一种市政用管道抽污机的制作方法

文档序号:23308671发布日期:2020-12-15 11:39阅读:90来源:国知局
一种市政用管道抽污机的制作方法

本发明涉及市政领域,尤其是涉及到一种市政用管道抽污机。



背景技术:

随着人们生活水平的不断提高,城市建设也越来越大,其中管道建设是市政工作的一个主要内容,随着管道铺设数量的增加,也暴露出许多的问题,在下水道的疏通检修过程中需要将污水抽出,而抽污头进行抽污水的过程中,由于污水含有杂质,并且抽污头的口径大于输送管道的口径,杂质可以进入到抽污头内,但由于输送管道的口径较小,因此容易造成堵塞。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种市政用管道抽污机,其结构包括固定架、外接盒、马达、抽污头、固定底板,所述固定架底部设有固定底板,所述固定底板与固定架机械焊接,所述马达安装在固定底板上,所述马达与外接盒相连接,所述抽污头与马达相连接;

所述抽污头由连接腔、出渣机构、过滤头、进口构成,所述连接腔与进口相连接,所述连接腔内设有过滤头,所述出渣机构与过滤头相配合。

作为本发明的进一步优化,所述出渣机构由轴杆、弧形板、拨板、旋转杆构成,所述轴杆贯穿旋转杆的一端,所述弧形板设有两个,并且呈对称结构设立,所述弧形板与过滤头相连接,所述拨板、旋转杆相连接,所述拨板与弧形板内壁相接触,所述弧形板所围成的腔体设有一开口。

作为本发明的进一步优化,所述过滤头由联动机构、弹簧、固定腔、滤网层构成,所述联动机构与弹簧相连接,所述弹簧安装在固定腔内,所述滤网层呈弧形设立,所述固定腔位于滤网层凹陷一侧的中央,所述滤网层两端分别与两个弧形板固定连接,所述滤网层远离固定腔的一侧向外拱起。

作为本发明的进一步优化,所述联动机构由连接块、活塞、弧形壁、活动板、拦截层、衔接块、连接杆、中心块构成,所述连接块与活塞固定连接,所述连接块远离活塞的一端固定在中心块上,所述中心块安装在固定腔内,并与固定腔滑动配合,所述中心块与连接杆机械连接,所述连接杆设有两个,所述连接杆通过活动板与拦截层相连接,所述连接杆与活动板相连接处设有衔接块,所述拦截层远离活动板的一端固定在进口内壁上。

作为本发明的进一步优化,所述滤网层由主槽、副槽、滤网构成,所述主槽的两侧均设有副槽,所述副槽设有两个,所述副槽与主槽相通,所述主槽、副槽均安装在滤网靠近固定腔的一侧。

作为本发明的进一步优化,所述活动板为实心结构,所述拦截层上设有镂空框,使得滤渣可以经过活动板输出。

作为本发明的进一步优化,所述中心块安装在固定腔内,所述中心块与弹簧的一端固定连接,所述中心块与固定腔滑动配合。

作为本发明的进一步优化,所述滤网呈弧形向外拱起,使得滤网拦截的滤渣在累积到一定的量之后,会沿着滤网的弧度掉落并进入到弧形板所围成的腔体内。

有益效果

本发明一种市政用管道抽污机,将抽污头与污池相连接,启动设备使得抽污头将污池内的污水抽进,当污水从进口进入抽污头时,先经过滤网层后进入连接腔中,由于滤网层呈弧形拱起设立,使得滤网拦截的滤渣在累积到一定的量之后,会沿着滤网的弧度掉落,此时的中心块由于抽进的污水带来的冲击力,使得中心块在固定腔内往远离滤网层的方向运动,并通过连接杆牵引活动板随之运动,使得活动板与拦截层分离,使得拦截层上的镂空框裸露,从而滤网上掉落的滤渣会通过镂空框进入到弧形板所围成的腔体内,旋转杆绕轴杆旋转,并带动拨板与之同向运动,从而将滤渣从开口处推出,当停止抽污时,中心块失去污水的冲击力,因而在弹簧的作用下实现复位,并通过连接杆推动活动板往拦截层方向运动,将拦截层覆盖,实现弧形板所围成的腔体的关闭。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

本发明利用抽污过程中污水对中心块的冲击力,使得中心块在固定腔上滑动,并牵引控制活动板、拦截层之间的相对位置,使得滤网上拦截的滤渣进入到弧形板所围成的腔体内,防止抽污的过程中,由于滤渣的堆积导致滤网堵塞,保障滤网可以正常工作;

本发明通过弧形板与抽污头内壁围成腔体,并借助拨板将腔体内的滤渣拨出,实现滤渣的排出,不需要后期进行二次除杂,节省了工作人员的作业量。

本发明通过在抽污头内设立拱状滤网层,可以有效实现污水内杂质与水质的分离,避免避免杂质进入到口径较小的输送管内,保证管道的畅通。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种市政用管道抽污机的结构示意图。

图2为本发明一种市政用管道抽污机的抽污头结构图。

图3为本发明一种市政用管道抽污机的过滤头结构图。

图4为本发明一种市政用管道抽污机的滤网层俯视图。

图5为本发明一种市政用管道抽污机的联动机构结构图。

图6为图5的工作状态图。

图7为本发明一种市政用管道抽污机的滤网层结构图。

图中:固定架1、外接盒2、马达3、抽污头4、固定底板5、连接腔a、出渣机构b、过滤头c、进口d、轴杆b1、弧形板b2、拨板b3、旋转杆b4、联动机构c1、弹簧c2、固定腔c3、滤网层c4、连接块c11、活塞c12、弧形壁c13、活动板c14、拦截层c15、衔接块c16、连接杆c17、中心块c18、主槽c41、副槽c42、滤网c43。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-图7,本发明提供一种市政用管道抽污机,其结构包括固定架1、外接盒2、马达3、抽污头4、固定底板5,所述固定架1底部设有固定底板5,所述固定底板5与固定架1机械焊接,所述马达3安装在固定底板5上,所述马达3与外接盒2相连接,所述抽污头4与马达3相连接;

所述抽污头4由连接腔a、出渣机构b、过滤头c、进口d构成,所述连接腔a与进口d相连接,所述连接腔a内设有过滤头c,所述出渣机构b与过滤头c相配合。

所述出渣机构b由轴杆b1、弧形板b2、拨板b3、旋转杆b4构成,所述轴杆b1贯穿旋转杆b4的一端,所述弧形板b2设有两个,并且呈对称结构设立,所述弧形板b2与过滤头c相连接,所述拨板b3、旋转杆b4相连接,所述拨板b3与弧形板b2内壁相接触,所述弧形板b2所围成的腔体设有一开口,所述轴杆b1与外机械力相连接,从而具有驱动旋转杆b4顺时针、逆时针交替旋转的力。

所述过滤头c由联动机构c1、弹簧c2、固定腔c3、滤网层c4构成,所述联动机构c1与弹簧c2相连接,所述弹簧c2安装在固定腔c3内,所述滤网层c4呈弧形设立,所述固定腔c3位于滤网层c4凹陷一侧的中央,所述滤网层c4两端分别与两个弧形板b2固定连接,所述滤网层c4远离固定腔c3的一侧向外拱起。

所述联动机构c1由连接块c11、活塞c12、弧形壁c13、活动板c14、拦截层c15、衔接块c16、连接杆c17、中心块c18构成,所述连接块c11与活塞c12固定连接,所述连接块c11远离活塞c12的一端固定在中心块c18上,所述中心块c18安装在固定腔c3内,并与固定腔c3滑动配合,所述中心块c18与连接杆c17机械连接,所述连接杆c17设有两个,所述连接杆c17通过活动板c14与拦截层c15相连接,所述连接杆c17与活动板c14相连接处设有衔接块c16,所述拦截层c15远离活动板c14的一端固定在进口d内壁上,所述拦截层c15与活动板c14相配合,实现滤渣输送的开关控制。

所述滤网层c4由主槽c41、副槽c42、滤网c43构成,所述主槽c41的两侧均设有副槽c42,所述副槽c42设有两个,所述副槽c42与主槽c41相通,所述主槽c41、副槽c42均安装在滤网c43靠近固定腔c3的一侧,所述主槽c41、副槽c42的设立,可以防止污水回流,将污水进行拦截。

所述活动板c14为实心结构,所述拦截层c15上设有镂空框,使得滤渣可以经过活动板c14输出。

所述中心块c18安装在固定腔c3内,所述中心块c18与弹簧c2的一端固定连接,所述中心块c18与固定腔c3滑动配合。

所述滤网c43呈弧形向外拱起,使得滤网c43拦截的滤渣在累积到一定的量之后,会沿着滤网c43的弧度掉落并进入到弧形板b2所围成的腔体内。

将抽污头4与污池相连接,启动设备使得抽污头4将污池内的污水抽进,当污水从进口d进入抽污头4时,先经过滤网层c4后进入连接腔a中,由于滤网层c4呈弧形拱起设立,使得滤网c43拦截的滤渣在累积到一定的量之后,会沿着滤网c43的弧度掉落,此时的中心块c18由于抽进的污水带来的冲击力,使得中心块c18在固定腔c3内往远离滤网层c4的方向运动,并通过连接杆c17牵引活动板c14随之运动,使得活动板c14与拦截层c15分离,使得拦截层c15上的镂空框裸露,从而滤网c43上掉落的滤渣会通过镂空框进入到弧形板b2所围成的腔体内,旋转杆b4绕轴杆b1旋转,并带动拨板b3与之同向运动,从而将滤渣从开口处推出,当停止抽污时,中心块c18失去污水的冲击力,因而在弹簧c2的作用下实现复位,并通过连接杆c17推动活动板c14往拦截层c15方向运动,将拦截层c15覆盖,实现弧形板b2所围成的腔体的关闭。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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