本发明涉及管廊工程技术领域，具体而言，涉及一种用于管廊背贴止水带固定的装置及施工方法。
背景技术：
目前，国内的综合管廊工程，在变形缝止水带施工过程中，管廊外侧采用的背贴止水带进行防水处理。此方法正常情况下确实可以起到防水的功能，但由于背贴止水带与成型管廊墙体表面齐平，止水带上的凸起处嵌入混凝土中太浅，现浇混凝土的凝缩或橡胶止水带受外界环境影响造成翘曲，导致侧墙背贴止水带容易脱离混凝土表面，黏附力差，从而产生变形缝渗漏现象。
技术实现要素：
鉴于此，本发明提出了一种用于管廊背贴止水带固定的装置及施工方法，旨在解决管廊侧墙变形缝处背贴止水带容易从混凝土表面脱落的问题。
一个方面，本发明提出了一种用于管廊背贴止水带固定的装置，包括：橡胶带和连接杆，所述橡胶带与背贴止水带连接，所述连接杆的一端与所述橡胶带连接，且所述橡胶带相对的两侧边分别设置一所述连接杆，所述连接杆的另一端与变形缝内的钢筋连接。
进一步地，所述用于管廊背贴止水带固定的装置还包括：止水环，设置在所述连接杆上。
进一步地，所述用于管廊背贴止水带固定的装置还包括：连接扣，分别设置在所述连接杆的两端，所述连接杆通过所述连接扣与所述橡胶带和变形缝内的钢筋连接在一起。
进一步地，所述橡胶带沿所述背贴止水带的设置方向设置，且所述橡胶带敷设在所述背贴止水带远离所述变形缝一侧的外侧壁上。
进一步地，所述橡胶带与背贴止水带通过粘结或者热熔的方式连接在一起。
进一步地，所述用于管廊背贴止水带固定的装置还包括：模板，设置在所述橡胶带远离所述背贴止水带的一侧，以使所述背贴止水带与所述变形缝的边缘的混凝土紧密接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本装置通过设置橡胶带和连接杆，以从外部约束背贴止水带，从而解决因背贴止水带凸起面嵌入混凝土中太浅、而导致其从混凝土表面脱落的问题，以提高背贴止水带能够牢固的与管廊连接。
进一步地，本发明的装置能够减小混凝土浇筑振捣过程中背贴止水带发生位移，提高背贴止水带的安装精度。
进一步地，传统施工方法用夹具或其他方法来固定止水带，会一定程度影响止水带功能，本发明的装置与在背贴式止水带功能区域没有任何固定件，从而不会影响背贴式止水带的功能，提高了防水效果。
进一步地，本发明的装置连接杆上加设止水环，能够避免连接杆外露处，水延连接杆渗透进混凝土，腐蚀钢筋，极大地提高了防水效果。
另一方面，本发明还提出了一种用于管廊背贴止水带固定的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：将橡胶带与背贴止水带连接在一起；
步骤二：在所述橡胶带相对的两侧边分别设置一连接杆；
步骤三：将所述连接杆与变形缝里的钢筋连接固定在一起；
步骤四：进行混凝土浇筑并充分振捣，完成施工。
进一步地，在所述连接杆的两端分别设置一连接扣，所述连接杆的通过所述连接扣分别与所述橡胶带和变形缝里的钢筋连接在一起。
进一步地，在所述连接杆上设置止水环。
进一步地，在所述橡胶带远离所述变形缝的一侧设置模板。
可以理解的是，上述用于管廊背贴止水带固定的装置和施工方法具有相同的有益效果，在此不再赘述。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的用于管廊背贴止水带固定的装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的用于管廊背贴止水带固定的装置的安装位置示意图；
图3为本发明实施例提供的管廊连接示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
结合图1和图2所示，本实施例提供了一种用于管廊背贴止水带固定的装置，包括：橡胶带1和连接杆3，橡胶带1与背贴止水带9连接，连接杆3的一端与橡胶带1连接，且橡胶带1相对的两侧边设别设置一连接杆3，连接杆3的另一端与管廊外侧墙11上的变形缝7内的钢筋10连接。
具体而言，橡胶带1沿背贴止水带9的设置方向设置，且橡胶带1敷设在背贴止水带9远离变形缝7一侧的外侧壁上。
优选的，橡胶带1与背贴止水带9通过粘结或者热熔的方式连接在一起。
具体而言，橡胶带1与普通背贴止水带9材质一样，内侧面可与背贴止水带9粘贴(或者采用热熔的方法进行连接)，从外部约束背贴止水带9，不影响背贴止水带9的伸缩功能。橡胶带1的宽度略大于背贴止水带9的宽度。
具体而言，连接杆3优选设置两个，分别位于橡胶带1相对的两侧边，主要连接橡胶带1两侧和变形缝7里的固定钢筋10，从而对背贴止水带9的位置进行固定。
结合图3所示，上述用于管廊背贴止水带固定的装置6设置若干个，以对背贴止水带9进行有效的固定。在安装时，上述装置均匀的设置在背贴止水带9的侧面，至少在背贴止水带9靠近管廊55上侧和下侧设置一上述用于管廊背贴止水带固定的装置6，以固定止水带。可以理解的是，上述装置的设置数量可根据实际情况进行设置。
管廊外侧墙11内还设置有中埋止水带12。
本实施例中的装置通过设置橡胶带1和连接杆3，以从外部约束背贴止水带9，从解决因背贴止水带9凸起面嵌入混凝土中太浅从而产生从混凝土表面脱落的问题，以提高背贴止水带9能够牢固的与管廊5连接，且能够减小混凝土浇筑振捣过程中背贴止水带9发生位移，提高背贴止水带9的安装精度。传统施工方法用夹具或其他方法来固定止水带，会一定程度影响止水带功能，本发明的装置与在背贴式止水带功能区域没有任何固定件，从而不会影响背贴式止水带的功能，提高了防水效果。
继续参阅图1和2所示，上述用于管廊背贴止水带固定的装置6还包括：止水环4，设置在连接杆3上。止水环4设置若干个，优选的，在连接杆3的中部设置一止水环4。止水环4位于连接杆3的中部，主要作用是防止墙体外雨水延连接杆3渗透进来，腐蚀钢筋10。
可以看出，本发明的装置连接杆3上加设止水环4，能够避免连接杆3外露处，水延连接杆3渗透进混凝土，腐蚀钢筋10，极大地提高了防水效果。
继续参阅图1和2所示，上述用于管廊背贴止水带固定的装置6还包括：连接扣2，分别设置在连接杆3的两端，连接杆3通过连接扣2与橡胶带1和变形缝7内的钢筋10连接在一起。
具体而言，连接扣2设置两个，分别设置在连接杆3的两端部，且每一连接杆3的两端均设置一连接扣2，通过连接扣2连接橡胶带1、连接杆3和钢筋10，以使得三者连接在一起，形成一个整体，起到固定该装置的作用。
继续参阅图2所示，上述用于管廊背贴止水带固定的装置6还包括：模板8，设置在橡胶带1远离背贴止水带9的一侧，以使背贴止水带9与变形缝7的边缘的混凝土紧密接触。
可以看出，通过将模板8在背贴止水带9的外表面按压固定，待结构成型后，止水带能紧密贴合混凝土表面，有效防止变缝渗漏。
在具体实施时，本实施例中的装置由橡胶带1、连接杆3、连接扣2和止水环4组合而成。橡胶带1先与背贴止水带9粘贴(或热熔)在一起，由于材质相同，不影响其伸缩功能。橡胶带1的两边分别安装一个连接扣2，连接杆3的一端与橡胶带11相连接，使背贴止水带9与该装置形成一个整体，另一端再与变形缝7里的钢筋10连接，达到固定效果。减小混凝土振捣过程中止水带位移程度。连接杆33中部位置设置一个止水环4，防止墙外雨水延连接杆3渗透进去，锈蚀钢筋10。最后用模板8在外表面按压固定，待结构成型后，止水带能紧密贴合混凝土表面，有效防止变缝渗漏。该装置可根据背贴止水带9长度合理安装数量，但至少不少于两个且分别按装在靠近管廊5顶部、底部处，以提高固定效果。
基于上述实施例的另一种优选的实施方式中，本实施方式提供了一种用于管廊背贴止水带固定的施工方法，本施工方法采用上述实施例中的用于管廊背贴止水带固定的装置，本方法包括以下步骤：
步骤一：将橡胶带与背贴止水带连接在一起；
步骤二：在所述橡胶带相对的两侧边分别设置一连接杆；
步骤三：将所述连接杆与变形缝里的钢筋连接固定在一起；
步骤四：进行混凝土浇筑并充分振捣，完成施工。
具体而言，在所述连接杆的两端分别设置一连接扣，所述连接杆的通过所述连接扣分别与所述橡胶带和变形缝里的钢筋连接在一起。
具体而言，在所述连接杆上设置止水环，止水环位于连接杆的中部，主要作用是防止墙体外雨水延连接杆渗透进来，腐蚀钢筋。
具体而言，在所述橡胶带远离所述变形缝的一侧设置模板，通过将模板在背贴止水带的外表面按压固定，待结构成型后，止水带能紧密贴合混凝土表面，有效防止变缝渗漏。
可以看出，上述实施方式中的装置及施工方法从外部约束背贴止水带，能解决因背贴止水带凸起面嵌入混凝土中太浅从而产生从混凝土表面脱落的问题；并能够减小混凝土浇筑振捣过程中止水带发生位移的程度。
进一步地，传统施工方法可能用夹具或其他方法来固定止水带，会一定程度影响止水带功能，本方法在背贴式止水带功能区域没有任何固定件，从而不会影响背贴式止水带的功能。
进一步地，连接杆上加设的止水环，能够避免连接杆外露处，水延杆渗透进混凝土，腐蚀钢筋。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。