体22的端部位置形状匹配的弧面，能够很好地限制橡胶套筒2两端变形，隔挡部3的对称结构与外壳体1共同固定第一橡胶半体21和第二橡胶半体22，稳固性好。

具体地，经过大量的实验发现，现有技术中的柔性截流装置的橡胶套筒2在完全关闭时，其极限变形位置处存在折叠部分，折叠部分的变形困难，难以实现零泄漏密封，因此，本实施例中的抵持部31抵持部分的橡胶套筒2截面的弧长l的取值范围为d为橡胶套筒的直径。

具体地，第一橡胶半体21和第二橡胶半体22均包括截面为弧形的内筒体200，沿内筒体200的两侧设置有连接部201，连接部201沿内筒体200的轴线方向延伸，隔挡部3夹设于第一橡胶半体21和第二橡胶半体22的连接部201之间，且第一橡胶半体21和第二橡胶半体22通过连接部201与外壳体1密封连接。

进一步地，外壳体1包括第一壳体12和第二壳体13，第一壳体12位于第一橡胶半体21的外侧，第一壳体12的内壁与第一橡胶半体21的外壁之间形成的第一充压腔10，且第一壳体12上设置进出口，通过进出口向第一充压腔10内充入有压气体或有压液体，第一橡胶半体21变形，或通过进出口泄压，第一橡胶半体21恢复变形；第二壳体13位于第二橡胶半体22的外侧，第二壳体13的内壁与第二橡胶半体22的外壁之间形成第二充压腔11，且第二壳体12上设置进出口，通过该进出口向第二充压腔11内充入压气体或有压液体，第二橡胶半体22变形，或通过进出口泄压，第二橡胶半体22恢复变形。本实施例中外壳体1也采用两个半体结构，与橡胶套筒2的两个半体对应，方便安装。

进一步地，第一壳体12和第二壳体13均包括截面为弧形的外筒体100，沿外筒体100的两侧设置有连接配合部101，连接配合部101沿外筒体100的轴线方向延伸，连接配合部101间隔设置多个安装孔，连接部201也间隔设置有多个对应的安装孔，同侧的两连接部201夹设在两连接配合部101，隔挡部3也夹设在两连接部201之间，通过螺栓固定同侧的两连接配合部101、两连接部201和隔挡部3。连接结构简单，能够快速组装外壳体1和橡胶套筒2，安装维护简单。

具体地，由于橡胶套筒2两侧端部的极限位置存在变形困难，若要实现第一橡胶半体21和第二橡胶半体22完全截止，流通通道截止且零泄漏，需要的压力较大，本实施例中隔挡部3位于流通通道20内的一端设置有密封件32，当橡胶套筒2完全关闭时，密封件32填充橡胶套筒2两侧的极限位置，使用较小压力即可以实现橡胶套筒2完全关闭。

进一步地，密封件32远离隔挡部3的一侧面具有尖端，密封件32的外表面的弧面与橡胶套筒2关闭后的弧面形状适配，密封效果好。

进一步地，密封件32的材质为橡胶，所使用的橡胶的硬度在15～30度，密封件的硬度较软，在受到橡胶套筒2的压力挤压变形时，能够很好地适配橡胶套筒2两侧极限位置的形状，密封效果好。

在本发明中，柔性截流装置存在以下三种工作状态：

第一种工作状态为截流。具体地，通过第一壳体12上的进出口向第一充压腔10内充入有压气体，第一橡胶半体21向上隆起一定的高度，具有一定的截流高度，此时，第一橡胶半体21的顶部空间能够溢流一部分水，又可以防止下游的水倒灌进入柔性截流装置前侧，避免内涝发生，还具有阻挡水中的泥沙进入下游的功能。根据截流高度的需要可以选择向第一充压腔10内充入压力或者泄压，以达到调节截流高度的目的。

第二种工作状态为关闭。具体地，通过向第一充压腔10和第二充压腔11内充入有压气体，第一橡胶半体21和第二橡胶半体22相对变形至内壁贴合，流通通道20关闭。若是从打开状态切换至关闭状态，同时向两充压腔充入压力气体，关闭速度快，若是从截流状态切换至关闭状态，可只向第二冲压腔11内充入有压气体既可，关闭速度加快。能够实现快速关闭柔性截流装置，工作效率高，适用于某些需要快速关闭的场合。

第三种工作过程为打开。具体地，通过进出口，第一充压腔10和第二充压腔11泄压，第一橡胶半体21和第二橡胶半体22恢复变形，流通通道20打开，打开速度快。若是从截流状态切换至打开，只需要第一充压腔10泄压即可，适用于某些需要快速打开的场合。

进一步来讲，本发明中，充压腔可以充入有压气体，也可以充入有压的液体。

进一步来讲，本发明中，进出口可以为设置在外壳体1上的进口和出口的两个口，每个口联通的管路上设置控制阀，以控制充压腔充压或泄压；进出口也可以设置在外壳体上1的一个口，在该口联通的管路上设置可以控制冲压和泄压功能的控制阀。作为优选地，将进出口设置在外壳体1上，同理也可以将进出口设置在橡胶套筒2上，只要能实现与充压腔联通即可，具体设置位置可根据实际需求设定。

进一步地，限位部3的安装结构均应当保证充压腔10的密封性，具体设置的密封结构本发明中不做具体说明，为本领域的常规技术手段。

具体地，若橡胶套筒2采用相对变形关闭流通通道的结构，则设置两限位部3，分别在两极限位置处，若橡胶套筒2采用四向相对变形关闭流通通道的结构，则设置四限位部3，分别在四极限位置处。作为效果更好的方案可以所有极限位置均设置限位部3，也可以只在某一极限位置设置限位部3，部分解决极限位置变形困难，变形所需压力大的问题。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。